四班物料替代的如何实现？

weihailh · 发表于 2011/9/6 07:16:51

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物料替代的功能，可以消耗库龄较大的原材料或半成品，避免企业的物料呆滞，例如A材料和B材料通用，B优先级大，做MRP运算后，先优先消耗B物料，生成的生产订单是B物料，B物料消耗完毕后，生成A物料，想问一下四班的物料代替能不能实现此功能？
我们的现在做法是假如A物料和B物料可以通用，B物料的库龄较大，那么会根据每天的量，和现有库存的量，算一下消耗的时间，将B物料在BOM中将失效日期变成消耗完的时间，A物料的生效日期就使B物料的失效日期。但是这样不能完全平滑过渡，需要靠人去控制，如果物料较多，人为控制起来就困难一些。

chinzys · 发表于 2011/9/15 09:33:33

解决你的问题，关键问题不在这，而在于你采购需求是怎么形成的？

norris_vip · 发表于 2011/9/25 00:42:14

本帖最后由 norris_vip 于 2011/9/25 00:53 编辑

为了消耗呆滞料，我觉得四班现有模块，通过lz的办法是比较好的，虽然需人工干预，但灵活性更大。

对于采购需求，应该不会考虑a的库存，只会跑b的需求（我认为你应该只是在开mo的时候才修改bom的失效期。如果假设在一周内都使用a，那你的mrp就有问题了--一周都跑了a的需求。）

如果这样，你在消耗a的同时，采购员也会根据poan下达b的po，问题就在于此了。虽然下达po的数量，采购员可以根据系统建议采购数量减去消耗a的数量，但人工干预确实是比较多。

cw1632000 · 发表于 2011/9/27 20:36:29

你可以将B物料在BOM中设置为虚项,首先消耗B物料,B物料无库存时,再考虑A物料.

skvczhang · 发表于 2012/4/22 17:08:29

我们也是通过设置虚项来控制的

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