求制造行业的ERP演示方案

geffs

制造行业，涉及生产、销售、库存、财务部门四大模块即可
希望朋友们帮帮忙提供一下

纵横四海

制造业 ERP 解决方案（易捷 / express）
http://www-900.ibm.com/cn/smb/solutions/erp/manufacture_erp_sol.shtml

客户的业务问题：
随着市场经济的逐步完善和全球一体化过程的进一步深入，应对市场竞争的需要，企业对其自身的管理过程提出了具划时代特征的要求，体现在：

• 物流方面
  通过高效的进、销、存等有关系统的改进，使得三者协调一致，以最终促进企业生产效率。
• 信息流方面
  在企业的高层，需要强有力、实时、透明的信息获取机制，以利于各生产要素的协调统一，与此同时，各生产环节之间也需要通畅的信息流通渠道提供支持。
• 现金流方面
  及时、准确、有效的财务信息是企业生命的保障，也是企业健康发展的必要因素。
• 决策方面
  通过以上三者有效结合，促进企业科学决策过程，为企业发展战略的设计和实施保驾护航。

方案的功能描述
针对以上情况，炎黄在线总结自身多年的行业经验，参考和借鉴国内外先进的管理思想和模式，面向生产制造型企业，提出了一套应对实际需要，完整集成企业管理需求的应用软件平台。
系统架构

• 系统目标
  依据 ERP 管理思想，提供企业的整体经营管理解决方案，使ERP 软件对降低库存、减少延期交货、缩短采购提前期、减少停工待料、降低制造成本、提高管理水平发挥作用，同时解决制造业企业所面临的问题。
• 功能简介
  • 进销存管理系统
    通过相关系统支持,企业可有效掌握目前成品与原物料的目前在库数量、对外采购的交货状态、内部生产制造进度及客户订单待出货计划等相关信息。
  • 生产管理系统
    生产管理系统能够协助企业按照客户订单的要求或业务部门的销售计划，根据企业自身的实际能力，合理地安排生产计划，实时监控各项生产进度，提高及时交货率。
  • 财务管理系统
    财务管理系统是针对资金流做完整的收集、统计、分析、结转与整合等财务核算功能。
  • 公用管理系统
    提供设定系统基本资料，如部门数据、员工数据、操作权限设定、单据及单据性质设定等。由系统管理员分配每个客户端用户名、初始口令、操作权限、系统参数设置、数据备份等公用信息的设定与维护。
  • 固定资产管理系统

利用管理特性区分，提供与资产相关业务的建立、修改等操作，满足管理部门需求
带给客户的收益：

• 对订单和需求的快速反应能力。
• 准确、有效、实时的财务信息。
• 有效降低库存，有效缩短产品生产周期。
• 简化、优化生产流程。
• 增强管理组织的柔性，提高的领导决策能力。
• 建设统一有效的信息共享、交流平台，并为“知识管理”和领导决策提供支持。
• 为“全面质量管理”、“零库存”等管理理念和模式，以及相关的企业文化建设提供支持 。

方案的独特卖点：

• 强调信息共享与模块高度集成。
• 融入国外先进的管理思想与中国的实际状况相结合。
• 支持离散型和流程型以及混合式的生产方式。
• 严密的安全控制措施。
• 灵活多变的参数设定与弹性化设计。
• 以流程图为导向，系统操作简便，界面友好。
  系统运行稳定可靠，具有强大的异常处理能力。

geffs

谢谢，有没有朋友能提供视频演示方案

with

视频演示方案在网路上很少的,而且演示都是根据客户实际情况来准备数据，不同客户的演示不尽相同,如果你想要通俗的演示方案只要把自己软件的业务详细的讲解出来就可以了

miclewang2008

行业介绍

　　现今我国已是全球第三大电子信息产品制造国，电子信息产品已经渗透到我们生活的各个角落，包括通信、医疗、计算机及周边视听产品、玩具、军工用品等。从产业链上来看，包括电子元器件产品、IC、配件、电子中间产品（如车载产品）、终端产品。

　　· 终端产品，3C产品电脑(Computer)、通讯(Communication)与家电消费品(Consumer goods)比较有代表性，产品的发展趋势是轻、薄、短、小,客户的个性化需求越来越多，商家要不断推出新产品及提高产品交货速度。由于中国庞大的市场和低廉的成本，中国作为全球制造中心的地位也进一步巩固，由此3C产品产业链也愈发完整，但由于国内厂商多半缺乏核心技术导致同质化非常严重，价格竞争仍是主要的竞争手段，在未来几年，品牌集中度会越来越高。在销售方式上除个别厂家自建零售终端外，多数采用渠道代理销售。终端产品除3C产品外还包括医疗产品，电子玩具等，这些产品都有自己的特定市场，参与同类产品竞争的企业相对较少。

　　· 电子中间产品是指有独立功能，但一般需配合主体产品销售。比如汽车音响、空调，楼宇对讲机、监控器，航空耳机等等。这些产品的设计生产需配合主体产品外观、尺寸、功能要求;主要供应主体产品厂商和维修店。

　　· 配件包括各类电脑主板、显卡、网卡、传感器、继电器、开关等。配件已具备一定功能，通常要符合国家或国际标准，市场需求主要来自终端产品或中间产品厂家，通用性比较强的产品如电脑主板等也会直接在市场销售。

　　· IC应用非常广泛，包括微处理器、存储器、数字器件（CMOS、BiMOS、ECL、TTL等）、线性器件（放大器、稳压器、滤波器等）、接口器件、逻辑器件等。

　　· 电子元器件包括电阻、电感、电容、二极管、三极管等。这些产品需遵守行业标准，通用性很好，因此下游厂商的选择余地比较大。

　　电子行业竞争激烈，向管理要效益成为众多企业的选择，按ISO9000系列标准开展质量认证工作，是提高企业经济效益的根本途径。质量认证资格是企业质量体系符合国际标准的证明，是进入国际市场的通行证。通过ISO认证的工厂，人员素质相对较高，工厂制度流程相对完善。

　　行业特性说明

　　· 客户需求不容易掌握，交期短，插单频繁，要求制造商能提供多种配置的产品供选择；

　　· 产品结构明确并且固定；

　　· 产品升级换代迅速，生命周期短，变更频繁，版本控制复杂；

　　· 产品生产周期短，对生产计划、物料计划等方面的协调配合要求非常高；

　　· 产品零配件品种、型号繁多，采购、装配相对复杂，自制与企业间协作生产并重；

　　· 容易产生呆滞料；

　　· 产品质量管理受到普遍重视，质量控制要求高；

　　· 供应商众多，需要对供应商进行考核；

　　· 客户多，需及时掌握客户信用状况及提高应收账款周转率；

　　· 产品种类多、批量小，返工频繁，成本核算费时费力，难以掌握真正的成本；

　　· 某些主零件交期长，需根据市场预测提前购买或保持一定的库存；

　　· 替代料普遍，在做物料计划时，需要充分考虑；

　　· 终端产品具有售后维修管理需求,需记录管理产品的序列号,维修记录，还需根据序号追踪原始生产状况；

　　行业管理重点与常见的困扰

　　1、材料编号管理不易管理

　　电子产品结构复杂，料件种类繁多，以手工方式进行编号，容易发生缺号、漏号、重复、编错的情况。

　　2、产品设计变更管理困难

　　电子业产品更新换代频繁，加上订单变更频繁，这使得产品设计变更管理不易。

　　3、产品设计工作繁重,客户需求多样化

　　电子业的普遍特性就是小批量、多品种，产品中有大量的元素需要客户最终确定，而且客户还常常有特殊需求，造成了产品设计部门的工作繁重，BOM的编制管理困难。

　　4、销售预测困难

　　电子产品市场变化快，有的产品的销售和季节有关系，有的则是逐月增长，有的是呈线性增长；而且为方便后续备料，还需将预测分解，因此需提供若干预测模型供管理人员使用，以便简化预测工作。

　　5、按预测备料和按订单生产

　　电子产品由于订单交期短，为满足客户订单，常常需要按预测备料。当有客户订单时，再根据订单生产产品。

　　6、订单数量多，跟踪困难，容易造成交货进度延迟

　　众多的客户群加上庞大又不断变化的订单，使得管理单位很难清楚掌握订单相关的采购及生产进度，以致影响交货进度。
7、信用额度控制和应收账款控制

　　电子业因客户类型复杂，存在多种付款方式，有的付有票期的支票，有的付指定的某几笔或按使用数量结账，有的付款与欠款用不同币别，有的是子公司交易，统一跟总公司结账。为控制风险，还需依据不同的客户制定不同的信用额度加以控制。

　　8、物料采购计划编制困难

　　电子产品所用材料通常在几十到上千种之间，还有众多的半成品构成，客户订单数量少，品种多，且订单交货期短，有的订单还指定必须选用的关键零件，重要元器件国外采购周期又较长，因此制定合理的采购计划是比较困难的。

　　易飞的解决方案说明

　　1、灵活的自动编码原则功能

　　易飞ERP提供自动编码原则功能，可事先将产品、材料的品号编码原则设置于系统当中。当有建立新的品号需求时，可依据原则自动给出新品号，避免出现缺号，重号或者编错的情况。系统还提供自动赋予检查码的功能，极大的降低了品号使用出错的几率。

　　2、完整的产品设计变更解决方案

　　易飞ERP除了提供常见的择日设变、单批设变、整批设变、立即设变等功能外，还提供用完设变的功能（依据用户的设定，自动先使用旧料，待旧料用完后，自动切换为使用新料）；并提供相应的报表，以显示产品变更后的预计库存状况，便于存货管理。
　　



　　3、 齐全的产品结构管理功能

　　·易飞ERP提供产品结构管理子系统，可方便的录入BOM信息，还提供E-BOM的功能，便于研发部门自行记录一些研发中的BOM信息，并与标准BOM互相转换。

　　·提供选配件功能可以预先设定接单时零件可选特性，无须为同产品的不同选配件编制多个品号和BOM。

　　·针对大量通用元器件组，易飞还提供虚设件功能，极大的简化设计部门的设计、变更工作。

　　4、弹性的销售预测方法

　　易飞ERP可根据不同的部门、业务员、以及不同的客户、客户类型、销售渠道、地区、国家、不同的工厂、不同的仓库及产品制定多个弹性的销售预测计划，且可选择是否作为生产计划的来源。

　　5、按预测备料和按订单生产

　　易飞ERP独有的MRP + LRP系统提供了强大的生产管理功能 ，MRP可以把销售预测、现有存货、已开立单据纳入，综合考虑并产生生产/采购计划，以便提早备料；而为接单式生产量身定做的LRP系统可根据订单展开半成品的生产计划及短交期材料的采购计划，并依据订单号进行全程追踪。

　　6、提供完善的订单采购与生产情况跟踪

　　易飞ERP的LRP子系统，可依据订单进行采购计划与生产计划的生成与追踪，将订单个性化要求完整传递到生产部门，避免生产失误。
　　

miclewang2008

7、信用额度控制和应收账款控制

　　电子业因客户类型复杂，存在多种付款方式，有的付有票期的支票，有的付指定的某几笔或按使用数量结账，有的付款与欠款用不同币别，有的是子公司交易，统一跟总公司结账。为控制风险，还需依据不同的客户制定不同的信用额度加以控制。

　　8、物料采购计划编制困难

　　电子产品所用材料通常在几十到上千种之间，还有众多的半成品构成，客户订单数量少，品种多，且订单交货期短，有的订单还指定必须选用的关键零件，重要元器件国外采购周期又较长，因此制定合理的采购计划是比较困难的。

　　易飞的解决方案说明

　　1、灵活的自动编码原则功能

　　易飞ERP提供自动编码原则功能，可事先将产品、材料的品号编码原则设置于系统当中。当有建立新的品号需求时，可依据原则自动给出新品号，避免出现缺号，重号或者编错的情况。系统还提供自动赋予检查码的功能，极大的降低了品号使用出错的几率。

　　2、完整的产品设计变更解决方案

　　易飞ERP除了提供常见的择日设变、单批设变、整批设变、立即设变等功能外，还提供用完设变的功能（依据用户的设定，自动先使用旧料，待旧料用完后，自动切换为使用新料）；并提供相应的报表，以显示产品变更后的预计库存状况，便于存货管理。
　　



　　3、 齐全的产品结构管理功能

　　·易飞ERP提供产品结构管理子系统，可方便的录入BOM信息，还提供E-BOM的功能，便于研发部门自行记录一些研发中的BOM信息，并与标准BOM互相转换。

　　·提供选配件功能可以预先设定接单时零件可选特性，无须为同产品的不同选配件编制多个品号和BOM。

　　·针对大量通用元器件组，易飞还提供虚设件功能，极大的简化设计部门的设计、变更工作。

　　4、弹性的销售预测方法

　　易飞ERP可根据不同的部门、业务员、以及不同的客户、客户类型、销售渠道、地区、国家、不同的工厂、不同的仓库及产品制定多个弹性的销售预测计划，且可选择是否作为生产计划的来源。

　　5、按预测备料和按订单生产

　　易飞ERP独有的MRP + LRP系统提供了强大的生产管理功能 ，MRP可以把销售预测、现有存货、已开立单据纳入，综合考虑并产生生产/采购计划，以便提早备料；而为接单式生产量身定做的LRP系统可根据订单展开半成品的生产计划及短交期材料的采购计划，并依据订单号进行全程追踪。

　　6、提供完善的订单采购与生产情况跟踪

　　易飞ERP的LRP子系统，可依据订单进行采购计划与生产计划的生成与追踪，将订单个性化要求完整传递到生产部门，避免生产失误。
　　

miclewang2008

一、行业背景及解决方案概述

　　1、制造行业环境分析

　　中国加入WTO后，以其市场和资源优势逐渐变成全球制造中心，制造企业在全球经济一体化大环境下随着国家产业结构调整，积极参与国际分工，扩大市场容量，提升管理水平，大大地加快了行业发展步伐。与此同时，企业也面临着与之俱来的风险与挑战:

　　(一) 全球经济一体化(全球制造、全球采购、全球市场营销)使得行业竞争态势发生根本变化。

　　(二) 产品的个性化特色显著，品种剧增。过多的SKU将导致生产和物流成本升高，利润空间进一步缩小。

　　(三) 交货准时性要求增高，交货周期缩短，订单变更次数增多。

　　(四) 制造行业供应链复杂程度高，外部供应链的协同和内部供应链的集成水平要求均较高。

　　(五) 国内制造行业多属传统行业，在技术、管理、市场运作水平上存在明显的不平衡，行业分布的地域性特点较显著，但行业地域分布中具备完整产业链的产业群落尚不普遍，这将导致企业间物流成本增加，企业利润水平将受到一定影响。

　　二、 行业特点、管理问题和管理应用分析

　　(一)、 行业特点

　　制造业根据其生产过程的特点可分为两大类:离散制造和流程制造。

　　1、 典型的离散制造业主要从事单件、小批量生产、适合于面向订单的生产组织方式。代表行业是机械加工、电子元器件制造、汽车、服装、家具、五金、医疗设备、玩具等。

　　1) 离散制造企生产周期较长，产品结构复杂，工艺路线和设备配置非常灵活，临时插单现象多，零部件种类繁多。

　　2) 面向订单的离散制造业的生产设备布置不是按产品而通常按照工艺进行布置的。

　　3) 所用的原材料和外购件具有确定的规格，产品结构可以用树的概念进行描述，最终产品是由固定个数的零件或部件组成，形成非常明确和固定的数量关系。

　　4) 产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，自动化主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。

　　5) 通过加工或装配过程实现产品增值，整个过程不同阶段产生若干独立完整的部件、组件和产品。

　　6) 因产品的种类变化多，非标产品较多，要求设备和操作人员必须有足够灵活的适应能力

　　7) 通常情况下，由于生产过程可分离，订单的响应周期较长，辅助时间较多。

　　2、 流程造企业的典型行业:重复生产的行业主要有:家电产品、各种电器等，常常表现为流水线的方式;连续生产的行业主要有:化工、食品、饮料、制药、烟草等，常常通过管道进行各工序之间的传递。

　　1) 设备产能固定，计划的制定相对简单，常以日产量的方式下达，计划也相对稳定。

　　2) 对配方管理如安全性、保密性等的要求很高，但不象离散制造企业有准确的BOM。

　　3) 工艺固定，按工艺路线安排工作中心。工作中心是专门生产有限的相似的产品，工具和设备为专门的产品而设计，专业化特色较显著。

　　4) 生产过程的关键控制点是物料的数量、质量和工艺参数。人员技术水平的影响不大，生产过程的控制自动化程度较高，因为工作流程是自动的，生产管理的复杂程度相对较低，但对设备管理维护的要求较高。

　　5) 生产过程中常常出现联产品、副产品、等级品。

　　6) 物料从一个工作地到另一个工作地的转移主要使用机器传动，有少量在制品库存。
(二)、 管理问题

　　从企业内部供应链运作和行业特征来看，制造企业的核心问题集中体现在以下几个方面:

　　1) 计划管理

　　外部环境使得需求经常处在变化和波动之中，制造系统中人、机、料、法、环每个因素的变动都可能对生产计划的执行产生影响。因此对资源进行配置、业务进行预测的计划的制定就显得较复杂。

　　2) 成本管理

　　制造行业工序繁多，半成品、成品、在制品成本的核算、预测、控制涉及大量的资料，这些成本信息的时效性、准确性对企业财务核算和经营决策至关重要，目前多数制造企业的成本管理尚处在较粗放的阶段。

　　3) 库存管理

　　由于生产计划的不确定性及对库存物料的实时情况把握的缺乏，往往造成库存物料呆滞和生产所需物料缺货、不配套现象同时并存。

　　4) 物料供应

　　对制造业来讲，采购成本占整个产品成本的比重很大，因此加强物料采购计划和资金预测，使采购过程透明化，有效地规避采购风险对企业来讲非常重要，也是企业采购管理中较簿弱的环节。

　　5) 销售管理:

　　销售管理的作用是不断缩短订单响应时间，降低企业运作成本，准时交付，达到高的客户满意度。制造企业在销售管理中最突出的问题是:客户信息散乱，预测准确率低，价格管理混乱和信用风险管理薄弱。

　　6) 缺乏有用、可用的信息，难以科学决策。

　　企业内部信息的集成应用程度低，企业信息分散在各个部门，收集维护工作量大，难于共享，而且大量重复，很难实现对生产制造、物流管理及企业资金、成本信息及各种计划执行情况的及时查询，无法对企业决策者提供有效的支持。

　　(三)、 管理应用分析

　　U850供应链产品的制造行业解决方案，帮助企业与其上游供货商、下游渠道建立战略合作的伙伴关系，能够为制造企业带来如下价值:

　　1、 增加收入

　　快速响应客户需求，提高客户满足度

　　生产过程优化，提高生产效率

　　加快资金周转速度，提高资金使用效益

　　加强渠道的忠诚度

　　2、 降低成本

　　提高库存周转率，降低库存成本

　　准确订货，降低采购成本

　　降低营销费用

　　保证生产质量，降低生产成本

　　提高库存管理水平，避免不必要的损失

　　降低配送发运成本

　　提高工作效率

　　3、 科学决策

　　提供合理有用的信息，方便决策

　　全程的计划管理，提高运作效率

　　多层次的协同机制，即时适应市场变化

　　4、 提升管理水平

　　企业制度与系统有机结合，规范工作流程，规范管理

　　有效的风险控制机制，帮助企业规避经营风险。
三、 行业和企业解决的问题，对关键绩效指标带来的价值提升

　　1、 建立业务联动、运作高效的运作机制，加快对客户的反应速度，提高客户满意度;

　　2、 管理者通过系统实现整个业务运作状况的监控，使得整个业务协调、有序进行;

　　3、 建立完善的计划管理体系，提高计划管理水平，实现按计划采购、按计划生产，降低资金占用;

　　4、 建立供货商评价体系和配额管理，合理选择供货商，规避采购风险，提高供应准确性;

　　5、 强化成本管理，显著降低采购、生产制造成本;

　　6、 提高库存管理的准确性，加快库存周转速度;

　　7、 及时掌控库存状态，避免不必要的过期损失;

　　8、 实现存货的ABC管理，抓住重点，有的放矢;

　　9、 随时掌控销售部门、销售业务员的业绩，可以根据市场的变化适时调整策略，从而使保证企业销售目标的达成;

　　10、 保证销售政策的严格执行，包括:价格体系、信用政策、划区销售等;

　　11、 支持多种销售模式，并且可以对异地分支机构的销售业务，远程仓库进行管理;

　　12、 及时反馈各种例外信息，发现业务的瓶颈，及时解决问题;

　　13、 提高信息的准确性，及时科学决策;

　　14、 适应企业的发展需要，提供灵活的业务流程处理，并且能够实现有效的管理控制。

　　四、解决方案的管理思想

　　提出的制造行业解决方案，在建立符合制造行业管理需求的供应链信息系统，在实现内部业务流程的一体化运作基础上，逐步扩展至供应链的上下游，与上下游伙伴协同运作，帮助企业整合上下游资源，统筹信息、货物与资金管理，提高整个供应链竞争力;同时系统具有以下特性:灵活性、先进性、开放性、可扩展性、经济性、安全性、方便性。

　　五、解决方案特点

　　面向企业全面管理的产品设计

　　财务&购销存套件，面向企业高层、中层、基层管理人员及各级操作人员等不同层次的人员，针对财务、采购、销售、库存等各个方面的管理需要而设计。

　　严格的预算控制

　　财务系统作为ERP系统中的一部分，提供了各种财务预算的编制、控制和查询分析功能。动态掌握预算执行情况，实现预算管理的事中控制。系统提供精细预算和粗放预算两种预算管理方式，可以根据各单位的财务管理需要自由选择。同时提供了严密的制单控制、资金赤字控制、支票控制、外币折算误差控制等控制管理功能。

　　完善的物流系统

　　物流系统的主要功能在于增加预测的准确性， 减少库存，提高发货供货能力;减少工作流程周期，提高生产率，降低供应链成本;减少总体采购成本，缩短生产周期，加快市场响应速度。同时，U8物流系统与财务系统无缝连接，帮助企业全面掌握财务、业务信息，为企业快速持续发展提供信息支持。

专家级的财务报表分析

　　多角度的数据透视和挖掘，灵活的分析模式选择，支持预算和决算两套财务报表的比较分析，自动生成企业全面的财务报表分析报告，包括集团企业的经济效益分布情况分析报告和各成员公司对集团企业贡献分布情况报告等，并提供国内外最新的企业绩效评价体系:功效系数法评价体系和企业创值评价体系。

　　实用的远程管理

　　满足集团总部及时了解各分支机构的采购、销售、库存及应收应付账款状况，提供集团总部和分支机构之间的数据导出、导入功能。通过浏览器，实现完全的远程操作，支持远程办公，较好地解决了集团内部总部和分销机构之间或企业总部与远程仓库之间的数据传递问题。为管理者提供及时掌握企业、各子公司业务全貌的信息处理平台。

　　六、 产品功能模块

　　

　　管理驾驶舱为企业决策层提供决策支持;

　　供应链管理包括以下系统:包括物料需求计划、采购管理、销售管理、库存管理、存货核算、WEB购销存。

　　财务部分:总账、应收管理、应付管理、成本管理、固定资产、工资管理、UFO报表。

　　共同构成了完整的制造企业解决方案。

miclewang2008

家用电器行业K/3 ERP解决方案
  
行业背景
家电行业是我国竞争最激烈、与国际接轨也最彻底的产业之一，其总体特征是产业高度集中，大批量专业化生产，新技术密集，产品更新快，产品销售高度市场化。在此市场环境下，家电产品的生产主要体现为小批量、多品种，小生产、大装配。

中国家电制造业经历了20多年的发展，市场已趋于成熟。中国作为全球家电制造中心，行业内的重组整合趋于活跃，销售渠道变化巨大、竞争日益激烈；市场竞争由价格为主转向以新技术为主；国内外企业的融合将进一步加快。在大趋势影响下，促使家电制造厂商全力开发新型家电产品，而智能控制技术、信息技术的发展也为家电行业提供了新的机遇。

行业特点
■编号管理难度大  材料编号不易管理，以手工方式进行编号，容易发生漏号、重复、编错的情况。



■产品升级换代快  生命周期短，工程变更频繁，产品设计变更管理困难。



■产品市场变化快  并且产品销售有较强的季节性，销售预测困难。



■计划管理要求高  家电产品由于订单交期短，常常需要按预测备料；关键零部件交期长，需根据市场预测提前备料。产品生产周期短，对生产计划、物料计划等方面的协调配合要求非常高。



■产品订单数量多  很难清楚掌握订单相关的采购及生产进度，容易造成交货进度延迟。


■采购管理风险大  家电产品的关键元器件价格高，市场紧俏，这些关键元器件占用了企业大量的流动资金， 但关键元器件技术更新快，降价风险大，容易变成呆滞料。



■原材料控制严格  家电行业原材料多，采购和外协业务量大，供应商数量繁多，需要控制采购价格和合理考核供应商。



■产品成本核算难  家电产品种类多、批量小，返工与保修频繁，成本核算费时费力，难以准确核算成本。



■销售业务种类多  销售业务种类较多，促销方法和价格政策复杂，实行客户信用期间、信用额度控制。



■售后服务管理严  家电产品广泛应用于人们的日常生活，国家对家电产品有强制服务要求，终端产品具有售后维修管理需求，需记录管理产品的序列号，维修记录，还需根据序号追踪原始生产状况。

K/3 ERP行业解决方案主要特点
金蝶K/3家电行业解决方案在全国四十多万家客户广泛实践的基础上，结合家电行业上百家企业的成功应用，提炼出一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥金蝶K/3先进技术平台、强大业务功能的优点，强调业务流程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施信息化的最佳选择。










1.     信用价格管理
K/3系统提供信用额度、信用期限、信用数量等信用指标、制定信用政策；可以自定义在销售订单、销售发货、销售开票等环节集中客户和业务员的双重信用控制；可以自定义信用控制强度，提供在线密码授权的管理；可以自定义控制时点，进行信用预警；同时信用控制支持自定义公式。



系统提供物料销售价格、基本价格、多种特价方案，按客户、客户类别、业务员、业务员类别、VIP组+物料组合定价，可以分辅助属性、分计量单位、分币别、分数量段、分金额段等条件设置价格及折扣，并支持周期设置，可进行价格有效期管理、限价管理、优先级管理、允销管理。






2.     采购管理
K/3家电行业信息化解决方案实现采购申请、采购订单管理、来料检验、材料入库、外购结算、供应商管理、采购价格及供货信息管理等功能的综合运用，通过有价格优势的采购来确保企业的利润，实现物流和资金流的全过程双向控制和跟踪，实现完善的企业物资供应信息管理。



K/3系统提供供应商供货信息、供应商价格管理、供应商配额管理以及供应商评估等一系列功能，帮助企业建立统一的供应商管理平台，从质量、价格、交期、交货准时率、服务水平等方面对供应商进行全面管理，优化企业物料供应环境。






3.     计划管理
计划管理提供强大的物料计划功能及完整的物料替代解决方案，丰富的计划参数满足家电企业多种计划模式的混合应用，从计划源头控制企业的库存投资水平。



将客户订单及销售预测通过预测均化及冲销、计划方案设置、MPS计算，同时结合计划订单的确认投放、物料替代、计划调整建议，编制企业的主生产计划（MPS）。物料需求计划（MRP）以主生产计划为来源，分解需求到下级物料，编制企业采购计划和生产计划。

4.     成本管理
成本管理围绕“费用对象化”的基本成本理念，通过费用归集、费用分配、成本计算的过程来实现成本处理的业务流程，同时结合了成本对象、成本项目、费用要素的重要成本概念来描述整个过程，实现成本管理中费用的归集和分配，同时提供成本预测、定价决策、成本分析、本量利分析、成本考核等高级成本管理功能。

5.     库存管理
仓存管理系统通过出入库业务以及仓存调拨、库存调整、赠品和代管出入库等功能，结合批号/系列号管理、库存盘点、组装作业、保质期管理等功能综合运用，对仓存业务的物流和成本管理全过程进行有效控制和跟踪，实现完善的企业仓储信息管理。



库存管理还提供ABC分析、库存预警、库存帐龄分析，呆滞/超储分析，批次与系列号跟踪等系列分析报表，有效控制企业库存水平，加快库存周转，调整库存结构。

6.     质量管理
为企业提供从供应商评估、采购检验、工序检验、委外工序检验、产品检验、委外加工入库检验、发货检验、退货检验到样品管理、质量事故处理、客户投诉处理等全面的质量管理与控制，帮助企业实现质量跟踪，提高产品质量。

miclewang2008

电子设备行业K/3 ERP解决方案

行业背景     电子设备，指从事电子整机产品制造的行业，是电子信息产业的重要组成部分。电子设备行业产品应用范围较广，包含计算机及外设，手机、电话、网络交换机等通讯设备，数码相机、MP3播放器等数码消费产品，LCD显示屏、打印机、扫描仪等显示及输出设备，变压器、高压开关、电子测试测量仪器等工业设备。其产品科技含量较高，附加值高，经济效益好。 目前电子设备行业属于“朝阳行业”，其市场及行业标准正日趋成熟，产品呈低成本、商业化、大众化趋势，并逐渐注重节能、环保及与国际标准接轨。随着产业的发展，电子设备行业有望突破单一制造业的范畴，向服务模式驱动方向发展。 行业特点电子设备属于典型的离散型制造，该行业在产品、管理及营运方面具有以下主要特点： ■产品更新换代快 电子设备行业科技进步快，市场竞争激烈，产品生命周期短，新产品研发投入资金较大。 ■售后服务要求高 电子设备产品附加值高，售后服务管理的要求较高。一般都要进行单品的序列号管理，以满足售后服务跟踪的需要。 ■销售配置方案多 电子设备行业客户个性化需求多，生产为多品种小批量模式。一般都拥有产品配置方案库，可以根据客户需要进行灵活配置，并据此指导报价及安排后续业务运作。 ■工程变更频率高 电子设备行业基于客户需求变化、产品设计工艺缺陷或者产品改进等原因，都会存在较为频繁的工程变更。 ■国外采购周期长 电子设备核心的原材，部分需要进行国外采购，采购周期较长，成为计划管理准确与否的重要约束。 ■替代管理难度大 由于成本、质量、交期等原因，电子设备行业普遍存在替代问题，但由于物料繁多，替代情况复杂，手工条件下往往“捉襟见肘”，难以得到满意的替代结果。 ■物料配套问题多 电子设备生产以装配为主，大部分的零部件都由外购、外协得到，形成小制造大装配的生产特点。物料配套齐全性成为其生产能否顺畅进行的关键因素。 ■成本降低弹性小 电子设备产品成本材料比重较大，固化成本比例高，成本降低的弹性空间小。 K/3 ERP行业解决方案主要特点 金蝶K/3在全国几十万家客户广泛实践的基础上，结合电子设备行业上百家企业的成功应用，提炼出了一套符合电子设备行业特色的、先进的、一体化的信息化全面解决方案。 金蝶K/3电子设备行业解决方案专门针对电子设备行业的重点和难点，深度挖掘电子设备行业的需求，充分发挥金蝶K/3业务流程自定义、国内领先的MPS/MRP和成本管理等优点，着重完善了计划管理、采购管理、生产管理、销售管理、委外管理、仓存管理、成本管理、质量管理等功能，有效解决了电子设备行业的困惑和难题，是电子设备行业实施信息化的最佳选择。 1、销售管理 K/3 电子设备行业解决方案提供对报价、订货、发货、出库、退货、开票完整的销售流程的管理，支持现销、赊销、委托代销、分期收款等多种销售类型，提供客户管理、客户BOM配置、模拟成本分析、价格及折扣管理、信用管理等业务管理功能，对企业销售过程进行实时监控和管理。 2、计划管理 K/3 电子设备行业解决方案的计划管理系统可同时满足以销定产、快速响应市场需求的计划和以预测进行计划生产相结合等多种计划方式。将市场需求通过高效完整的计划系统，可快速地分解成可以执行的采购任务、生产任务和委外加工任务，以物料供应平衡为主、产能平衡为辅两个角度，保证了市场需求的可执行性，缩短了产品交货周期，保证了销售、生产、委外和采购的高效运营。 3、采购管理K/3电子设备行业信息化解决方案实现采购申请、采购订单管理、来料检验、材料入库、外购结算的整体流程应用，结合供应商供货信息、供应商价格管理、供应商配额管理以及供应商评估等一系列功能，帮助企业建立统一的供应商管理平台，从质量、价格、交期、交货准时率、服务水平等方面对供应商进行全面管理。从而通过有价格优势的采购，确保企业的利润，提供实现物流和资金流的全过程双向控制和跟踪，实现完善的企业物资供应信息管理。 4、生产管理 K/3电子设备行业信息化解决方案为企业提供生产任务单确认下达、物料配套检查、投料与领料、生产检验与汇报、到产品入库、任务单结案全过程管理，提供生产任务安排、生产投料管理、生产任务变更与改制、车间物料管理等业务管理功能，协助企业有效监督与控制生产。 5、委外管理 K/3电子设备行业信息化解决方案针对电子设备企业委外加工业务日益增长的实际状况，能够实现针对委外业务从厂商选择、业务询价、进度控制、应付加工费管理、发出材料、回厂成品、检验入库、成本管理等全过程管理。 6、质量管理 K/3电子设备行业信息化解决方案为企业提供从供应商评估、采购检验、工序检验、委外工序检验、产品检验、委外加工入库检验、发货检验、退货检验到样品管理、质量事故处理、生产批次追溯、客户投诉处理等全面的质量管理与控制，帮助企业实现质量跟踪，提高产品质量。 7、成本管理K/3电子设备行业信息化解决方案围绕“费用对象化”的基本成本理念，提供了传统的实际成本制度下的品种法、分批成本法、分步成本法等成本计算方法。同时针对电子设备行业报废品成本分析困难的问题，K/3 提供可修复废品和不可修复废品的成本归集和计算，且提供《废品损失明细表》和《废品损失汇总表》进行报废品损失的分析。 对基础管理较好的企业，系统提供了标准成本控制体系，同时结合了成本对象、成本项目、费用要素，实现成本管理中费用的归集、分配和计算，并提供成本预测、定价决策、成本分析、本量利分析、成本考核等功能，为企业挖掘潜力、降低成本提供依据。

miclewang2008

五金行业K/3 ERP解决方案

行业背景 五金行业是离散为主、流程为辅的制造业，生产过程主要是金属加工和部份装配。五金制造主要有：毛坯铸造、冲压制造、机械加工，加工环节包括铸造、锻造、热表处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。 五金类产品种类繁多，规格各异。目前材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。包括：锁类、拉手类、门窗类五金、家庭装饰小五金类、水暖五金类、建筑装饰小五金类、工具类、卫浴五金、厨房五金等。 行业特点■生产方式多样  多数为多品种、小批量生产方式，包括订单设计、订单生产、订单加工和按市场预测的库存生产。 ■计量单位众多  在仓库管理上，存在多计量单位管理。 ■制造工艺复杂  加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。 ■加工零件繁多  需要的材料多，车间现场往往需要填写大量领料单据，如工艺管理，还需填写大量的工艺移转单据。 ■质量管理困难  五金制造业企业由于主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。 ■在制管理复杂  产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线复杂。 ■委外加工频繁  产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。一般电镀、喷漆等特殊工艺会委托外部厂商加工。 ■生产计划复杂  产品结构复杂，制造工艺复杂，产品中各部件制造周期长短不一、产品加工工艺路线的不确定。 ■成本核算困难  五金加工行业生产过程及工艺复杂，不利于成本计算；电镀、喷涂材料的用量分摊不易，工时统计困难。成本计算中，材料耗用人工费用及工序成本计算困难，因报废率的不稳定，报废品的统计困难，报废成本难以核算。 K/3 ERP行业解决方案主要特色 1、生产数据管理K/3提供对物料、工艺路线、工作中心、资源和班组等基础资料的进行集中管理单独维护的功能，适应产品变化多样的特点。 K/3提供完整的PDM管理接口，可实现PDM系统和ERP系统的无缝接合，满足企业不同的信息化管理需求。物料的基础资料也实现了图形、编码和附件档案的统一管理，真正实现了图表码三位一体，满足五金企业描述完整的产品信息的需求。 K/3系统提供一套完整的基础数据管理解决方案，可帮助企业全面实现基础数据管理的一体化，实现统一的基础数据定义，并对数据建立完善的权限体系，可保证数据的完整性，及时性和安全性，并全面满足企业内部不同管理者的业务需要。 2、计划管理K/3 五金行业解决方案计划管理系可同时满足以销定产、快速响应市场需求的计划和以预测进行计划生产相结合等多种计划方式。将市场需求通过高效完整的计划系统，快速地分解成可以执行的采购任务、生产任务和委外加工任务，以物料供应平衡为主、产能平衡为辅两个角度保证了市场需求的可执行性，缩短了产品交货周期，保证了销售、生产、委外和采购的高效运营。 3、工序管理 在五金行业里，组件的加工往往需要经过多道工序，还可能有外协或临时变更生产线的情况。使用K/3工序管理系统，可以完全控制掌握生产线的各种信息。将原材料、半成品、成品、机台、工时、成本等信息及时收集、纪录、汇总整理并追踪与控制正在进行中的各项制造作业，包括实时监控与追踪在制品，提供部分移转，部分委外的功能，可准确记录各个工序投入、完成、返修、不良等各工序的统计分析。生成相关管理控制报表，以回馈生产计划人员及现场控制人员，借以充分掌握生产进度并进一步提升管理水平和工作效率。 4、委外管理针对五金企业委外加工业务日益增长的实际状况，能够实现针对委外业务从厂商选择、业务询价、进度控制、应付加工费管理、发出材料、回厂成品到成本管理的全程管理。 5、采购管理五金行业解决方案中物料的“订货策略”设置，有期间订货量、批对批、固定批量、再订货点四种。这些订货策略可用于MPS/MRP运算时对采购或生产批量调整的不同处理。解决企业采购来源难以确定，采购不准确，采购交期不正确等问题。 五金行业中针对五金材料的多单位需求提供了对应的多计量单位管理方案，可适用于库存以块、根、KG等同时并存，采购以KG为计价单位的管理方式。 6、成本核算围绕“费用对象化”的基本成本理念，提供了传统的实际成本制度下的品种法、分批成本法、分步成本法、分类成本法等成本计算方法。 针对五金行业多种物料的分配方式，多种费用的分配采不同标准等特殊要求。K/3 五金行业解决方案提供了自定义材料与费用多种分配标准的方案，解决材料费用、制造费用分配不准确的问题。自动收集直接材料费用及人工、制费的方案，大大减轻成本核算人员工作负荷，使成本核算更及时、更准确。 针对五金行业报废品成本分析困难的问题，K/3 提供可修复废品和不可修复废品的成本归集和计算，且提供《废品损失明细表》和《废品损失汇总表》进行报废品损失的分析。

123456654321

:handshake :handshake :handshake