MES管理系统的特点

lihuolin958

      一、灵活的应用方式，可以满足制造企业现场管理的各种需要

　　1、批次级的工艺流程管理：

　　批次上附有完整的工艺流程，可独立修改，实现跳站、并站等现场管理的要求

　　2、完整的产品及工艺流程定义：

　　通过配置生产资源、定义产品和工艺，来灵活实现生产现场管理要求

　　3、灵活及集成的数据收集方式：

　　多种数据收集方法，适应不同制造企业的现场实际

　　4、灵活的在制品管理：

　　使用WIP引擎，灵活操作批次的分拆、合并，以及预设的暂停等，还支持异常处理，为现场管理提供了灵活的工具

　　5、有效的管理控制：

　　自动记录用户在系统上的所有新增、修改、删除等操作

　　提供同种数据的对照，提示对照差异

　　根据数据特征以及关联关系来验证信息正确性

　　二、精心设计的使用方式，能够方便用户的现场使用

　　B/S架构：

　　用户使用IE浏览器即可访问服务，实现远程监控和移动办公

　　支持各种用户终端，减少系统维护工作量

　　以事件方式触发数据收集：

　　在执行操作时触发数据记录，减少现场数据输入的工作，提高数据采集的效率和准确

　　采用基于信息依存性的选单结构，减少重复输入与错误

　　客户化的工作界面：

　　根据用户工作角色、权限、语言习惯，呈现不同工作界面。

　　集中用户的注意力，提高工作效率，避免错误

　　支持多语言：

　　同时支持中文繁、简体、英文、日文等多语种，方便企业内不同员工和客户使用。

　　所有语系数据均存放于标准的资源档XML中，可编辑管理

　　三、稳定的系统和迅速事务处理能力，能够满足企业制造现场连续工作和实时调度的要求

　　系统稳定可靠：

　　上万小时连续运行的考验，为现场管理的实效提供保障

　　迅速的事务处理：

　　采用了“Off-line”软件技术，能使用普通服务器实现大量的数据处理能力。系统并发数据的处理能力，提高了系统的可靠性，也满足了现场实时的要求。满足大规模制造管理需要，最多支持五万点的工作站。系统核心每秒可处理不少于3000个事件。

　　四、可集成、可扩展的软件架构，能够实现系统的可持续进步

　　开放的接口：

　　开放的集成架构和数据交换方式，能够灵活地与制造设备、自动化系统、业务管理软件和其他应用软件实现集成;可移植资料访问层，可以透明地使用不同数据源，方便与客户现有系统相连接。

　　基于服务的系统结构：

　　AMES遵从ISA95规范，具有良好的可扩展性

　　支持客户分步实施，降低系统导入的风险。

该贴已经同步到 lihuolin958的微博