Apriso成功案例：Mitsuba

lihuolin958

    Mitsuba公司生产用于汽车行业的电气系统，包括雨刷和slide motors、后视镜、座椅电机、继电器和喇叭。在经历了过去数年的不断增长，必要简化操作，以应对更高的生产量。Mitsuba采用FLEXnet ®作为其制造执行系统（MES）。

    系统的目标包括跟踪材料‘托盘和箱子数量和地点、库存状况等，每个跟踪项必须有一个唯一编号的条码标签。所有材料，生产和劳动过程都通过车间内 200多个无线PDA条码扫描器采集。接近实时进入SAP R/3。每天的数据更新量超过10万条。

    通过实施FLEXnet，Mitsuba能够捕捉和跟踪实时交易，提高库存和生产过程的能见度。这种改善削减了计划，实施，检查，改进（PDCA循 环）的周期时间，进一步降低库存水平，消除浪费，实现充分的生产车间可追溯性和产品跟踪（Genealogy）。

业务需求
Mitsuba面临着以下业务挑战：

• 现有的定制系统的可用性恶化
• 车间时间和劳动力使用的可见性低
• 现有系统规划不足，
• 全球扩张
• 遵守OEM客户对可追溯性和产品装配历史的要求
  

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