Essilor公司获得了制造敏捷性

lihuolin958

    多年前，为了应对业务需求的快速变化，Essilor公司不得不提高他们制造业务系统的复杂度，但遗憾的是，当时的应用系统并不支持自动化，比如精益生产或六西格玛。由于缺乏制造细节的可视化，很难通过跟踪制造过程和物流来提高运作智能，很明显，他们需要一个新的系统来提高敏捷性、提供实时的可视化跟踪，支持连续的质量与流程改进。

    作为矫正透镜的设计与制造方面世界第一梯队的行业专家，Essilor希望通过实施一个能够持续扩大其竞争优势的系统，持续提高其识别及共享其在操作智能方面的最佳实践的能力，同时，新系统应该具有足够的柔性来管理15个工厂的450,000种产品。Essilor公司一直通过提供更高质量更高个性化的产品来不断地超越客户的期望值，因此，新的系统也必须能够支持这种主动求变的特性。

    一个制造运营管理平台

    Essilor选择了Apriso公司的 FlexNet产品，FlexNet是一个平台化的制造运营管理解决方案，能够帮助制造业提高敏捷、可视化和操作性能。FlexNet系统从2004年开始就管理并执行Essilor在墨西哥镜头工厂的全球综合仓储和配送任务。FlexNet系统部署在Essilor遍布全球的12个节点，包含5个制造节点和3个配送节点、3个OEE节点，还有4个节点使用FlexNet作为其SPC计算的一部分。Essilor把墨西哥的工厂作为核心的部署样板，展示其未来全球制造的标准化平台。通过将最佳实践经验在Essilor其它工厂的的有效复制，使得运作及IT能力方面的改进得以迅速推广。

    提高运作效率

    “实施FlexNet最直接的收益就是对于现场操作的实时可见，在降低IT成本的同时却可以提高操作效率”，Loïc Sanson，Essilor的全球供应链项目的制造、工程以及质量经理这样评价道。

     Essilor制造团队的评价是，FlexNet 能够跨越操作系统提供生产过程的实时可视化和活动智能化，能够提高效率和加快决策能力。公司领导、主管和工程师都能利用FlexNet友好的界面来简洁地管理每日生产任务。使用者们越来越依赖于FlexNet系统来帮助他们提高响应速度来满足客户需求的频繁变化，而跨平台的柔性集成则实现了与客户的双赢。

    更可视的操作执行过程
    通过FlexNet创建管理仪表板，操作和库存的各种KPI指标变得更容易可视化跟踪，当制造、市场和竞争形势的发生变化时，有关数据能够自动实时地更新，相应的的阀值也可以快速调整。支持拖放的图形化展示工具，可以帮助管理者更快更及时地决策。不断增加的数据有助于基线的执行，并有利于在低成本的情况下更有效地找到问题的原因、全面提高质量，最终实现更高的客户满意度。
    提高在制品(WIP)的控制能力
     由于最小化在制品和产品的库存水平所带来的机遇，Essilor的墨西哥工厂已经使用FlexNet实现了自动化的生产、库存和质量追溯流程，提高了生产效率和库存精确度。目前，各种原因代码支持跟踪改进、柔性制造和透明库存报告。“使用FlexNet，托盘化和质保流程已经在墨西哥工厂得到有效的组合，每个班次可以减少一个操作工，而以前的系统却缺乏充分的库存控制和新流程集成能力”，Loïc Sanson评价道。
    降低IT投资和服务成本
    引入操作执行层面的同步平台，IT成本已经大幅下降，很明显的例子是系统支持和维护流程变得简单。集中化支持团队可以单点录入IT问题、方案和下一步系统需求。“FlexNet的标准化流程使问题的解决变得更快速，有助于我们降低IT成本“。Loïc Sanson评价道。
    用户满意度的提高
    当FlexNet产品在墨西哥上线后，Essilor就在工厂进行了一次问卷调查。所有的员工都表示非常满意，因为FlexNet提高了他们的工作速度和精度，而且界面远比以前的系统友好。随着基于平台的系统应用到Essilor生产过程中，操作数据的查询工作得以简化，进而提高了生产操作效率。
作为Essilor的战略合作伙伴，Apriso正在不断地帮助Essilor改进流程的扩展应用、提高竞争优势和运营智能化、提高敏捷度来响应未来不可预知的事件。
   关于Apriso
    Apriso致力于帮助制造厂商完成并继续在制造层面的卓越运作，拥有超过180多个客户，遍布于美、欧、亚的40多个国家。

翻译：码博科技

该贴已经同步到 lihuolin958的微博