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MES的作用

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发表于 2012/1/7 13:15:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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        Mes主要处理erp系统与自动化控制系统“信息孤岛”问题,起到承上启下之功效,通过对即时生产数据采集,达到对生产现场的实时控制,及为管理层提供精细的决策支持,通过对时时生产数据的采集和分析,从而达到优化生产排程、合理调配生产资源、改善生产工艺,提高产品质量和及时处理客户投诉等问题。
      Mes主要体现一下几点作用
1、 生产数据的即时采集 (erp为过后采集),通过实时数据采集,大大减少了erp等系统数据录入时间。
2、 对生产数据的即时查询、历史查询和精细化数据分析。
3、 不良产品追溯管理,一方面即时处理不良产品维修并及时改进减少不良产品;另一方面,当已小销产品出现不良现象时,及时追溯相关批次,并准确召回不良批次,提高了服务质量,并减少召回成本。
4、 改进生产工艺,提高产品质量。
5、 提高生产效率,监控生产工人生产状况,提高工作积极性(说明:在实际生产中,往往生产车为了降低自身工作量而舞弊。)
6、 准确追溯到不合格供应商,减少不必要的损失。

7、 合理调配生产资源:人员、物料、生产线等。
8、 按时交货,建立良性的供货关系。
9、 为降低成本提供有力的数据来源。
10、 实现零库存管理,提高企业资金流的运转。
附注:
实施制造执行系统的效益根据国际联合会(MESA)的调查结果显示,MES能够
1、减少生产周期:35%,(10-80%)

2、降低或消除数据输入时间: 36%,(0-90%)
3、减少在制品数量:32%,(0-100%)
4、降低或消除交接班记录:67%,(0-200%)
5、缩短生产提前期:22%,(0-80%)
6、提高产品质量:22%,(0-65%)

对于 MES 所带来的效益, 具体有以下三类:
• 有形效益
1、消除纸上作业和因纸上作业所产生的相关错误;
2、确切掌握生产状况,提高交货准确度,理顺物料流程,减少产能产出的时间;
3、正确掌握在制品数量,及不良品之追踪,降低在制品成本;
4、以条形码追踪产品序号,收集完整资料,提高产品之服务水准;
5、及时反应品质问题,追踪品质历史,提高产品品质;
6、减少人工统计和手工报表,提高现场管理人员生产力;
7、上层人员对于现场的控制、沟通更容易,对于即将发生的问题和未来加工的作业监控更易;
8、对于特定的操作更容易追踪其不良品的产生;
9、提高现场发生事件的可见度;
10、即时资讯的取得可以使规划和排程有更佳效果;

• 无形效益
1、提高企业品质形象以获取客户信心;
2、能正确快速制定生产决策;
3、公司竞争力的提升。

• 核心价值
1、直接提升制造执行力(交付能力);
2、让生产以及物流环节透明、透明、更透明;
3、尽可能地追根溯源;
4、及时、准时、实时地把握变化,随需应变。




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