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传感网领域新突破 紫光MES系统成功试运行

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发表于 2012/1/11 10:12:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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      紫光股份000938旗下的紫光软件(无锡)集团有限公司召开了基于传感网的紫光MES系统(制造执行系统)研发工作汇报会。来自中国科学院计算技术研究所、清华大学精密仪器系、南京航天航空大学国家电工电子中心以及江苏省经济与信息化委员会、无锡市经济与信息化委员会、无锡市信息化与无线电管理局的专家和领导听取了紫光软件集团和福祈制药有限公司有关专家关于基于传感网的紫光MES系统(制造执行系统)的研发工作汇报,并考察了基于传感网的紫光MES系统在福祈制药有限公司的试运行情况。参加论证会的专家和领导在高度评价了紫光基于传感网的制造执行系统的同时,还对系统的产品化和市场推广提出了宝贵建议,并站在全国乃至全球的战略发展角度对系统的完善提出了保持现有技术优势、积极开拓潜在用户、快速占领国内市场份额、积极进军国外市场的更高要求。    

      “紫光软件集数十年软件开发及计算机系统集成的丰富经验和技术积累为一体,积极引进国外先进技术和人才,广泛与国内知名院校合作,充分利用产、学、研优势,历经6个多月的艰苦努力研发出基于传感网的紫光MES,并成功实施上线试运行,这在传感网领域又一次实现了重大突破。”紫光股份总裁李志强介绍说:“未来随着传感网的发展,全球将会掀起新的技术革命浪潮。而传感网的进一步发展则一定依赖其应用的快速膨胀和广泛的向社会生活各领域的渗透。”
  
      基于传感网的紫光MES针对我国众多的中、小企业设备水平比较低、生产场地网络环境差的特点,对生产流程中的关键工序、关键设备进行信息化改造。通过传感设备和数字化技术将关键工艺参数数字化,采用蛙跳式无线局域网通过中继完成数据的传输。系统实现了1次/10秒的数据采集和传输,改变了以往企业依靠人力手工数据抄报的方式。实现了在恶劣工作环境(高温、有毒、污染等)下的数据自动采集,从而完成了对生产全流程的全面监控。同时,系统实现了生产制造现场传感网络的组建,降低了企业实施成本。

   
      运用紫光软件自主研发的传感网技术,紫光MES通过对在线产品生产工艺参数的监控、在线操作人员操作规范的监管、每一个生产工序生产周期的统计、每台设备的生产数量和效率统计、工序间在线等候时间的统计、在线各工序原料及半成品的统计、生产班次的生产情况统计、生产设备运行状况的监控、维护和管理、生产线调度管理及生产计划的制定等功能,达到了生产企业对保证生产质量、提高生产效率、降低生产成本等各项标准提出的要求。
   
      对于紫光软件的这项技术突破,紫光股份总裁李志强认为:紫光基于传感网的制造执行系统(紫光MES)已经趋于国际MES技术发展的最新趋势,是紫光软件根据我国生产制造领域企业特点,研制、开发的适合我国国情的基于传感网的制造执行系统,达到了国际先进水平,领先于国内市场上现有的类似产品,并在国内首次成功试运行。同时,整个系统以其低廉的实施成本降低了我国中、小企业信息化改造的门槛,具有极大的市场推广作用。此系统在我国医药、食品制造领域广泛推广后,无疑将对保证我国的医药、食品安全,保障人民生命健康安全及促进和谐社会建设具有重大意义。该系统的大规模推广将推动传感网的广泛应用,为传感网产业的兴旺发展提供强大的推动力,为我国“两化融合”提供了强有力的手段。  


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