关于mes

lihuolin958

       1、对于SMT 的MES来说，最重要的是现场透明度、防错和追溯三项需求。其它的与库房联动等都只是延伸或周边需求。
       现场透明主要是对生产流程和生产现场情况的实时掌握。相比没有系统以前每天只能有限的得到几次报表（并且要人去手工做），这一项进步很大。
       防错一般有SMT上料防错和重要或参数区别性物料（比如手机电池外观都差不多）的组装防错。对于某些产品还会有类似序列号防错的需求。这项功能能有效减少装错料造成的潜在损失，保证出货质量。这是很多企业上MES项目的原动力。很多OEM型企业的客户也因此提出使用MES系统的要求。另一方面，这项功能还能有效减少现场作业员的工作量和工作压力，对于人性化管理是很有益的。
       追溯主要是能使企业可以追溯到产品当时生产的线、机器、物料、作业员情况等等。对于出现问题的产品能分析查找问题原因，快速的找出可能出现同类问题的产品批次，结合ERP还能找出分布情况。现在越来越多的企业被要求建立起这样一套产品追溯体系。

       2、MES和PLM一样，领导重视和团队的执行力依然是用好的最重要要素。MES要使用一段时间后才能体现效益，如果急于求成，或者抱着老习惯不改变，即使有系统也得不到收益。说到底MES只是帮助企业提高生产管理水平的一个支撑工具，原动力还是企业管理者特别是中层管理干部对于提升管理水平的追求。有了这样的追求，才能用好MES，得到回报。



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