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PLM需求调研提纲大汇总

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发表于 2007/7/14 21:55:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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PLM需求调研提纲

一般问题
1、 企业将来是以设计研发为主,还是要掌握主要试验、加工、装配调试能力?
2、 主要人员构成情况如何?
3、 高中层干部和设计、管理业务、IT人员对ERP、PLM系统了解掌握程度
4、 企业现有制造、测试检验和加工设备情况如何?发展规划如何?

信息化一般问题
1、 企业信息化建设整体规划如何?
2、 主要硬件、软件资源和信息化技术人才资源?
3、 目前有多少工程数据使用计算机管理?
4、 出于保密性要求,是否希望严格控制每个人的访问权限或记录日志?
5、 访问因特网的需求是否很必要,但又要控制邮件等通讯的授权。
6、 办公自动化应用情况。
7、 企业门户网站方面的应用和规划情况如何?门户网站是否需要支持多语言。
8、 是否已经和需要提供远程登录和服务。如出差到国内外的旅馆里办公。
9、 电话,传真,电邮收发通讯情况。

组织结构和业务协作单位方面
1、 公司有无公司分支机构?如有,相互地理位置距离如何?
2、 将来公司分支机构的情况可能会如何?
3、 公司目前的职能部门有哪些?
4、 各职能部门目前的主要职责,人员情况?
5、 将来的组织结构可能会如何设置?
6、 公司项目研发组织结构?包括企业内外。
7、 设计研发、工艺、生产目前的企业外部协作情况如何?
8、 设计研发、工艺、生产将来的企业外部协作情况可能如何安排?
9、 目前或将来可能有的主要协作单位有哪些?主要分工如何?
10、 目前或将来是否有和国外单位协作设计制造的需求?有使用多语言软件操作环境的需求?

主要经营活动计划方面
1、 计划部门采用什么计划方法安排资金,成本,采购,设备,生产,设计研发。
2、 是否认为适合采用项目管理方法安排从设计到制造的全部主要业务?
3、 是否考虑或实际采用其他计划方法?(如最低库存法、按库存制造、预测)
4、 是否准备采用和已经采用项目管理方法,什么软件系统?
5、 是否有边设计,边谈判采购、外协加工制造的需要?
6、 项目管理在并行设计研发和控制关键点,关键路径方面实际发挥作用如何?
7、 进口采购情况。

设计研发工作方面
1、 设计研发专业分工情况如何?(机构,人员)
2、 产品各专业技术难点如何?是分专业各自存在尚未解决的技术难点,还是各专业全部运用成熟技术的集成设计问题为主?
3、 是否有样机样件试制、测试和质量验证、定型等设计阶段?
4、 如果有上述若干设计研发阶段划分,是否和如何与外单位协作完成?
5、 主要产品生命周期如何?如:概念设计,初步设计,详细设计,生产设计,制造,测试调试,安装维护等等。
6、 设计研发周期如何?是否有大致比较稳定的研发内容和周期。
7、 产品系列,型号情况?
8、 关键工艺和工艺装备情况如何?
9、 目前对加工工艺和质量控制工作开展情况如何?
10、 设计研发、加工工艺和质量控制在协作单位之间如何开展?有何具体需求?
11、 各专业设计人员工作时间分配情况如何?如绘图,计算,编写文件,找设计参考图纸,找数据资料,调查研究,并行设计协调,修改返工和纠正错误,解决后勤供应问题等。
12、 各专业人员认为在各种具体工作内容方面提高效率的意义,排列次序。
13、 有无在各种具体工作内容方面提高效率的设想和具体要求?
14、 原理或概念性设计到各专业的施工设计的主要工作流程如何?各专业之间的主从先后次序如何?
15、 控制设计研发流程的主要目的是什么?减少差错和混乱、提高设计质量减少返工、控制成本、协调并行设计工作避免整体系统不一致问题。
16、 是否重视实时并行协调工程对项目设计研发的作用和意义?
17、 标准件、外构件、外协件 占零部件的百分比?
18、 通用件占零部件总数的百分比?
19、 特殊件(其他无法借用的零部件)占零部件的百分比?
20、 之间零部件的借用关系如何处理?怎样确定设计变更影响范围?是否鼓励借用。
21、 设计标准化贯彻需求如何?
22、 各专业的国家和国际标准是否齐全和已经获得?载体介质格式?
23、 各专业使用外购件的技术和商务资料情况如何?搜集管理情况如何?
24、 是否需要贯彻或参考多个国家的技术标准?
25、 是否已经建立和需要建立标准资料库,标准件库,通用件库?如标准件3D图库等。
26、 是否强调鼓励减少不必要的过多的零件品种?
27、 设计结构要素方面贯彻标准化情况和是否具备必要的技术手段?
28、 是否建立和有计划建立机械设计与制造通用技术支持系统为基础的机械设计支持系统。
包括:机械设计计算过程、制造工艺知识资源库、机械设计知识资源库三大部分。在机构设计分析过程中包括:机构选型(平面连杆机构设计、平面连杆机构运动分析、凸轮机构设计),机械传动设计(圆柱齿轮传动设计、圆锥齿轮传动设计、蜗杆传动设计、齿轮轮系设计、链传动设计、带传动设计、螺旋传动设计),零部件设计(轴系零件设计、紧固联接设计、弹簧设计),优化设计,机械强度评价(静刚度评价、静强度评价、疲劳强度评价、断裂强度评价)。可靠性分析软件包。在制造工艺知识资源库中包括:切削加工(刀具、切削加工、螺纹、齿轮、花键加工、难加工材料加工、切削试验数据),磨削加工(磨削基本数据、磨削工艺、磨床、磨具、冷却、修整、缺陷处理),锻压技术(锻件材料、模具设计、典型锻件工艺、锻件设计、工艺设计、常用辅助计算、生产准备、其他相关信息),冲压技术(一般冲裁、精密冲裁、板料弯曲、板料拉深、板料成形、特种成形、冲压模具、数值模拟、冲压技术国内外信息),铸造技术(铸造技术、新技术与新工艺、铸造技术数据、计算机的应用),焊接切割(工件材料、焊接材料、焊接方法、各类材料的焊接、焊接接头设计、焊接性试验数据、切割工艺),热处理(热处理技术基础、热处理加热技术、热处理工艺方法、典型零件热处理、热处理工艺设备)。在机械设计知识资源库中包括:工程材料(常用材料标准数据、常用材料实测数据、国内外常用材料牌号对照、型材、常用零件材料选择),专业标准(通用零部件标准、基础标准),材料腐蚀,摩擦磨损,润滑技术,可靠性,常用资料等。上述数据资料和应用程序的需求如何?
29、 其他专业设计支持系统的需求和可行性情况。
30、 设计任务书的内容和管理情况如何?是否有“设计管理”方面的必要要求和传递、分发、变更、等数据处理手段?
31、 无论是否使用计算机技术,设计对象的分类编码工作情况如何?
32、 多供应商物料情况如何?编码和替代处理情况如何?
33、 工程变更管理的需求情况如何?
34、 工程变更管理工作的主要流程?
35、 工程变更管理涉及那些单位和专业?目前如何进行通讯和沟通协商?
36、 配置管理情况如何?需求如何?
37、 各专业设计使用的CAD系统有哪些?版本,平台。使用功能范围和厂商已经提供或可能考虑引进的功能模块。
38、 各专业设计使用的CAD系统和PDM集成的情况。版本,功能,供应商。
39、 各专业设计使用的CAD系统参数化和自动设计应用情况。
40、 设计使用的CAD系统和计算分析系统应用情况。
41、 设计审批流程情况。
42、 使用红笔批注功能(包括三维模型)的情况和好处如何?
43、 设计研发工作提出质量检验要求的依据,形式如何?
44、 是否建立了质量检验要素?
45、 设计研发工作流情况。使用数量,名称,使用情况。
46、 OA 工作流使用情况。
47、 各专业设计对象的生产(工艺)(发布)技术如何?是否准备或必须自己掌握关键生产制造技术?是否具备或准备装备必要的加工设备和生产能力?
48、 各专业设计对象的关键制造工艺技术是否成熟?国内或企业内是否掌握?外协需求如何?
49、 CAPP 使用情况和需求如何?
50、 现有工艺设计情况如何?将来的规划如何?
51、 现有工艺文件情况。
52、 工艺装备设计采购使用维护情况。
53、 工具、刀具、量具设计采购使用维护情况。
54、 设计与工艺的分析,计算,仿真模拟工作情况?
55、 试验室,化验室等工作情况?
56、 试验室,化验室等工作和工程技术工作的关系如何?
57、 试验室,化验室在实验化验中工作使用的设备、仪器情况。
58、 试验室,化验室在实验化验工作中使用的方法如何?
59、 试验室,化验室对产品或工艺过程的的实验化验工作结果如何记录?
60、 试验室,化验室对产品或工艺过程的的实验化验工作结果和产品应建立什么样的关系?
61、 生产或经营销售工作需要存储和管理那些实验化验数据?
62、 CAM 数控加工自动编程方面的需求如何?
63、 CAM 数控加工需要传递和存储什么格式的数控程序文件?
64、 CAM 数控加工需要完成那些前后处理工作?包括管理需要的清单。
65、 CAM 数控加工如何配合在制品的标识工作?
66、 设计工艺研发部门和制造采购业务部门之间如何传递工程技术数据?如图纸,工艺卡,流程卡,配套清单,采购清单等。
67、 PLM 和 ERP 的集成需求如何?功能,范围,价值的评估等。
68、 文档输出的指令和批准,接收者管理,(打印绘图或电子文件)介质、形式、格式,发送形式,签收要求如何?
69、 档案管理情况如何?文件档案数量,增长数。检索系统情况。
70、 情报和专利管理工作情况如何?使用,授权。 采购制造质量控制等后勤工作方面
1、 外购材料和器件的技术规格、供应厂商、采购周期、价格信息收集管理情况。
2、 和设计研发部门公用数据的情况和需求。
3、 进口谈判、运输和报关的业务和信息处理情况。
4、 现有关键生产设备和能力情况。
5、 质量控制标准管理情况。
6、 设计研发部门对质量检验的要求如何提出,和形式。
7、 是否建立了检验器具数据库?
8、 质量检验工作应用信息化情况。
9、 质量检验信息反馈或纳入 pdm 系统管理的需求和现状。 售后服务工作方面
1、 产品出厂后的跟踪、服务和三包情况?
2、 服务、维修业务情况?如:机构,业务范围,外包等。
3、 售后服务工作对产品工程技术信息的需求情况。标识和追踪产品零部件的工程技术和制造、检验信息的需求如何。
4、 产品使用频率或负荷对产品零部件的消耗,维修,替换有什么要求?
5、 客户投诉处理流程?涉及工程技术工作的内容,对工程技术部门有何要求?
6、 客户投诉信息的搜集、汇总分析工作?如何考虑分析客户投诉信息对改进工程技术工作质量? 回答这些问题有助于看清楚自己对 PDM/PLM 的需求以及可望得到哪些应用效益。



[ 本帖最后由 秋叶 于 2007-7-22 21:38 编辑 ]
发表于 2007/7/19 15:27:28 | 显示全部楼层
太泛、太空、太老;个人认为不符合目前PLM需求调研大纲的要求,至少我所看到的调研大纲比这个好很多。
 楼主| 发表于 2007/7/19 16:34:10 | 显示全部楼层
能把你的共享个吗?
 楼主| 发表于 2007/7/22 21:39:08 | 显示全部楼层

PDM/ERP调查问卷讨论稿


企业信息化过程中PDM的应用现状以及ERP与PDM的关系问题调查问卷草稿



1、贵单位员工数。

2、贵单位年销售额。

3、贵单位所属行业。

4、贵单位主要典型产品

5、贵单位性质(可多选)

   ()国营 ()上市公司 ()股份制 ()合伙制 ()家族私营 ()有外资合资

    如果有外资,是否参与技术()  是否参与管理()

6、贵单位的业务性质属于(多选题)

   ()设计开发 ()工艺设计 ()生产设计 ()附带少量试制生产 ()生产

7、贵单位经营业务对象的性质:

   ()整机  ()零部件 ()工艺性协作加工 ()OEM

8、是否属于集团公司

   ()是  ()否

    如果是,贵单位属于:

   ()专业设计开发 ()专业生产 ()集团公司有专业开发单位但自己也搞开发设计

9、如果属于集团公司,是否需要在分工设计开发和生产的多个下属单位共享产品数据,共用 PDM

10、是否需要和外单位分工协作设计开发

11、如果有协作设计开发需要,协作单位是

   ()给自己配套的零部件生产单位  ()OEM  ()设计生产整机的单位

12、是否已经使用 PDM,如果已经使用,是哪个产品

13、如果有协作设计开发单位,他们是否使用 PDM,是哪个产品

14、使用 PDM 的范围

   ()产品结构管理

   ()产品配置

   ()工程变更管理

   ()图纸资料管理

   ()工作流管理

   ()开发过程管理

   ()三化管理

   ()单位内部协同工作

   ()单位外部协同工作

   ()设计 ()工艺 ()生产设计 ()生产 ()质量管理 ()销售 ()设备工具 ()售后服务

15、是否使用 ERP ,如果用了,是哪个产品

16、工程 BOM 维护和制造 BOM 维护是否分开不同部门分别负责

17、ERP 使用物料数据和 BOM 数据是否实现了和 PDM 共享

18、ERP 的工程变更和 PDM 的工程变更是否已经统一解决

19、使用哪些工程软件系统

   ()CAD ()CAPP  ()CAM

    各自是什么产品

20、如果使用了 PDM ,实现了以下哪些集成   

   ()CAD ()CAPP  ()CAM

21、集成的程度

   ()数据集成--能保持数据一致,不需要各自分别维护同一对象的同一数据

   ()功能集成--不同系统对用户透明

发表于 2007/7/23 03:28:48 | 显示全部楼层

国内有PLM软件吗

听说过,没见过。
见过的只有PDM加几个华而不实的小功能,似是而非的集成,或者几个Web页面。
 楼主| 发表于 2007/7/24 17:19:23 | 显示全部楼层

PDM价值咨询类问题

为了帮助你判断是否需要进行工程重建和采用数据管理技术及其服务,现列出一系列问题,请你回答。问题按照成本、质量、上市时间、操作/技术和组织及培训进行分类。为数众多的回答“是',就表明你需要应用新的、改进的并行工程工具,可能是PDM。更直接了当地说,你对问题的回答,就象给你一种强烈的感觉,内部和外部的力量,都在强烈地影响着你的竞争优势。

·成本·竞争对手的制造成本是否低于你的?
·是否可以更加充分地再次利用你的设计和制造数据,并可能大量地降低成本?
·你是否可以大大地改进和有效地利用部门间的信息?
·技术更改是否增加成本或减少你的利润?
·你虽然充分重视减少生产过程中的无效操作,以降低成本,但没有效果,是吗?
·在你公司的工程和制造工作中,在管理方面有明显的不足吗?
·纸面工作是否阻塞作业过程并促使成本上升?你的微缩胶卷制作成本是否太高?
·单位雇员投资回收率是否低于你的目标,或更糟的是低于业界水平?
·有没有过多强调部门生产率,或过多强调业生产率的现象?·你有过剩的制造能力和过多的企业开支吗?
·是你拖延着实施新的平行工程技术吗?质量·要求不断改进产品质量的竞争压力在单位是否很严重?
·你利用标准的动作是否太慢?例如进行I309000认证等·是否在获取有关标准文件方面有困难或不方便?
·是否还需要制订很多制造规程或管理制度,并进行授权和批准?
·是否还用些不准确、不及时的信息来设计制造某些产品?
·是否在产品的制造、采购、装机和交付过程中不适当地反映了客户的修改意见?
·是否没有改进产品质量并提高客户的满意度?
·你的工程师是用自己的方法办事还是用了最好的方法第一次的性能指标是否达到预想的那样?
·返工数量是否高于业界平均水平值?上市时间
·竞争的压力是否迫使你要提前将产品推向市场?
·低效的工程和制造作业,在任务要求很急时,是否使你失去成功的希望?
·是否要花很多时间来修正信息?
·是否花太多的时间用于重建已有的,但要用又找不到的信息?
·你是否使供货商放慢速度?
·供货商是否使你放慢速度?
·在工程修改方面是否比竞争对手慢?
·在产品交付的某些方面--如提出建议产品工程准备、制造、装配是否有阻碍整产品开发过程的现象?
·对标准和用户的零件要求的反应是否比竞争对手慢?
·要推迟引进新机床、技术是否因为有太多的事要做?操作/技术
·你的产品和产品系列复杂吗?是否属高技术?
·你公司的产品大部分是由标准零件组成,还是要按订单制作和配置?
·在你公司中配置管理重要吗?
·你是否不能最大限度地利用每个产品和产品系列的共同属性?
·你是否没有对手那样精通对下列系统的优化使用:CAD/CAM/CAE、PDM、文件管理、查看和审定图象、成组技术、CAPP、MRP、DNC、车间管理?
·对前面提到的系统,你是否还未使用业界最好的方法?
·你公司大量的工程和制造数据是否存在未联网的计算机系统中?
·管理决策的要求是否没看受到工程和制造部门的支持?
·你的先进的系统和技术是否还处于串行作业的水平?
·工程作业是否在好几个地方进行?
·你的竞争对手、供应商和用户的集成比你好吗?
·你感到要改进你与供应商和用户在技术的集成或数据共享吗?
·有时,是否有困难来处理加工过程中的信息?·有25%的数据要重新定义或向下传送处理吗?
·你的工作流程处理不够精确,文件不好,很难找到或不切实际吗?
·你的工作人员是否还未采用标准工作流程,或走捷径吗?
·你公司对其它过程要重新改造吗?组织及培训
·你的信息技术安排不够合理或不太有效吗?
·你单位的组织机构是否不合理而不利采用新的方法和工具?
·是否你的部门实体固定在某一位置上?
·你雇员的工作分工是否有极其严格的约性?
·你雇员更多的是在部门工作,还是在多功能综合工作组工作?
·你的信息系统和网络的支持是否慢于要求?
·政治生活是否经常妨碍新的过程、技术和培训的进行?
·你的机构是否最大限度地重视全球性机遇?
·你的工程和制造部门使用的是2-D或其过时的系统吗?是否他们在采用新的技术方面有困难?
·你的雇员是否需要很好地培训,以便更好地利用现有的系统?
·你单位对培训是否有不适当的承诺?·你们公司的高层领导是否存在回避工程重建和先进技术,包括标准的实施等,如FDA、IS0、CALS、DOD的现象吗?
·你公司对其些过程要重新改造吗?
 楼主| 发表于 2007/7/24 18:15:49 | 显示全部楼层
PDM(产品数据管理系统)、CAPP(工艺设计系统)需求调查表

1、
贵企业性质:

    □国营企业  □民营企业   □私营企业  □独资合资企业  □其他:___________

2、
贵企业人数,是否有分支机构?

50人以下    50100
101500
501以上


3、
贵企业对PDMCAPP系统有无兴趣?还对哪些项目感兴趣?

□很感兴趣,希望PDMCAPP适合本企业需求
□很感兴趣,但担心价格昂贵
□很感兴趣,但担心实施困难
□不感兴趣
□对其他项目感兴趣,如:______________

4、
PDMPLM系统了解吗?

□了解        □了解一点     □不了解
是否希望有这方面的培训:
□是    □否
5、
贵企业是否计划上PDMLMP系统?计划何时上PDMPLM系统?

    □是     □暂时没有需求     □完全不考虑
如是:计划将在何时上:
1-2个月个内    3-5月个月内     5-7月个内   8-10个月内   1年以上  □还没确定

6、
建设PDMPLM系统的资金来源有哪些?资金预算是多少?

□自筹资金   □企业自筹一部分、科技局支持一部分

□其他:_________


7、
有无公司分支机构?

    □有     □没有   
如有: 相互地理位置距离如何?:

同一城市,距离不是很远


同一城市,距离很远


8、
贵企业领导对PDMCAPP项目的重视程度如何?


领导很重视,希望选择更适合本企业需求的系统


领导很重视,但担心实施


领导很重视,但担心价格


领导一般重视


领导不重视


9、
贵企业目前使种系统或CAD应用系统?

   
Cad系统
数量
版本
是否全部使用
AUTOCAD
UG
PRO-E
SOLIDWORKS
SOLIDEDGE
CATIA
INTECAD
其他
10、
设计和工艺是否都属于技术部门管理? 设计和工艺人员的各有多少,是否有专职网管 ?

□是      □不是
设计人员的各有多少?
15个以内      16-30
31-50
50以上

工艺人员的各有多少?
15个以内      16-30
31-50
50以上

是否有专职网管 ?
□有     □有      □准备增加

11、
贵企业是否已实施了PDMCAPPERP系统?如果上了,是哪一种产品?

□已经实施      □还没有实施    □准备实施
如已经实施的,请在下面圈出您使用的厂家:
□武汉开目PDM
□武汉开目CAPP
□武汉天喻PDM
□武汉天喻CAPP

北京英泰PDM
北京英泰CAPP
□用友ERP
□万信ERP

□上海思普PDM
□上海思普CAPP

□其他____________

12、
目前设计管理方面最大的瓶颈在什么地方?

□图纸管理    □图纸版本管理     □工程管理     □工艺管理    □工艺设计

13、
产品的生产类型?

□大批量生产         □多品种小批量生产          □单件定制生产

14、
产品结构复杂程度

□很复杂       □比较复杂             □一般          □简单

15、
标准件、外构件、外协件 占产品零部件的百分比?

标准件占产品零部件的百分比?
10%以内      10-20%
21-40%
41-60%
60%以上

外构件占产品零部件的百分比?
10%以内      10-20%
21-40%
41-60%
60%以上

外协件占产品零部件的百分比?
10%以内      10-20%
21-40%
41-60%
60%以上


16、
通用件占产品零部件总数的百分比?

10%以内      10-20%
21-40%
41-60%
60%以上


17、
特殊件(其他产品无法借用的零部件)占产品零部件的百分比?

10%以内      10-20%
21-40%
41-60%
60%以上


18、
产品之间零部件的借用关系这么处理的,如P1属于A产品,同时产品BC也借用了P1, P1发生了设计变更,怎样确定设计变更的影响范围,是否存在当P1变更后造成借用此零件其他产品不能使用而造成零部件报废的情况?

□存在            □不存在

19、
在设计变更的时候是否存在设计电子图纸和生产用图纸不一致的情况?又如何处理?

□存在            □不存在
如存在如何处理?


20、
电子图档的版本现在是怎样处理的?

□人工手工记录

□使用软件实现自动保存各版本        □其他__________


21、
设计任务考核是以绘图量为指标还是以最大化利用现有设计结果(尽可能使用通用件和标准件)为指标?

□以绘图量为考核指标      □以最大化利用现有设计结果       □其他__________

22、
在快速相应客户定制产品需求的方面,目前的设计速度压力是不是很大?

□很大          □比较大          □一般         □不大

23、
产品结构清单是否存在只有在装配的时候才能确定它的正确性?

□是的

□不是            □其他__________


24、
你认为产品物料清单(BOM 和图纸哪种数据在企业生产经营过程种更重要?

BOM重要            □图纸重要             □其他__________

25、
产品的开发形成过程决定了产品的70%的成本您认同吗?

□认同               □不认同               □其他__________


26、
目前所有的设计数据是在服务器上统一管理(共享形式吗?)还是分散在设计人员的计算机上?

□服务器上统一管理         □分散在设计人员算机上
如在服务器上统一管理,那么是什么形式?
□使用服务器数据库系统统一管理     □共享文件夹形式

27、
数据的安全性和数据的共享怎样处理的?

□没有很好的方法进行管理     □服务器分配相应的权限

28、
设计管理是否采用项目管理的方法,您对在计算机上进行审核流程能接受吗?

设计管理是否采用项目管理的方法?
□是的      □没有
您对在计算机上进行审核流程能接受吗?
□接受      □不接受       □其他___________

29、贵企业信息化建设整体的规划是怎样的?
发表于 2007/8/23 16:54:54 | 显示全部楼层
也希望可以看到更多同行的资料
发表于 2007/8/25 20:39:16 | 显示全部楼层
不错,学习一下
发表于 2007/9/12 11:15:47 | 显示全部楼层
就這個軟件的功能層面,那位大蝦可以闡述一下,謝謝!!
发表于 2007/12/17 16:33:06 | 显示全部楼层
不错,学习一下!!
发表于 2009/1/4 22:56:28 | 显示全部楼层
楼主太好人,谢谢!
发表于 2009/7/8 17:01:23 | 显示全部楼层
学习了,谢谢~
发表于 2010/4/22 21:15:41 | 显示全部楼层
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