达光电信息化 高产能下的幕后军师

lihuolin958

　　友达光电，这家全球前三、台湾第一大的薄膜晶体管液晶显示器(TFT- LCD) 设计、研发及制造公司，在其发展过程中曾经历了两次重大合并。2001年达碁科技与联友光电合并，并更名为友达光电，2006年再度与广辉电子合并，经过与两家公司的合并，大尺寸面板全球市占率超过19%，六代线总产能成为全球第一。
　　然而在业务、人员、组织架构合并的同时，一场管理系统的合并也在友达光电背后悄然进行，而首当其冲的便是对CIM系统的整合。
　　CIM，友达生产之魂
　　CIM是计算机集成制造(Computer Integrated Manufacturing)的简称。在欧美，IT厂商对CIM的定义是：“CIM是信息技术和生产诉求综合应用，其目的是提高制造型企业的生产率和响应能力，由此企业的所有功能、信息、组织管理方面都是一个集成起来的整体的各个部分。”
　　多年来，CIM的概念不断丰富与发展。生产自动化对半导体光电制造企业的业务增长和盈利来说非常重要。有这样一个例子：一个芯片厂仅仅通过机器摆放位置重组就把产量提升了10％。听来和CIM无关的小例子恰恰证明了CIM的重要性，因为只有背后大量数据支持，才能做出重新摆放设备的决定。
　　正因为CIM对友达光电有着重要作用，因此合并后的CIM系统整合便成为友达光电中国CIM工程处黄贵琳处长当时的头等大事。“每一次合并过程中，所面对的CIM系统都不同，人员也不同，如何在保证生产线产能不受影响的情况下完成CIM系统的整合，是CIM整合的最大难度与挑战。”黄贵琳回忆说。
　　由于LCD行业生产变化快，工厂需要根据客户的需求来完成不同规格的液晶面板生产，而工厂在组装、管理上的不同对生产效率产生的影响也将在CIM系统中得到体现，因此在CIM整合过程中，黄贵琳特别重视对生产的影响。
　　“我们在整合系统过程中，会将相关部门的人都召集到一起，先将部门各自的需求进行汇总，然后针对需求看哪些需求在系统中的调整会对产品品质产生影响，哪些需求对生产效率会产生影响，然后根据优先级和影响度做统一综合的需求支撑。”黄贵琳说。在他看来，CIM的整合前提必须保证产线的稳定。
　　由于友达光电在液晶面板生产组装工艺过程中还有许多密不可分的上下游合作伙伴，因此在完成内部CIM整合后，友达光电要求合作伙伴也必须和友达光电保持CIM系统的一致性。由于CIM系统对工厂及生产的重要性不可置疑，CIM系统服务成为必不可少的关键环节，友达光电与明基逐鹿进行了CIM外包服务长期合作策略。
　　目前第一阶段明基逐鹿为友达光电建立了基于高品质呼叫中心平台的CIM技术服务综合解决方案：其中包括的 Call Center面向友达关系企业、合资企业、外包厂商进行统一的７*２４小时双语热线技术支持，为友达光电提供快速有效的CIM线上问题解决方案，保障生产作业的正常平稳运作。
　　明基逐鹿客户服务总监张宁指出，CIM需要和企业实际生产流程密切结合，因此在系统中有很多个性化不可被复制的流程，而在系统运行中遇到的问题也很有“个性”，而这一切需要有专业的团队来进行及时解决。
　　如今友达光电已经将CIM作为重要工具来串起薄膜晶体管液晶显示器(TFT- LCD)上下游产业链，作为价值链中的核心企业，友达光电通过CIM 系统对整个价值链实现全程信息化管理，生产环节上的各项数据，比如设计、测试、制造、装配、检验、物料控制都通过CIM进行整合。
　　CIM的价值
　　黄贵琳认为，CIM并不单单是一个系统，它是一个观念，其主要目的在于将公司内部各个独立的局部自动化系统加以整合，以发挥整体的效益，避免形成所谓的自动化孤岛。在友达光电，CIM和ERP、MES有着密不可分的关联。
　　为了保证生产的有序， ERP物料出入库数据、BOM清单都会在第一时间传到CIM；人员管理方面，产线作业人员的出勤率、考核数据也都会与CIM进行共享，成为管理产品品质的重要数据支撑；而生产消耗物料的信息也会通过CIM与ERP进行数据交互，设备管理、自动仓储都井然有序。
　　在现代化管理系统中，MES作为整个CIM的大脑，需要通过数据对良率、生产周期、设备利用率等诸多要素进行管理，因此MES的数据必须收集的准确详尽。在友达光电，MES收集友达全球生产数据，并以此作为生产排产的重要指标。黄贵琳开玩笑的说，“只有MES吃得饱，CIM才能吃得好吃得健康。”
　　虽然是玩笑话，但足见CIM与周边系统的紧密关系。而打破信息孤岛的CIM也才能发挥其价值。“通过CIM可以严格把控生产环节中的每一个细节，以确保产品质量。”而通过系统的规范，操作人员的误操作得到了风险规避，产品质量也得以提高。
　　而在数据发生异常时，CIM会将相关生产量、良率等数据通过短消息形式发送到相关负责人手中，提醒他们在第一时间发现问题解决问题。“我的手机时常会收到CIM的消息，通常都不是什么好消息。“黄贵琳举着自己的手机说，“但及时的消息让我们能及时去分析问题产生的原因，进而规范生产中的问题。”
　　“CIM系统在企业中运行的成功与否，公司领导层的决策与推动作用不可忽视，在实施过程中需将公司的目标和发展与CIM结合，方能体现CIM价值。”黄贵琳总结道。


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