POBA MES应用层管理平台

lihuolin958

POBA MES应用层提供了满足企业基本业务需求的功能，各个应用组件互相独立运行，通过定义封装统一的业务逻辑接口来保证各个应用组件之间的协同工作。同时支持与ERP系统及PCS系统高度集成。

数据建模组件     数据建模组件用于建立企业的数字模型，包括（不限于）：      ◇ 物料、产品结构（BOM\配方）及库存      ◇ 工艺路径      ◇ 加工中心      ◇ 设备      ◇ 文档（工艺、质量等）      ◇ 条码规则      ◇ BOM规则      ◇ 关键绩效指标      ◇ 人力资源管理 生产排程组件     面对复杂多变的客户需求和日益激烈的市场竞争，按订单和顺序化生产越来越重要。生产排程组件主要完成接收来自ERP的生产订单，分配车间生产资源，细化生产排程。      ◇ 依据订单、生产优先权和多目标优化方法等，合理安排生产操作顺序。当车间发生意外事件时，(如优先权改变、机器故障停机、紧急插单、延误或提前等)，可根据最新信息和生产状态，重新生成操作序列。      ◇ 将制造订单分解为若干批次进行生产，确定批量大小，设定为一个生产任务，并指定每个生产任务的加工路线。为了方便跟踪获取信息，每个生产任务拥有一个批次ID号码。      ◇ 考虑交货期、有限资源、时间、顺序等因素给定每个生产任务在每个工序上的详细加工开始时间和完成时间。      ◇ 负责确定待作业资源的开始时间和完成时间。一旦发生意外事件，该模块可以提供可用资源及其位置的信息。      ◇ 生产作业开始之前的资源安排和准备工作。      ◇ 系统采用启发式规则(包括：最早交货期优先、最小加工时间优先、最小准备时间优先、工序切换最少优先等)、智能搜索算法(遗传算法、禁忌搜索、专家系统、神经网络、模拟退火算法等)等先进优化算法进行任务排程；同时也支持人工交互方式排程。 生产跟踪组件     该组件实现三方面功能：数据采集（包括生产信息、缺陷信息、维修信息等）、产品追溯和跟踪、预警。     ■ 数据采集     面对日益激烈的市场竞争，对工厂运营的有效掌控是成功的关键。企业必须及时获取准确、全面数据以便迅速做出正确决策。通过POBA MES数据采集组件，采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、重工情况等信息，用于产品全程追溯。     ■ 采集的方式有       ◇ 终端采集，如DCT、DCN；       ◇ PC采集：射频、条码、PLC、SACDA       ◇ 数据文件手动导入；       ◇ 数据文件实时捕获；测试程序整合；机台连线处理等。       ■ 生产跟踪     该组件可实现对物料、产品、设备的实时跟踪。在离散制造系统中，可通过物料条形码扫描、拍灯捡料、物料运输设备等进行防错处理，确保各装配中心按正确操作步骤进行。       ◇ 对资源的使用情况进行在线追踪，并创建历史记录。该记录包括资源在何处、由何人使用，做何种操作，完成哪项生产任务以及使用时间等信息。       ◇ 对订单跟踪：工序、设备、质量情况(Good合格、Reject缺陷、Rework返工、Scrap报废)、成本信息等；       ◇ 对产品跟踪：产品的工序、设备、质量情况(Good合格、Reject缺陷、Rework返工、Scrap报废)、成本信息等；       ◇ WIP库存量的动态监控；       ◇ 控制一个生产过程，当出现意外情况时，及时地做出决策来调整详细排程和过程计划。       ◇ 对收集到的产品和过程信息及时分析从而控制产品质量 预警     实时对关键指标进行监控，异常出现时通过Mail、短信、看板等方式进行警示，变被动管理为主动管理 常见的监控的关键指标有： 　　 1)Cpk指标：单一机种在每日生产过程中同一生产线之各单项量测值之Cpk值是否低于标准 　　 2)不良零件指标：单一机种在每日生产过程中同一生产线所产生的零件不良数是否超过标准 　　 3)缺陷指标：单一机种在每日生产过程中同一生产线﹐同一站所产生的同一不良现象次数是否超过标准 　　 4)直通率指标：单一机种在每日生产过程中直通率是否低于标准     ■ 生产绩效组件     依据实时和历史生产数据实时产生绩效报告，包括：       ◇ 实时生产报告和分析（生产线、加工中心、工序和节拍等）       ◇ 绩效统计分析（性能分析）       ◇ 消耗统计分析       ◇ 质量统计分析     ■ 过程控制组件     利用统计方法对生产过程中的各个阶段进行控制和分析，帮助生产管理人员能及时了解整个生产装置和生产过程的质量信息，及时采取纠偏措施，保障产品的质量，避免和减少质量事故的发生。主要包括控制图、排列图、工序能力图等。     ■ 设备管理组件     通过科学合理的组织设备层次结构，提供全面的设备信息支持，方便的跟踪、分析设备性能，并记录设备维修信息。主要功能包括：       ◇ 设备运行状态监控：包括设备运行状态、累计运行时间、起停次数、设备报警分析等       ◇ 设备利用率OEE计算；       ◇ 设备数据定义：如设备编码、故障编码等       ◇ 设备台帐档案管理：包括：设备静态信息、资产变动信息、设备履历及工艺卡片等       ◇ 设备维护管理：包括：维护计划、点检、巡检、故障记录等       ◇ 设备维修：维修计划（进度、资源、物料、简易成本）、进度确认等     ■ 质量管理组件     质量管理组件管理质量标准、获取标准生产规格参数，可根据批次、批量、序列号、生产周期等获取、监控、分析质量数据，在生产不合规范时自动进行质量预警，并可根据检验、抽检原则或计划进行产品检验，记录检验结果。     ■ 产品跟踪与追溯组件     产品谱系和跟踪功能能够创立所有产品和过程参数的产品履历。创建一个针对制造过程的完整的历史档案有助于保证生产质量、生产良性运营以及满足质量召回的长期要求。     ■ 产品履历包括如下信息       ◇ 产品制作过程资料       ◇ 关键零部件资料       ◇ 设备资料       ◇ 质量抽样检验资料       ◇ 故障维修资料

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