一、PCB组装基本分类:
1.Power-Electronic 技术和复合电子回路融为一体Switching Mode Power Supply,是为了驱动 PDP(Plasma Display Panel) Module提供电源的装置---简称为PSU。
2.IPB是Power-Electronic 技术和Inverter 部体现等电子回路技术融为一体的Switching Mode Supply,是为了驱动 LCD(Liquid Crystal Display)Module电源的装置---简称为IPB。
3.LCD Back Light Unit用 Inverter 是把 Adaptor或者 Battery的 DC入力电源利用变压器(线圈)升压至AC电源后,是为了驱动 LCD Panel的Back-lighting用的冷阴极管装置---简称为LCD。
二、PCB组装的工序流程:
工序流程一般为:SMT→AOI→AI自插( Axial 机、Radial机)→自插ICT→手插→Wave Soldering→Retouch→手插ICT→动作试验 →aging检查(老化试验)→特性检查(final test)→实装检查→包装/出荷检查 →OQC检查
三、PCB组装行业 组装过程中经常遇到的问题:
1.由于资材外形太相近、种类太繁多,是不是对防误插的管理比较困难?是不是对资材实际在库、在工情况的管理比较困难?
2.同一生产线上多型号生产的时候,防止使用错误配件、产品混装、交接错误、错误生产流程的过程是不是比较困难?
3.现车间实时的不良情况、工序别的不良情况,是不是很难了解?
4.实时的在工情况、在库情况是不是很难及时了解?是否知道能否按时交货?
5.为了更好的管控品质,为了及时找到NECK工程,你是否投入了大量的人力去进行统计工作?
6.现在设备的生产效率能否知道?是否能快速分析出导致设备生产效率不足的原因?
7.每个型号的产品实际的CT是否知道?
8.当遇到顾客投诉时,或者你想追溯一个产品的生产信息时,你能否知道此产品的生产时间、工作人员、使用设备、关键工艺参数等内容?
四、MES能帮“PCB组装行业”进行哪方面的管理?
1.防误插模块---能帮你准确确认资材,让你不用再为换料错误而犯愁。
2.资材管理模块---能让你实时准确的了解资材的实际在工、在库现况。
3.流程控制模块--能让你不再为使用错误配件、产品混装、交接错误、错误生产流程而犯愁。
4.实时监控模块--能让你轻松的监控现场,随时得知现场的生产品质现况。
5.生产性与品质分析模块--能让你准确的得知产品的实际CT,轻松的找出NECK工程,快速分析出设备生产效率不足的原因。
五、MES能带来哪些好处?
1.MES从减少不良和重复作业中,从测量和提升UPPH和生产周期中,从对资材kitting化管理等方面,降低企业运营成本以提升企业利润。
2. REPORT和MONITORING可以对生产现况的实时把握和管理。