施沃生产控制系统-条码应用

lihuolin958

          制造信息整合系统（MES）是一套使管理者实时掌握生产现场各种信息，从而有效组织，管理和全面监控厂区生产的系统。公司整体运作来看﹐它连接于上层的企业资源计划（ERP）系统、供应链管理系统(SCM)和现场作业/生产设备之间﹐提供实时且准确的实际生产数据。从现场管理来看﹐它整合了工厂现场各单位(如物料、生管、制造、品管等)的各项资料﹐使各单位能够迅速得到所需要的信息﹐以提升生产效率、产品品质与客户满意度。

条码打印机|数据采集器|条码扫描器
基本资料设定（MES/CONFIG）模块主要功能 :
设定生产线别、生产区段、生产群组、生产站别。
设定生产时段。
弹性设定生产流程(Routing Control)。
设定不良现象(Error Code)。
设定不良原因(Reason Code)。
设定主料单(Key Parts BOM)。
设定主关键（Key Part）。
设定零件资料（ITEM）。
设定客户名称（CUSTOMER）。
设定供应商资料（SUPPLIER）。
使用者安全管制设定（PRIVILIGE）。
设定产品型号系列（MODEL）。
设定员工的资料（EMP）。
设定用户的资料（USER）。
设定责任资料（DUTY）。
设定抽样主资料（QA_SAMPLE）。
设定抽样详细资料（QA_SAMPLE_DETAIL）。
设定CP/CPK的资料（CP/CPK）。
看板的设置。

条码打印机|数据采集器|条码扫描器
现场管理模块(MES/PM)软件功能说明
主要功能：
接收ERP的生产指令。
手工输入生产计划。
修改计划、删除计划和计划投入。
查询各计划(W/O)的生产状况,在制品(WIP)。
查询各生产线机种(Model)的生产状况,在制品(WIP)。
按计划的状态查询计划的投入和产出情况。
查询生产线上机台的流程卡(Travel Card)。
把指定计划的机台转换成指定的部件。
把指定的部件投入到指定的计划。
接收ERP的BOM料单。

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