工业化造纸流程复杂 MES优化运行控制与管理

lihuolin958

          造纸工业是一个与国民经济发展和社会文明建设息息相关的重要产业。造纸行业的企业信息化经过多年的深入发展，取得了一定的成果，很多有一定规模的造纸企业，都已广泛采用ERP（企业资源计划）和PCS／DCS（现场自动化系统），而MES却是造纸企业信息化中最为薄弱的环节，只有很少部分大型企业开始了 MES的应用。在企业的信息化建设过程中，大多都是两端分化，一端是以企业信息管理中心牵头实施的MIS、ERP、CRM等管理信息系统，另一端是生产设备控制中心实施的现场自动化系统，如PLC，DCS，PCS等，两者各自独立，从ERP中得出的生产计划与生产现场的信息传递是依赖手工作业进行的，即人工将生产现场的数据输入到ERP中，这样在生产现场的过程控制和ERP的计划管理之间就存在一个信息流通的断层，使管理效益也大打折扣。通过MES的实施，可在二者之间建立一座信息桥梁，达到上下互通，企业管理者也能够实时地掌握生产信息，进行生产决策。

          广州造纸有限公司隶属广州越秀集团，公司在九十年代就进行了管理信息系统建设，近年又实施了ERP，同时公司也很重视基础自动化改造。在企业信息化建设方面取得了很好的成绩，但在MES层的建设方面相对薄弱，制约了信息化整体功能的发挥。公司的高层领导认识到自身信息化发展的障碍，在2007年新上线的9 撑机中准备实施MES系统。

        在造纸行业MES解决方案中，有Honeywell公司的专门针对制浆和造纸过程的OptiVersion，也有浙江中控提供的造纸行业MES系统。 Honeywel的OptiVersion包括从制定生产计划，到生产排产、分切优化、质量管理、产品跟踪、发货装车，一直到出厂开具发票，计算整个流程的成本及利润的一整套全程化业务管理，这样，客户可以通过经济高效的方式完成订单处理、生产分配与管理、设施的管理，以及最后一步——跟踪成品到达最终用户的流程。其中的达芬奇质量控制系统（Da Vinci QCS）为造纸流程提供了广泛的高质量评估（扫描与非扫描）及控制功能，以及完善的造纸横向质量调整系统；而Experion?过程知识系统解决方案又可为纸浆厂提供出色的管理功能、监督控制以及基于传感器的优化方案。它们一起优化组合构成了一款真正的过程知识解决方案，能够以最高生产率生产出最优质的产品。浙江中控的MES系统则紧扣造纸行业的特点，以信息集成与通讯为基础，以四大平衡为主线（浆纸平衡、碱平衡、白水平衡以及能量平衡），为用户进行生产过程监控、优化调度、物流移动与跟踪、物料平衡（包括组分平衡）、能量平衡与管理、生产方案优化、纸浆卡帕值软测量、切纸优化等业务需求提供了完善的功能应用软件，它采用了“三层两库”（三层：数据采集层、数据处理层、数据应用层；两库：实时数据库、关系数据库）的信息化模型设计，通过管理网和控制网实现信息“自下而上、自上而下”的双向通讯，包括实时数据库与生产过程监控、浆纸平衡、运行绩效管理、化验室信息管理、设备管理、能量平衡与管理以及工厂统一建模等子系统。

           广纸根据自身实际，采用了Honeywel的OptiVersion，该MES系统实现了生产调度、生产查询、生产过程监控、质量检测与控制、产品跟踪、原辅料消耗控制、设备维护、发货装车，出厂开票，发货查询等功能，同时，该系统有效地集成了纸机的自动控制系统，并实现与企业ERP的通讯和集成。

          MES正在成为企业实现生产活动与经营活动的有效集成、进行优化运行、优化控制与优化管理的桥梁和纽带，是提高企业竞争力的重要的技术之一。而造纸企业的数量较多，各大企业又在新建大型机台，若企业多应用些高级技术，必将获得更大成功。


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