家具企业标准/非标生产执行案例

lihuolin958

广州索菲亚衣柜是衣柜行业的龙头企业,在全国拥有300多家经销商, 拥有数条标准件生产线,和一条已经实施的豪迈生产中心,同时即将上线的标准件豪迈生产中心,生产能力的飞速提高,原有手工生产积累的人工排产,人工跟踪生产进度的工作模式已经适应不了生产的要求,如何更加准确,高效率的生产,保证生产的产能和质量,是在硬件生产环境提高后对软件生产环境提出的一个很大的需求,易脉 MES 系统提供了从订单合并,排产,生产跟踪,包装下线的一整套解决方案,同时和豪迈生产中心系统无缝联结,保证了整个生产的流畅
客户碰到的问题
1 . 标准件生产计划人工编制,容易误差
2 . 散单单个单生产，生产效率无法最大化
3 . 生产能力不断提高,手工排产无法考虑所有因素
4 . 单工序生产周期短,无法跟踪到详细生产进度

解决方案
1. 易脉 MES 系统提供标准件自动排产,按照标准件库存要求,配套件生产要求等因素安排标准件生产计划


2. 系统自动计算散单的合并,将相同工艺板件安排一起生产,同时保证同一订单同时下线
3. 利用PDA在每个工序采集完成的板件条码,记录异常情况,及时的更新生产任务的完成情况,保证了数据的及时性
4. 自动排产结合方便的生产计划调整,加急单处理功能,使排产更加顺利
快捷的订单生产进度查看功能,让工厂能及时掌握生产情况

实际收益
1. 标准件自动排产提供的生产的合理性,提供的生产效率
2. 非标件自动排产保证了散单生产的效率最大化,同时保证散单同时下线
3. 快捷的生产进度跟踪使工厂实时掌握订单生产状况减少标准件积压,提高仓库利用率



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