MES精益制造管理系统与ERP的对比

lihuolin958

MES 精益制造管理系统与 ERP 的对比

     对比内 容 MES 精益制造管理系统涵盖的是：APS 高级排程、工艺、设备、工装夹具、品质管理、LED 目视看板 ERP 管理的主要是物料需求计划和主生产计划。一般涵盖销售、仓库、财务、采购、生产 系统结 模块， ERP 生成的是主生产计划和日生产车间计划， 无法根据主生产计划生成详细的生产 构比较 作业计划，难实现在需要的时间配送需要的物料 就是详细生产排程，是生产运作系统中最关键的一个环节，生产是制造业真正的核心功能 ERP 可运算某一阶段或某一单物料用量，但无法计算每一张订单在何时使用，每个工序 物料运 使用多少，且不能动态计算现场与仓存关系，发送指令配送，对于制造而言，生产作业 算比较 计划越粗略，越接近主生产计划，信息越少、价值就越低，可执行能力越差 生产数 据反馈 现场异 ERP 主要编制主生产计划，未对制造现场的各类异常（例如：设备异常、材料异常、工 常反馈 装夹具异常等）状况进行把握 对比 追溯性 对比 库存降 ERP 具备 BOM 运算功能，能够有效降低各类仓库（材料、成品库等）库存 低对比 总体功 能对比 推行 ERP 系统，需增加录单人员。要手工输入数据才能保证数据的准确性，但信息往往 不及时，不能动态显示现场情况，事后才产生相关数据，对决策的帮助有限，生产效率 库存。分析制造过程中的瓶颈工序 MES 精益制造管理系统由于采用指令是后工序拉动的方式排产，自动编排详细计划。现场辅助硬件 设备自动采集数据，避免了人为失误和不及时，所以可随时动态掌握生产现场情况，随时掌握每一 ERP 在制造管理方面的功能主要是编制车间级的日生产计划， 在产品可追溯方面有条码 MES 精益制造管理系统具有批次的生产控制和详细的追溯的管理功能，动态可视化的管控 系统，但对批次管理不够细致 MES 精益制造管理系统具备 BOM 运算功能，能够有效降低各类仓库库存的同时也能实现降低在制品 管理、分析并通过手机短信提醒相关人员采取相应的行动，这样可以迅速反应，减少等待时间。 MES 精益制造管理系统是根据生产订单的变化和现场的制造情况，对生产异常进行详细分类，采集、 ERP 从生产计划部门获取生产订单，完成现场作业后将生产情况填写在制令单或批次流 转单上向上级报告掌握进度。 给出的信息越丰富、越有价值，可执行能力越强 MES 精益制造管理系统是将工作现场的指令（包含作业指导、检验标准、图纸、工艺文件）一并下 达，利用传感设备或终端机采集现场的数据，实现动态掌握 用，每个工序使用多少，且可以动态计算现场与仓存关系并发送指令配送、生产作业计划越详细， MES 精益制造管理系统除可运算某一阶段或某一单物料用量外，还可动态计算每一张订单在何时使 分解为具体的详细生产工序作业计划，在需要的时间配送需要的料、需要的工艺、图纸等要素，这 控制、移动进销存 PDA、自动数据采集、仓库、采购模块（不含财务模块） ，核心是主生产计划自动 ERP 系统 MES 精益制造管理系统

     无法提升，交货延迟的情况时有发生，分析瓶颈工序等，无法随时掌握生产现场情况， 经常会由于人的传递产生失误，且耗费人力工时，信息滞后

     订单每一工序进度，随时掌握现场在制品，随时可以控制并降低在制品、随时把握生产的异常，随 时动态分析出生产非增值时间、另外生产车间的图纸、工艺、作业指导等生产信息传递由计算机打 包传递到现场各工序终端，不需要耗费纸张，数据精确、不需要耗费人力工时，另由于数据是自动 采集，可直接减少统计、跟单人员、并能提升信息传递的效率，组织灵活敏捷性大幅度改善

ERP 的电脑操作员或办公室人员定期将数据（经处理或简单汇总过的）输入各种表单， 数据输入的目标多数是为了财务月底结帐及做报表。但这种方式在中大型企业中会造成 物流及制造的及时性不好，各级的管理人员很难相信 ERP 中的即时信息

     MES 精益制造管理系统由于与现场集成，系统自动生成灵活多样的报表，方便客户在任何时候任何 地方查询，并具备接口与 ERP 合并实现信息共享。由于 MES 精益制造管理系统有诸多硬件支持，信 息多为系统自动采集（有手动修改功能） ，真实且可以随时信息共享、报表查询（类似于股票行情） （类似于股票行情）

    使用 ERP，仓库可以无需多购买材料，不需要多生产产品，并且能够将财务账目核算清 效益 楚，但企业追求的是利润，财务计算准确与否，并不能决定是否产生附加值 市场 集团公司、商业企业、物流企业、连锁企业等更着重于 ERP 管理 定位

     MES 精益制造管理系统宗旨就是在于其能分析非生产时间，找出改善依据，现场制造过程的信息流 交换速度快，能够真正缩短交货周期，减少生产异常的发生，提高资金周转率，产生附加值。

只针对大中型的制造行业。

    MES 精益制造管理系统推行是采用多种硬件支持，推行使用方便，不重复工作，使用操作者按职位 推进 对比 ERP 系统由于推行时需要两份工作同时推进，容易产生抵触，推行时间长，且操作集中 不同，分别操作电脑、触摸屏、PDA，且均为傻瓜式操作，像用手机一样简单，方便易用。由于方便， 于电脑上，而操作电脑的始终属于少数人，信息无法实现与制造现场互动和共享， 推行时直接替代手工，所以实施周期较短，真正实现了协同制造。 MES 精益制造管理系统重点在于协同制造，也就是以产品质量、准时交货、设备利用率、工序控制 追求理 念对比 ERP 重点在财务，从财务的角度出发对企业资源进行计划，相关模块以财务为核心展开， 等作为管理目标，最终是以追求最短最精益的思想实现产品制造。按一般交货期来看，常规 10 交货 最终管理数据也集中到财务报表上 的订单，5-6 天是生产时间，其他时间都是生产异常或信息障碍导致的缓慢，排除非生产时间 3-4 天就可以大幅度提高生产效率，资金周转率会大幅度提高，净利会得到大幅增长。

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