XX科技(深圳)有限公司MES系统实施设计

lihuolin958

        XX科技(深圳)有限公司系大型独资企业，主要经营音、视频等电子设备，其产品出口地主要有美、日、欧市场，为提高市场占有率，实现企业精细化管理，依托现代化的管理思想和手段，需要对企业生产过程进行全方位的、及时的进行管控，同时对所有产品进行条码化管理，实现产品的跟踪服务和历史追朔，以期使企业长期稳定发展。
系统分析需求分析根据贵公司提交的部分资料，及我司多年系统实施经验，要求本系统具有以下功能：

• 对工单信息进行管理；
• 产品条码信息管理；
• 产品资料进行管理；
• 产品生产流程进行管理，收集相关工位的生产过程数据，统计员工、设备和生产线的产能、效率等，实现实时在线电子看板功能；
• 产品QC检测结果数据统计及不良现象，可分析产品生产过程中的工艺缺陷，产生预警；
• 生产过程的工艺流程控制，工艺管理，产品质量追溯；
• 根据生产计划进行生产排程和任务分配；
• 对产品不良现象、不良类别、纠正措施、预防措施等进行资料维护；
• 通过数理统计和数学分析产生柏拉图、直方图、Xbar图等各类质量报表、图表和报告；
• 预留ERP系统的数据接口，以便将来扩展；
• 系统基本管理，包括用户管理、权限管理、日志管理、系统设置、数据备份恢复等；
  

开发工具选择        本系统数据库采用Microsoft SQL Server 2005，该数据库系统在安全性、准确性和运行速度方面有绝对的优势，并且处理数据量大、效率高；开发工具采用Microsoft 公司的Visual Studio 2005作为主要的开发工具，两者之前可实现无缝链接。
总体设计项目规划        MES系统主要有工单管理、用户管理、产品资料管理、产品条码管理、客户资料维护、数据采集模块、统计分析、系统维护等组成，具体规划如下：

• 工单管理模块：将工单号、产品编码、产品数量、客户编码等信息作为基础资料保存。
• 用户管理模块：该模块主要实现用户管理、更改密码、权限设置等功能；
• 产品资料管理：包括产品型号维护、配件资料等相关信息；
• 产品条码管理：根据工单信息按照一定的编码规则生成条码，并包含生产领用等管理；
• 客户资料维护：根据工单信息，保存客户相关资料，为产品出货及返修提供数据；
• 数据采集模块：根据产品生产特点安排相应的工作流，并实时采集当前工站数据，
• 数据统计查询及分析模块：提供各种报表，包括：生产数量（按工位、按生产线、按日、按月），直通率（FPY），良品数量，不良率，不良原因种类等多种查询条件设定；
• 系统维护模块：该模块主要实现数据的备份、还原和清理功能。
  

系统业务流程分析MES系统业务正常流程如图所示：

系统功能
系统设计设计目标

• 灵活的录入数据，使信息传递更快捷；
• 系统采用人机交互方式，界面美观友好，信息查询灵活，数据存储安全可靠；
• 实现实时监控功能；
• 实现用户级别和来源分析功能；
• 实现各种在线查询，支持模糊查询；
• 实现企业内部资源的信息化管理，打造可视化数字企业；
• 对用户输入的数据进行严格的数据检验，尽可能避免人为错误；
• 系统最大限度地实现了易维护性和易操作性；
  

系统结构        考虑到此系统的用户多样性以及性能要求，采用C/S和B/S 相结合的系统结构，统计报表部分用WEB的形式展现，方便用户访问和报表的更新，其它功能模块因为性能要求，采用Windows程序实现，底层数据库暂时使用SQL Server 2005,如果需求分析阶段完成后，考虑到数据量和性能的问题不能满足需求，可更换其它数据库软件．对数据采集方法，采取Windows消息队列机制输入至数据库，可确保数据库的实时稳定运行，其整体架构图如下：

表示层、业务逻辑层、数据库层之前的关系图:

系统网格拓扑结构图：

主要功能设计基本信息管理包括为实现以上功能的基础管理模块、信息集成功能。

• 基础管理。具有支持多组织、多工厂架构的系统管理（权限等）、基础数据管理（工厂建模等）、配置管理等功能；系统设置柔性，满足公司扩展及业务、流程变革的需求。
• 数据采集方案及实现。制定完善的物料、单据、容器、人员等条码规则，提供各业务环节（收发料、上料、测试、维修、抽检等）切实可行的数据采集方案，为实现业务需求奠定基础；软件支持各种数据采集方式，包括PC、DCT、PDA等；具备自动设备输出如产品性能、设备运行状态等数据实时采集功能。
• 信息系统集成与整合。提供全程条码系统与现有相关IT系统的整合集成方案；
  

质量管理        MES的数据采集组别与工作流结合之后，能进行质量数据采集和流程管理。实时采集IQC、过程检、成品检等数据。 此项需求需要客户化。
MES系统提供了数十个与质量有关的报告：涵盖了：
《进货检验系统统计分析》《装机合格率》《直通率》《下线率》等等。
我们采用了BO的报表工具，提供报表的源文件与客户，它能很好的根据SPC的需求，产生各类SPC图表。
产品跟踪与追溯
1MES的数据采集定义非常灵活，主要分为如下两大类数据采集：

• 部件装配批号采集：完成部件序列号的验证、防错对比，批次关联等工作。
• 品质数据采集：完成除装配批号采集之外的所有数据采集功能。
  

2 MES的批次间的关系是在生产线上由一线数据采集事务来进行定义，MES最少可以正反向跟踪到批次关系。快速完成不良批次的影响范围分析。 此项需求需要客户化。
3 MES提供的“批号状态组件”以及“批号历史组件”，能非常迅速的让操作者了解该批号的所有5W+1H（人机料法环时）信息，以及由用户自定义的各类品质数据采集。
报表查询1 MES的生产报告系列已经为客户提供了以下BO报告：
《工序产出报告》《生产线产出报告》《人员产出报告》等等数10个与生产信息有关的报表，能完全实现客户的需求。
2 MES的物流报告系列已经为客户提供了以下BO报告：
《物料库存报告》《供应商不良统计报告》《仓位库存报告》等等一系列报表，具有SPC分析能力。
3 其它类形的分析报表，可以在实施期间，采用BO的报表工具(Crystal Reports)来轻松制作。


该贴已经同步到 lihuolin958的微博