MES系统有效提升小天鹅生产制造效率

lihuolin958

       借助MES产品和赛意的专业实施服务，无锡小天鹅股份有限公司实现了生产物流高效协同，生产过程防错，产品上下追溯等功能，提高了生产效率，降低了产品风险，为小天鹅洗衣机赢得了良好信誉和口碑，确保小天鹅洗衣机在家电下乡中名列三甲。

  

用户简介

无锡小天鹅股份有限公司前身始建于1958年。从1978年中国第一台全自动洗衣机的诞生到2007年品牌价值达123.66亿元，成为世界上极少数能同时制造全自动波轮、滚筒、搅拌式全种类洗衣机的全球第三大洗衣机制造商。

为了实现更先进的管理满足未来几年发展的需求，决定启动MES项目。

  

挑战

§ 实现以总装生产为需求驱动源头，通过看板指引快速、准确的物流，及时反映产线的生产情况和物料使用情况，使物流部门按照生产节拍进行物流配送

§ 实现物流扫码防错和生产扫码防错两级防错机制，不同物料根据经验和防错力度采取不同的防错手段

§ 实现现场信息透明化，及时揭露分厂生产过程、生产状态以及生产中的各种异常，并进行信息的发布和提醒

§ 实现产品质量追溯链由目前的制造环节向销售、售后进行延伸，构造销售、制造到采购的完整追溯信息链统一管理解决方案

   

解决方案

§ 生产管理，动态反馈生产的实时数据，实时监控生产状况，提高生产效率，并为生产绩效评估及持续改善、质量责任追溯提供依据。主要包括生产调度与执行、制程防错、员工管理、设备管理等。

§ 物流管理，通过改善流程、引进条码技术等手段,提高物料各环节的物流运作效率；改善仓储物流管理、车间物流管理、成品物流管理。

§ 质量管理，包括质量基础管理、质量数据采集和流程管理(实时采集IQC、过程检、成品检等数据)、质量分析等。

§ 产品追溯，构建产品族谱（电机、电控、ROHS物料等关键物料）及生产追溯体系（时间、工位、操作者、供应商、作业号），使市场维修出现的问题时，追溯性寻找问题根源，及时分析解决，并可预见性开展售后服务，为服务、质量、成本管理提供强大支持 。

  

成效

§ 通过MES系统的建设，在小天鹅建立起具有实时型企业特质的生产管理、质量管理、物流管理的管控模式，从而更具针对性的改善生产绩效、提高质量水平。

§ MES系统以条码为载体，通过条码化物料在仓库、车间、产线的流动和数据采集，实现生产物流的精细化、透明化和自动化，质量控制的实时化、数据化、一体化。

§ 最终建立起成品及关键重要零部件从供应商送货、检验、入库、生产领料、生产过程控制、在线检验、产品入库、发运、售后服务的全流程条码化管理。

§ 通过制造现场条码数据采集，实现从物料到成品的正向、实时的生产跟踪、物流跟踪、品质控制，同时通过售后服务等后续环节信息反馈实现从产品向生产过程及物料供应商的逆向追溯，实现产线、工位、人员、品质、供货、产品开发、顾客服务等多方位的监控、分析、改进。

  

客户评价

§ 通过MES的实施，生产现场数据的真实性、及时性，使得公司领导可以迅速做出有效的决策。

§ 看板的使用不但满足不同管理层次的管理者的需求，及时准确的掌握现场的生产状况和异常信息，以做出快速反映；同时，起到计划物流的看板拉动作用，配合预警等功能，帮助实现生产的JIT管理。

§ 总装关键部件标签条码化，加强关键部件在总装的防错与纠错，建立防错纠错机制，预防批量质量问题的发生；同时完善目前物料配送方案向自制件的扩展，进行自制件产品的批次跟踪。

§ 各业务部门的统计口径一致，提高了企业内部沟通效率，增强了数据信任度。

§ 放弃生产考核的纸面记录、人工提交的原始考核方式，各车间相关岗位的考核直接从系统内提取数据，更加真实和及时，对企业内部进行技术改进、降低成本、加强内控起到重要作用。

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