MES主要功能和特色

lihuolin958

灵活的产品工艺流程定义。
用户通过简单的鼠标拖拉动作，即可快速建立产品工艺受控点。
成条形码与发放模块。
用户可直接通过安达发建立、打印、输出业界标准的条形码或者标签，并且可被任何标准的读取设备识别。
自动直接采集数据。
安达发提供多种高效的数据采集方式，如直接采集设备输出端口的数据，比如温度、重量、电压等；可从测试文本导入，或从条码设备自动输入，或是通过键盘、鼠标输入等。
第三方序列号导入。
安达发可导入其他系统产生的序列号，并被视为内部序列号之一，这实现了与其他系统的接口与整合。
全程物流标志与追踪。
预先标志好待追踪的产品的序列号，当这些产品在出入库、车间流转时，即可被记录，从而得知其来源与去向。

实时生产异常报警。
安达发可定义一系列的规则，当生产过程触犯这个规则时，即自动提醒报警。如：在制品堆积量超标、工序未按计划完工等等。
多种实时看板）。
生产看板是实现精益生产的重要支持工具，通过看板，可即时了解到最新的工作计划、不良率、达成率、通知等等。
直接提供数据给实时统计过程控制。
需要大量数据做基础，如果这些数据由后期人为输入，则实效性、准确性、收益将大打折扣。安达发将采集到的数据直接发布给，无需后期人为加工。
产品历史生产数据多级查询
安达发提供了非常细致的查询方法，如料号、品名规格、批号、时间等等。可查询到该产品当时的生产实际状况，如是谁、在那个机台、用什么工艺参数、用什么料做的，等等。
产品缺陷召回管理。
通过安达发的海量数据，您可以找到有可能出现缺陷的产品范围，并可协助产生相关的文档，从而预防缺陷产品流出企业，或者实现缺陷产品快速召回。

集成设备绩效管理。
安达发记录了每个关键设备的动作数据，如上模具、加工、停机检修、停机待料等等。通过这些数据可为分析生产能力与瓶颈、以及机器保养提供了有力支持。
集成人员绩效管理。
安达发记录了每个受控点的操作员的加工过程，如开始时间、结束时间、良品数、不良品数等。然后汇总成不同角度的绩效考核报告，这可做为薪酬管理的重要参考依据。
支持互联网浏览功能。
异地客户、用户等经过授权的人员可通过互联网，直接查看对应的特定信息，如订单进度、品质状况等等，从而大大降低了沟通成本。
开放式、组件式开发。
系统提供开放的框架、报表系统，方便用户做二次开发。
完美的多国语言与用户个性化用语支持。
目前已经提供简体、繁体、英文3种语言。用户可自行翻译为其他语言或者将界面上可见的词语修改为自己公司的习惯用语。

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