LED MES: 简单是美

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LED MES: 简单是美 By Phil Walker

     近期，我们花了许多时间与希望导入制造执行自动化软件系统的LED制造企业进行交流。当中的一些企业之前已经安装了基本模块，现在希望导入更多的功能特征来扩展系统的能力；而另一些企业则自己先前开发了各种各样的数据采集系统，现在希望导入一套集成的制造执行系统(MES)来提供完整的数据管理、设备管理和制造过程追踪。

     制造企业在购买或者实施过程中，从Internet网络上、杂志或者行业会议上都能查找到许多有用的，关于如果评估和选型MES系统的信息。其中提供的指导或建议包括如何应付和防止MES系统选型和实施过程中面临的挑战和各种问题。然而，在此我想针对其中一个最为关键的点，特别是针对LED制造企业，给出建议：在MES实施的初步阶段，我们应当十分关注最小化客制化或功能优化的工作量。

     我们很容易就陷入进去考虑所有MES能够提供的各种功能，更包括客制化的用户界面、报表、特别定制的工艺流程，甚至包括很少用到的与各种第三方数据系统的接口。从功能面来讲，这非常好，也确实是的。不过，系统容纳了越多的客制化工作，则实施的周期越长，初始费用也越高 – 甚至在有的时候，初始费用放大到两倍或者三倍，长期的维护费用也很高。我们的建议是：尽可能的从一个MES系统的标准功能开始实施。如此，通过快速实施根本而关键的功能，得到快速的投资回报。然后随着系统投入应用，我们将能更好的去理解和定义我们真正需要的客制化功能，来支持我们特有的业务流程。从这一点上来讲，许多可有但不必要的功能其实并没有真正的给我们的运营带来太多价值。由此，我们得以和MES供应商一同定义特定的项目和满足当前与未来需求的功能点进行开发。

     如果MES系统同时能够提供LED行业特定的功能，则决定使用标准的解决方案产品会来得容易一些。因此我们必须确保理解什么是一个系统所必须具备的基本功能。比如，我们可能要求系统能够支持外延片的快测验证流程、支持特定的检测协议、支持批次拆分、支持晶粒级别的可追溯性、甚至是分档良率的相关性分析等等。在许多情况下，这些功能对LED制造运营效率是非常关键的。有一些客户，针对当前的需求甚至是未来计划，要求系统同时必须支持供应链上的多个制造环节，如从硅片制造、外延、芯片到封装等。这个时候，我们要考虑相应的LED MES系统不但能够交付一个标准的解决方案，且能够随着业务的成长进行扩展。这样的一套系统最为适合你当前的业务情况，并随着业务成长能够持续支持扩展，不会过于庞大或者弱小，它是提供制造运营效率基础的关键。



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