制造业的新趋势-MES精益制造管理系统

lihuolin958

面临的主要问题：
无法准确计算交货周期，一般凭借经验回复客户，
工厂评估的交货周期太长，客户不能接受。
生产订单跟踪不到位，不清楚产品在哪个加工工序，生产了多少数量。使用LIS系统后随时可了解任何产品的任一工序的产量。
生产主计划难以控制每个工件在每台设备上的加工进度。使用系统后，可以随时掌握、指挥、调整、每台设备上的加工进度。可准确动态的掌握半成品库存。
生产异常（设备问题、材料问题、模具或工艺问题、加工方法等问题）的原因反馈速度慢，问题得不到及时处理，而导致延期交货，生产现场发生异常管理人员不能及时获取信息，不能及时有效得到处理。浪费管理人员时间，处理时间加长成本加大，使用系统后，无论人在何地，都可随时可了解生产异常，指定措施处理，防止时间的延误产生损失。
发生故障后信息反馈慢，导致维修时间长、待料时间长、不合格产品等待时间长、修理不及时，产品加工不均衡，搬运等待时间长，生产过量的半成品形成库存，制造过早形成库存积压资金。使用系统后，信息反应速度快，以上问题得到大幅度缓解，降低了损失，防止时间的延误产生损失。
车间与各部门因为制造现场信息的不透明，不公开，导致沟通困难，不协调，造成内耗过多，管理人员未能集中精力将时间用在解决问题上，形成管理的浪费，生产数据人工统计，速度慢，容易延迟（日报、月报、机台使用率、待工时间）造成成本核算困难，产品制造加工时，有些部分提前做完，有些部分不能准时做完，难以把握生产现场的瓶颈工序，造成不必要的库存。使用系统后，信息全面公开，误解和内耗减少，统计分析速度快，随时可以把握瓶颈工序，避免产生过量库存。
品质检验人员难以随时了解每台设备加工什么产品，导致首次检验难及时，易产生不良品。品质检验人员人工统计分析报表的时效慢，当分析结果产生，采取措施应对时，已经发生了许多不良品，难以及时避免不良品发生，使用系统后可以秒的速度了解任何设备任何人员在制造的任何产品。首检及时，自动分析报表可随时做出决策应对，避免了发生不良品。
由于信息的不透明，人工采集分析生产信息，管理人员的主要精力放在了现场获取信息的过程中，没有把时间用在解决问题上，浪费了管理人员的效率，间接增加了成本。使用系统后充分可发挥管理人员效率。
由于信息的不透明，生产、工艺、品质等部门内部信息交流不畅导致误解和纷争，产生了强大的内耗，难以形成合力突破核心竞争力问题，企业徘徊不前。使用系统后，信息公开，真正实现透明化的竞争氛围，责任清晰，反应迅速，系统可引导全体管理人员形成合力，共同寻求改进。

究竟是什么系统具有如此魔力，发现了制造业的新趋势，APS\MES精益制造系统一体化的已成为企业未来持续提升竞争力的核心要素
中渊科技MES精益制造管理系统
中渊科技系统是基于著名的德国JOBDISPO内核，充分借鉴精益生产等国外先进管理理念，密切结合国内用户需求，以形象直观的图形化界面、功能强大的高级排产、适合国情的协同制造，深受我国离散机械制造企业的青睐，并已在众多企业得到成功应用。
中渊科技MES通过计划编制、制定、执行、质量跟踪、库存管理、资源管理、数据采集等环节集成建立一个高效的信息管理系统，实现各个环节中的数据的信息共享，减少传统的纸张传递过程、降低了出错率。由指令计划为源头，依据基础数据、生产资源为基础，对生产计划进行拆分、管理、下达，通过车间精细管理对计划执行情况进行监控，将质量检测、车间管理、库存管理集于一体，达成了车间计划排产、生产完工及时检验、及时入库、及时反馈。将生产计划、车间执行、质量检验、仓库管理间数据流转成为一个闭环。快速响应计划变更、及时追溯产品制造过程信息，做到了生产管理最大化的透明，大大减轻了管理人员及员工的工作量，提高了工作效率，为企业实现精益生产奠定了良好的基础。
一、系统组成
作为一套全模块、全集成、全闭环的智能化系统，中渊科技MES精益制造管理系统涵盖了车间生产管理的方方面面，主要模块有：基础数据管理、计划管理、作业管理、APS高级排产、协同制造平台、物料管理、现场信息管理、质量管理、工具管理、设备管理、决策支持、集成接口众多模块组成。
二、系统特点
1、形象直观的图形化界面
中渊科技MES采用形象直观的图形化界面，所有产品、部件、零件、工序全以形象直观的图形化表现，并以不同的颜色来区分，以即时和实时的方式提供了真实的交货日期。通过查看计划看板，便可很容易地知道落后于计划的作业，鉴别出哪里是瓶颈、在哪里停工……，并便于监控所有产品的进度和生产，一旦一个产品投产后，就可随时监控和控制这个产品的进度情况，如：该订单处是否已经投产？交货期能否准时？是延误还是提前？具体时间是多少？
当产品或工序开始后，颜色条的长度将实时地减少，直到最终完成。在不同设备之间通过简单地拖放，就可方便地重新安排该产品或工序，所有因此而受到影响的产品将被重新排产。
图形化看板能方便地查看每台设备每天的工作计划，计划每天开始时间、结束时间，机床准备时间。用户可对时间情况进行工序拆分、生产订单拆分、工序合并、外协加工、手工用鼠标拖拽调整机床的生产计划和对订单工序进行编辑。所有的更改只有保存后才会生效，因此您可以进行各种可能排产的尝试。
2、强大的高级排产功能
中渊科技MES具有按交货期、精益生产、生产周期、装夹优先等多种排产方式，可最大程度地满足各类复杂的排产要求。通过系统优化，可按照企业生产任务、设备、人员、资源等实际情况，将每一产品细化到每一工序、分解到每台设备上，精确到每一分钟，最大程度地帮助企业实现精益生产。
3、 适合国情的协同制造环境
中渊科技MES充分考虑到离散制造企业的实际情况，提供了车间协同制造环境，最大程度地避免因辅助生产而影响生产的情况，便于企业使用，并可明显提高企业生产效率。
4、丰富的数据采集手段
5、优化库存、降低生产成本
MES系统通过计划管理、派工管理、数据采集、库房管理等环节的科学管理，快捷、准确地跟踪作业任务执行情况、在制量查看、产品质量追溯等，为供需平衡提供了一手准确信息，可帮助企业最大程度地优化库存，降低生产成本。
中渊科技MES能够覆盖车间80%的管理业务，系统内部运行着大量的生产现场及管理数据，对这些数据的分析、统计，将成为车间管理者、厂相关管理部门的重要信息来源。因此，系统上线后，将能够使班组、车间、总厂三位一体，形成通畅的信息渠道，使各级管理部门能够及时、准确地掌握生产动态，切实地解决生产管理问题，而做出科学的决策提供重要的依据。
7、经济效益明显
一旦安装并使用了该套系统，您会发现日常的管理工作会得到大大的改观。中渊科技的效益十分明显。



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