行业不同也影响APS使用

yukontek

消费者的产品厂商同时处理着更加快速流动重复的产品。产品是从库存中销售出去的，客户需求很大，在这种情况下，有效的计划可能就需要考虑“库存储备项目”，是买还是制造加工呢？如何车间管理大量多变的产品也是一个问题。在此环境中，通常人力成本和利用率占重要组成部分，APS需要灵活地评估最优计划中的产能利用的所有方面。
食品饮料厂商在制造业中占据重要地位。尤其是新鲜食品是不能储存太久，然而客户又比较排斥订单导向的生产策略，在这种企业里，基于市场预测的生产快速地变化着以与接受到的零售订单保持一致，而往往又是在派工单即将到期的时候，在坐生产计划的时候毫无例外的要把产品或大堆的原料的储存期限考虑在内。
有些企业用MRP逻辑运算并不方便，在系统中这些企业的生产工艺科被描述为“未组装”-例如，肉禽品加工类厂商从单一的原材料输送出多类产品。这类计划过程用MRP逻辑运算是解决不了问题的，由于其有一个物料清单和副产品，及有些部分产品原料循环的过程。这些企业是首批尝试APS引擎用来做不同类型的企业生产计划的。
同类行业，如奶制品，季节性农产品，化学药品和医药行业都具有此类特征-从根本上来讲，类似于需要经历混合，烹调，酿造，搅拌，蒸馏工艺的加工制造同部件的组装在做成品上都是有区别的。
以上例子只是制造业中的一小部分，从此可看出不同行业之间的APS应用是不同的，没有一个单一的APS可适用于所以这类生产环境也不足为奇。事实上，我们需要想的是如果一个系统很普通，不具备与此环境相符的任何特质，那么如何做出努力让这个系统适用于这个环境，从而使得它变为生产计划与排程的特用使用方法。