生产计划与排程模块的目的是在相对短的时间间隔内为工厂制定详细的生产计划排程

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    生产计划排程是指在处理订单所需要生产资源的基础上，为在计划时间间隔内执行的每一份订单规定订单开始和结束的时间。因此，生产排程也指定了在给定生产资源上订单的先后顺序。甘特图（gantt－chart）能够可视化的、形象地描绘生产排程图。
根据所属的行业的不同，生产计划和排程模块的计划时间间隔可以从小时分钟、一天到几周之间。它的“精确”长度取决于几个因素：一方面它至少应涵盖与生产订单的最长批量生产时间相一致的时间间隔；另一方面计划时间间隔又受到己知客户订单或可靠需求预测可实现性的限制。很明显，只要这些计划是“相当”稳定的，也就是说如果它们不会因为发生不可预测的事件（如改变订货量或中断订货）而经常变化，那么在单个生产资源上对订单进行排序是非常有价值的。
生产计划是生产管理活动的中枢，是生产系统运行管理最基本、最日常的工作，正确与有效的生产计划管理是提高生产有效性与经济性的根本保证。对生产进行有计划管理是企业实现内部科学、系统、有效管理最重要的环节，对降低制造成本起到重要作用；并且是企业实现精益生产的基础，本课程以实际的工厂生产计划控制案例，介绍生产计划管理的重要作用。
生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划，是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产，保证公司合同及时交付，均衡调节生产进度，特制定本管理规定。
　　当今的制造商要面临快速准时交货的巨大压力。能够提供优质的客户服务通常意味着能够提供多种产品选项、能够接受最后一分钟的修改，并且能够对“按单生产”和 “按需定制”产品的订单提供快速响应。同时，现在各个企业试图按照“精益制造”的原则避免因大量存货而引起的成本费用。在如此压力之下，高效的生产计划不仅成为必须，它甚至成了企业能否继续生存的关键。现代的“企业资源计划”(ERP) 系统包含了制定详细的生产计划所需所有的数据，其中有整个制造过程的物料清单和零件工艺等产品信息，还有设备、人力和班次计划等系统信息，还有当前订单、在制品、存货水平和已下达采购单等状态信息。“高级计划和排程”(APS) 功能需要用这些数据确定如何有效地为工厂的工序制定计划排程，并且根据不断变化的需求快速准确地进行重新计划排程。