生产管理立足于与制造现场相结合,全面推行持续改善

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　精益生产方式强调持续改善，如果说是精益价值链使得精益生产获得巨大成功，那么持续改善则是稳固这一成功的基石，通过立足于现场的改善延伸到企业各个层面，改善是永无止境的，这一点应该与企业文化建设密切结合，充分认识到员工的创造是企业持续发展的源泉，认识员工对知识对成就感的需要，通过不断的人才培养来提升企业人力资源，管理来源于现场同时也服务于现场，所以现地现物立足现场是持续改善必须遵守的根本。当精益运作拓展到敏捷供应链的按需生产时，使得物料最终客户的需求所拉动快速客户反应时，将会给企业带来巨大利益，但是，实施所需要的投入和精力也是巨大的。
我们制造企业的管理者在确定企业供应链发展战略重心时，就是要在：1,精益战略2,敏捷战略，这两个世界级战略中，取得平衡发展。达到按需生产，快速制造，柔性企业。
一提到排程，我们就联想到复杂，总是觉得有点高深莫测，但是利用模拟技术可以全面地反映生产计划和排程的运行特点,由于不存在数学规划求解的复杂性,它可以考虑各种复杂因素,包括结构上和参数的上的随机性. 生产计划排程中的事件发生是不连续的,时间间隔也不相同,而且具有一定的随机性，因此,利用模拟技术可以更现实的假设进行优化。
　　排程实际上是在计划框架内的调度，所以排程仅仅考虑一部分供应订单即在近期完成的生产订单。它需要考虑排程参数，生产订单，资源组和资源，班次，假日，例外班次，物料清单，物料，通过作业的优先级，排程处理，分析解决排程冲突问题，达到一个基于事件的、具有按到期日期或运营目标排定优先级的开始和完成日期的可行的，优化的排程。排程计算日期和时间并且为一部分供应分配资源。它不仅考虑到期日期，还考虑许多其它潜在的可行性优先级，如缩短的准备时间或客户优先级等。
高级计划排产计划是一个计划排程软件包，能高效的帮助制造企业控制生产计划。它能产生现在与将来的，通过各种规则及需求约束自动产生的，可视的详细计划。生产计划能对延迟定单进行控制及行动。管理控制能力及各种约束。其约束包括资源工时，物料，加工顺序及自定义约束条件。它能管理整个资源。更重要的是它能快速响应意外的结果。它考虑所有生产过程中因素，包括班次，工时，工具，材料的可用性，可知/未可知的设备维护，当前负荷，能力;总之，它能产生更精确，更实际的计划。