APS车间排产的分类

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      1.当有需求时，先假设能力是可以很容易改变的，然后对能力进行调整，以最大限度的去满足需求的实现，只到能力无法改变时，才去对需求进行必要的调整，这种匹配方式，在ERP中，叫无限能力排产.
      2.当有需求时，先假设能力是很难改变的，先看看能力是否可以满足这些需求，如果无法满足，则改变需求，以匹配目前的能力，这种匹配方式，在ERP中，叫有限能力排产。
车间排产的目的是为车间生成一个详细的短期生产计划。排产计划(Productionschedule)指明了计划范围内的每一个定单在所需资源上的加工开始时间和结束时间，也即指出了在给定资源上定单的加工工序。排产计划可以通过直观的甘特图形式给出。
排产计划任务能够而且也应当分散来做，这样可以利用每个地点人们的专业知识和车间当前状况的知识(例如人员的可用性)。
此款软件主要服务于制造业企业，包括已经使用其他ERP的企业，解决多品种、小批量、多订单环境下的生产及调度问题，面向企业的生产车间或部门。
       高级计划和排产(APS)系统仅需稍加改动即可满足客户各种需求，并能与现有的ERP系统)兼容使用。该系统绝大部分开发工作旨在针对特定任务创建各种合理的模型。这些特定生产任务需要现有的生产调度人员具备大量的专业知识。根据不同的项目规模，可能仅需一个月即可完成APS系统的设置和运行，而更大规模的项目一般在六个月之内均可完成。大多数情况下，客户首先需要安装适用于工艺路线某一部分的模块——该部分通常是出现最大瓶颈问题的环节，然后再将更多的模块应用于整个工厂各个生产环节的计划和排产。