替代物料功能详解

风箱里的Fancia

替代物料功能详解（一）

SAP的替代物料，从不同的需求来源上区分，大致有以下三种替代业务情况：
1.B物料替代A物料，A物料用做其它用途；或B物料部分替代，二者并存（需要计划人员进行判断）。
这种业务情况是最常见的这是系统中最容易实现的，也是使用最多的一种方案，参见以下：

如存在如上BOM，假设10030041004和10030041008是替代关系，并对两个物料设置。

选中物料行项目，进入项目详情：

对某些物料设定替代关系时，首先需要让这些物料成为一组，系统才能判断是那些物料可以互相替代。假设用“A1”作为“替代项目组”的名称，在“替代项目组”对应编辑框中输入“A1”，回车，弹出对话框：

在对话框中的策略，需要进行选择设定，此字段有两种设定：
1 手工维护/按用户可用性
2 100%检查
当策略选择为1时，表示按照“使用可用性”，来决定使用哪个物料，“优先级”设定不起作用。
“使用可能性”，表示使用该物料的百分比，如10030041004为主料，10030041008为辅料，在正常情况下使用10030041004，如果生产计划部门临时进行更改投料，可以在生产订单中手工更改它们的“使用可能性”。
物料10030041004设定如下：

“使用可用性”，使用100%。
物料10030041008设定如下：

“替代项目组”必须与物料10030041004的设定相同，为“A1”，“使用可能性”，使用0%。
设定后，系统会有以下提示：

保存BOM。
接下来，创建一张生产订单，物料：10030041003，数量：2：

选择菜单，“转到——概览——组件”，可以看到：

物料10030041004的需求数量是20EA（计算方法：此物料的使用量20EA*100%=20EA，100%来源于BOM中的“使用可能性”）。
物料10030041008的需求数量是20EA（计算方法：此物料的使用量20EA*0%=0EA，0%来源于BOM中的“使用可能性”）。
如果生产计划部门临时进行更改投料，可以在生产订单中手工更改它们的“使用可能性”。

选中行项目，进入项目详情：

可以直接修改上图红框中的“使用可能性”为70%，另外把物料10030041008中的“使用可能性”改为30%，如下图：

返回，可以看到：

物料10030041004，数量：14=20*70%
物料10030041008，数量： 6=20*30%
2.B物料替代A物料，A物料消亡，B物料在工厂中全面替代。
这是系统标准的物料替代流程，修改BOM就可以达到要求的效果。这种业务情况容易操作，即生产订单中A物料用完之后系统自动替代到B物料，但需要注意的是系统中认为A物料还是最适用的物料，即A物料、B物料都无库存的时候，MRP会跑出A物料的需求。所以在A物料长久不用的情况下，直接用BOM的更改编号，生效时间等影响因子来控制比较好。
3.A物料短缺时，才用B物料，B物料暂时代替A物料，A物料随时将重新启用。
针对A物料、B物料代表的两个物料基本一致，完全可以混用，通过系统自动切换交替。
方案一：

BOM中只有物料10030041004，而不需要物料10030041008。
对于这种情况，一般不叫替代(Alternative)，而叫取代(Discontinues)，对此的设定不在BOM中做任何设定，而是在物料主数据的MRP视图中设定相应的参数。
在物料10030041004的物料主数据视图中，作以下设定，使用非连续取代的处理方式。
非连续取代只通过系统自动计算是不能直接达到预估的替代效果的，因为这不是系统的标准流程，如果需要在交替时，由材料计划员判断是在生产订单中继续使用A物料，补充采购；或者完全使用B物料，另行处理A物料用途；或者A物料、B物料混用，则需要在交替时加入人工判断。
1)维护A物料的替代物料

A物料主数据的MRP 4视图
非连续标识:1 单一/平行中断的部分/物料
生效期：2009.0.15
后继的物料:如果为物料10030041004定义的后继物料为物料10030041008。则系统中物料10030041004的库存数量为0的时候，生产订单在物料可用性检查之后会自动交替到物料10030041008。

物料10030041004在工厂X232中库存地点0001有25 EA。

物料10030041008在工厂X232中库存地点0001有35 EA。
2)设置A物料状态为只消耗不采购（需要根据管理需求确定是否做，主要是防止多采购旧物料）；
A物料主数据的采购视图
物料状态：02 因任务清单/BOM而被冻结
接下来，创建一张生产订单，物料：10030041003，数量：2：

选择菜单，“转到——概览——组件”，可以看到：

虽然在BOM中只有物料10030041004，但是在生产订单组件中也会发现物料10030041008。系统在这里是在提示，物料10030041004将会被物料10030041008替换（红色框内标识）。
修改生产订单，物料：10030041003，数量：3，看结果：

上图的组件概览中，物料10030041004的需求数量更新为30 EA，此时做ATP检查。

系统会自动计算，把物料10030041004的需求数量变为25 EA，而不能满足的5 EA，自动转换给物料10030041008。
这种方法只适用于A、B两种物料取换的情况，三种及三种以上物料替代，此方法不适用，需要使用下一种方案。
方案二：
这种业务情况较多出现，但是实现情况很难控制如愿，参见如下：
同样，在BOM的物料行项目详情中：


需要更改使用策略：2 100%检查，即表示是使用检查“优先级”的设定方式来处理。
物料10030041004设定如下：

“优先级”：1；
“策略”：2 100%检查。
物料10030041008设定如下：

“优先级”：2；
“策略”：2 100%检查。
正常情况下，生产会使用“优先级”= 1的物料，如果做ATP检查后，物料10030041004库存数量不够，则采用“优先级”= 2的物料10030041008（如果“优先级”= 2的物料库存数量也不够时，会仍然使用“优先级”= 1的物料）。

物料10030041004在工厂X232中库存地点0001有25 EA。

物料10030041008在工厂X232中库存地点0001有35 EA。
接下来，创建一张生产订单，物料：10030041003，数量：2：

选择菜单，“转到——概览——组件”，可以看到：

或许看不到上图的组件需求数量更新，因为物料10030041004的库存是足够生产所用的，此时做ATP检查。
修改生产订单，物料：10030041003，数量：3，看结果：

数值没有更新，出现物料10030041004，数量= 30 EA的情况，再做一次ATP检查。

发现物料10030041004的需求变为0了，原因是此物料库存数量只有25 EA，生产需要30 EA，不能满足ATP需求，因此系统自动去找“优先级”= 2的物料10030041008，而物料10030041008的库存数量有35 EA，可以满足生产需要30 EA，所以需求转给了物料10030041008。
修改生产订单，物料：10030041003，数量：4，让物料10030041008也不能满足生产需要的40 EA，看结果：

数值没有更新，出现物料10030041004，数量= 40 EA的情况，再做一次ATP检查。

需求结构看似没有改变，但实际上经过了以下两个步骤：
1）检查物料10030041004 (ATP设定)是否可以满足，发现不能，则去寻找“优先级”= 2 的物料；
2）检查“优先级”= 2的物料10030041008(ATP设定)是否可以满足，发现不能，则只能把需求还原到“优先级”= 1的物料即10030041004。

风箱里的Fancia

替代物料功能详解（二）

针对某些物料是配套出现、进行替代的，举例说明。
如物料10030041004与物料10030041005是配套的。如果不想使用物料10030041004时，用物料10030041008取代，同时物料10030041005也会被物料10030041007取代。
目的：用10030041008 + 10030041007 去取代10030041004 + 10030041005

设定物料10030041008将取代物料10030041004
非连续标识:1 单一/平行中断的部分/物料
生效期：2009.05.15
后继的物料:如果为物料10030041004定义的后继物料为物料10030041008。则系统中物料10030041004的库存数量为0的时候，生产订单在物料可用性检查之后会自动交替到物料10030041008。

设定物料10030041005为相关取代
非连续标识:3 相关平行不连续部分/物料


设定物料10030041007为相关取代
非连续标识:3 相关平行不连续部分/物料
修改BOM：

选中行项目，进入项目详情：

对配套物料进行分组：


上两图可以看出物料10030041004与物料10030041005是配套的，只是根据物料10030041004去判断库存是否满足生产需要，如果不够再用物料10030041008去替代。


上两图可以看出物料10030041008与物料10030041007是配套的，当物料10030041004库存不满足生产需要，需要用物料10030041008去替代时，物料10030041005也会被物料10030041007替代。

物料10030041004在工厂X232中库存数量= 0

物料10030041008在工厂X232中库存数量= 35
接下来，创建一张生产订单，物料：10030041003，数量：2：

选择菜单，“转到——概览——组件”，可以看到：

生产订单组件需求中发现物料10030041004需求为20 EA，物料10030041005需求为2 EA。系统在这里是在提示，物料10030041004和物料10030041005为配套物料，以物料10030041004的库存数量作为判断是否替代的依据，如果被替代，将会被物料10030041008与物料10030041007替换（红色框内标识）。
此时做ATP检查：

由于物料10030041004的库存数量= 0，不满足生产需求，所以配套物料被成组替代。

wanyinpin

居然没人回贴？多好的资料

qinghaijun

受益匪浅，好资料，非常详尽
。

w2gavin

很详细，非常感谢，虽然不能完全明白，但是有所收获。

qxsuperstar

很好的资料，非常感谢。

wenlan2008

太感激了，谢谢楼主。

warriorkings

感谢楼主分享经验，不过SAP的替代设定其实还是太死板，有些需求不通过开发还是没法完成。

感谢楼主分享经验，太经典了！

allenfu

“2.B物料替代A物料，A物料消亡，B物料在工厂中全面替代。
这是系统标准的物料替代流程，修改BOM就可以达到要求的效果。这种业务情况容易操作，即生产订单中A物料用完之后系统自动替代到B物料，但需要注意的是系统中认为A物料还是最适用的物料，即A物料、B物料都无库存的时候，MRP会跑出A物料的需求。所以在A物料长久不用的情况下，直接用BOM的更改编号，生效时间等影响因子来控制比较好。”
请问下楼主，这个是怎么设置的？是直接通过ECN变更机制来实现吗？忘不吝赐教！

wintonhwz

LZ是位好人，很详细很有用

树林

表示看不懂啊，楼主再详细的讲解讲解