用系统构建绿色企业

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——煜日升电子（深圳）有限公司

　　煜日升电子是一家从做玩具起步的企业，后来改做电子文具，今年在惠州又成立了一家新厂，新厂又做回电子玩具的老本行。一个企业能在两个不同的行业游刃有余的转换，并且在其中的每一个行业都能够做到赢利和发展，这样的企业也并不多见。
　　煜日升电子成立于1993年，据公司的信息部经理SAM讲，公司的老板从做贸易起家，成立这家工厂的时候只有30多人，刚开始也只是做玩具的生产和销售，产品基本上都做出口，2000年左右，随着国内文具市场不断扩大，公司开始转型做电子文具。
　　SAM是香港人，现在是周末回香港，平时在深圳公司，他在2006年初加入了这家公司，SAM介绍到，电子文具行业规模很大，但做的企业比较少，这是因为产品的特点所决定，国内也很少有像他们这样在研发上投入极大力度的企业，目前，煜日升公司的产品50%都是自己的专利，每年的申报新品国际专利就有3-4项，这些专利主要还是新技术专利。“在技术上不断突破，并通过投入资源将进入这个行业的门槛不断提高，从而把竞争者挡在门外”是老板的清晰思路。SAM表示目前国内能达到煜日升这样规模的企业不到四家，这也说明了煜日升在国内策略的正确性，2006年煜日升销售额突破1.5亿元人民币，95%为外单，为欧美及日本批发商合作。
　　为信息化交了第一笔学费
　　煜日升的信息化意识比较早，在2003年时已经意识到需要信息化来管理企业，当时，由于自身港资企业的背景，煜日升更相信国外的软件比较适用于企业。经过比较，煜日升选择了美国的一家知名软件厂商为公司实施ERP，2004年，煜日升的第一次信息化实施正式起步，因为是第一次实施，这家美国软件公司虽然派出了众多专家协助ERP实施，但由于未能准确的把握和引导煜日升的需求，业务流程始终无法在系统中走通，最终导致了信息化的失败，整个项目下来将近200万元软件及实施费用，煜日升最终只把105万的软件款要了回来。生产部部长黎勇对这次失败深有感触，他说：“软件公司一定要注意引导客户需求，客户的要求有时候不一定是合理的，当时我们要求把物料编码由12位改为8位，对方同意了，最终结果证明这是完全错误的做法。”
　　第一次上线ERP就失败，还损失了将近百万元，SAM说这件事情当时无论对于企业还是打击很大，整个企业都没信心了，但是这次上线ERP失败以后，煜日升并没有停下上线ERP的脚步，2006年初煜日升的信息化再次起步。
　　再次上线ERP
　　面对第一次失败，第二次选择合作厂商的时候，在SAM的带领下，开始对各个厂商进行全面的比较，包括国内的主要ERP厂商和香港的软件厂商都在备选的范围之内，SAM用了一个最为简便而直接的办法，就是用自己公司的产品生产流程在系统中去跑，经过试用，所有生产流程中的问题都可以系统中得以有效解决，最终SAM选择了易飞ERP。
　　在介绍自己的选型经验时，SAM说到在香港别家公司时也曾经用过美国的ERP软件，应用也不是很成功，他认为选择ERP首先要考虑的就是系统的稳定性，系统的功能强大与否是第二因素，这是因为，应用信息化首先要考虑适用，功能多但不成熟的话，还需要人工后期修正程序。对于众多像煜日升这样的中型企业来说，企业流程并没有那么复杂，因此也没有必要的太多修正工作。对于一些很大的企业可能需要那样的流程，现实来讲并不需要那样的功能。很多企业上线信息化失败，就是因为没有做一个详细全面的调查，盲目地选择了国外产品或者只看重品牌，结果导致了信息化的失败。
　　做绿色生态型企业
　　在确定实施易飞ERP之后，神州数码ERP的项目组就开始对公司进行了细致调研，通过对企业实地的考察，并与相关部门负责人的沟通，对煜日升电子的管理方法、生产特点、业务流程进行初步的了解，为ERP项目的业务规划，项目进度提供依据，并找出了ERP项目实施中的重点改进项，为煜日升电子的高层管理者做出初步管理改善的决策并提供参考。
　　由于煜日升电子的产品大多是做外单，近年来随着欧盟关于ROCHS等环保指令的出台，煜日升在产品出口将面对更加严格的环保指令。煜日升公司的产品分为两种，一种符合环保产品，另一种是非环保产品，在上线ERP之前，由于需要领料人员人为的控制，因此曾发生过非环保产品原材料用在环保产品上的情况，结果导致了大批的退货。在上线系统后，系统将原材料分成两个类别即环保和非环保编码，工人在领料过程中使用条码仪去扫，直接扫到易飞系统中，因此实现了对生产过程的全过程条码管理，不仅入库要扫描，出库扫描，工序领料还要再扫，这样保证了组成的产品100%是由环保材料构成。
　　目前，煜日升筛选环保品原材料供应商时，要求供应商必须具有ROCHS的认证证书，在出具相关证书后，还要与几个部门联合测试后下发一个CL证书，证书会放在易飞系统的品号附件之中。在供应商管理方面，煜日升专门制作了购件物料审核表，供应商提供的表格可以直接导入易飞ERP中，对每批进来的产品再次抽样检测，出现不合格的情况就会记录在系统之中，在今年8月份，煜日升出口欧洲的一批货品质有问题，很快在系统中查到了问题的根源，并且予以解决。每个星期五煜日升都会召开KPI会议，而KPI中的所有数据来源都是通过ERP导出的。
　　信息化成效明显
　　“除了对产品实现了绿色的管控以外，随着市场竞争的加剧，系统给公司带来的经济效益也越来越明显了。”SAM说道。如今客户在不断地压低产品价格，而采购的外购件价格变动也极快，如果制造企业想在生产成本方面做到实时控制，没有信息系统是无法实现的。以前煜日升的资金周转率非常慢，而现在有了大幅度提高，2004年公司呆滞物料有将近800万之多，而目前仅有100万的呆滞品，仓库的准确率也提升到了99.9%，SAM幽默地说到，以前的准确率我都不好意思和你讲。而在煜日升，每周的定期KPI会议成为了公司管理的重要方式，从系统中导出的KPI报表，将企业内部各部门及外部的合作伙伴全部管控了起来。
　　公司的生产部负责人黎勇开玩笑说：“上系统前老板不敢炒我，上系统后他就敢炒我了。”他分析到， “现在物料数据准确性和及时性提升了许多，预计领用、预计采购、有多少工单在用，预计料什么时候到，都可以在系统中清楚地显示出来，可以比较清楚地掌握物料的动态，从而轻松地根据客户订单安排产能，不会出现忙时忙死，闲时闲死的状况了。”
　　煜日升电子显然并没有满足现在的信息化水平，公司的董事长温先生在2005年特别从香港生产力促进局请了专门的顾问团队，帮助企业制定市场、管理、研发和制造相关策略，在目前系统应用的基础上，将进一步强化KPI报表的统筹和流程优化，煜日升电子将全面迈向绿色管理企业。