谁知道箱包行业BOM怎么建？

heruo

箱包行业里的主料规格和颜色很多种，并裁剪成不同规格的裁片，裁片的加工拼接再配辅料形成成品。
所以存在一种物料对应许多不同的规格的半成品（裁片），而正常是半成品由许多材料组成的BOM
这样在ERP系统里如何来建立BOM呢？由于每个订单的用料和裁片规格都可能不一样，真不知道怎么解决！
请知道的朋友给个建议，努力值全送了！

Luphie

这个要从箱包行业的特性说起，首先我想说使用通用行业系统比较难适应箱包行业，主要有以下几点：
1、物料资料：箱包行业的独立需求件（产成品）的编码规则是不区分颜色的，也就是说，一个编码包含了很多种颜色，不管是销售订单（有些客户以自己的编码下达采购订单，其实编码中是包含有颜色含义的，只是通过转换成内部编码的时候将颜色的含义去掉了，所以销售订单中的客户订单号也是很重要的一个字段）还是生产任务都是 “编码+颜色”这样的组合方式（制衣、鞋业更是以“编码+颜色+尺寸”的组合方式）。这个是行业的一个特性，所有ERP首先考虑的是怎么将编码跟颜色拆分开。
2、物料清单：
(1) 如第一点所说，产品编码是由“编码+颜色”组合成唯一的真实产品，在建立物料清单的时候也就要用“编码+颜色”的组合来建立产品的唯一物料清单，而且箱包行业很少有半成品的说法（不知道楼主涉及的是箱包行业的哪一细分，如果是时款袋很少有客户会去定义半成品，在车间生产都是流水线，偶尔的外协加工也是指某一道工序上的加工或者整个产成品的外协加工）
(2) 楼主描述的物料清单是实际的产品架构，国内箱包行业的ERP系统没有将裁片纳入实际的产品组成部分，它只是材料的一种组合方式，在行业中每一个箱包的所有组成可以大致的分为：主料、辅料、里布、五金、拉链等，其中除了五金，其他几个部分都需要根据实际的包的尺寸、形状来裁剪成适合的裁片，所以材料的用量的是根据裁片的面积来计算的总和（通过一定的计算公式）。在生产过程中，ERP系统的BOM输出（生产任务单）还必须清晰的反映物料的裁剪情况指导车间生产
以上两点是个人认为通用行业系统比较难适应箱包行业的主要原因，从基础资料入手是实施ERP系统成功的关键，以前碰到很多客户都是在使用金蝶、用友等通用系统之后换成行业系统的。我现在虽然也在从事通用系统管理的实施，但是一直想不出怎么使用通用系统来适应这个行业的特色，简单的进销存也许没太大的问题，但是在生产上还没见过有成功的案例，包括Oracle。
以上两点希望能够对楼主起到一些作用。

Luphie

箱包行业在不同的业务模块都有很多不同的行业特色，楼主如果有兴趣可以一起探讨。