ERP原理之 基本概念

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file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image001.gif ERP概念   
  计划：计划目标与计划方法
  控制：监控、纠正计划的运行
    ERP是以计划和控制为主线，以网络和信息技术为平台，面向供应链管理的现代企业管理思想、方法和工具。
    ERP的核心在MRP，MRP的核心在计划、计划的核心在BOM、BOM的核心在物料编码体系、物料编码体系的核心在唯一性的编码定义。
file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image001.gif 物料：根据ERP系统的通用定义，“物料”是为了产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的物的统称，不只是原材料或零件，还包括毛
  坯、在制品、半成品、成品、外购件、包装材料、产品说明书，甚至包括工装工具、劳保用品、文具、能源等。
  为了便于计算机处理大规模的数据，需要制定统一的编码体系以增加数据的处理速度和处理容量。
file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image001.gif  ERP中不只是物料需要代码化，仓库（仓库中的库位）、设备、员工、客户、供应商、客户订单、采购单等都需要代码化。一个健全的ID体
  系需要经过跨部门的反复讨论，必须要遵循一定的原则进行代码化。
file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image001.gif  物料主文件中包含的属性信息：

1.物料的基本属性：通常包括物料编码、名称、规格型号、类别、主计量单位、图号、配方号等。
2.物料的物理属性：通常包括单位重量、重量单位、单位体积、体积单位等。
3.物料的库存属性：通常包括物料的来源（自制/外购）、库存单位、ABC码、物品库存类别、批量规则、批量周期、盘点周期、年
                   盘点次数、积压周期、最大库存量、安全库存量、在库数量、库存金额、默认仓库、默认库位等。
4.物料的计划管理属性：ERP系统在执行MPS/MRP运算时，通常会先读取该类信息，如：提前期、批量规则、批量、最大/最小订货
                       量、安全库存等。
5.物料的采购管理属性：如：上次的订货日期、首选供应商、次选供应商、计量单位、采购价格、采购数量等。
6.物料的销售管理属性：物品销售类型、销售收入科目、销售成品科目、销售单位、默认销售商等。
7.物料的财务属性：物品的财务类别（财务分类法）、增值税代码、实际成本、标准成本、计划价格、计划价币种、成本核算方法
                   （计划成本或实际成本）、最新成本单价、成本标准批量、成本对应的会计科目等。
8.物料的质量管理属性：检测标志（Y/N）、检测方式（全检/抽检）、检验标准文件、存储期限等。

file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image001.gif 工作中心
  工作中心是生产加工单元的总称，是ERP在主生产计划和车间作业计划控制中的基本单位，在完成了加工任务的同时页产生了加工成本，是成
  本核算及生产作业中投入、产出控制的基本单元。
file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image001.gif工作中心数据
可分为：
1.工作中心的基本数据
包括工作中心编码、工作中心名称、工作中心简称、工作中心性质（如：一般工作中心或是外协加工中心）、可替换工作中心、每工作日工作班数、每班次有效的工作时间等。
2.工作中心的能力数据
包括：

1)工作中心的有效工作时间：
  如：每天或每周的工作小时数，常以h/d（小时/工作日）为单位，一般都在工作日历中设置。
2)工作中心的工作效率：
  即单位时间内可加工多少产品，通常以pcs/h（件/小时）、T/h（吨/小时）为单位，一般都在工艺路线中设置。
  工作中心的协作方式分为并行加工和串行加工方式。
  假定每台车床加工一个零件时间为t，而车床数为n，加工零件数为k，则工作中心总的时间为T，效率为V，此时：
  并行加工方式：
  T=n*k*t，效率V=1/k*t
  串行加工方式：
  k=1时，T=n*t；
  k=2时，T=nt+t=（n+1）*t；
  k=3时，T=nt+t+t=（n+2）*t；
此时可以总结为T=(n+k-1)*t；效率V=k/(n+k-1)*t

3.工作中心的成本数据
  生产加工在工作中心单位时间发生的费用，称为工作中心费率。包括：人员工资、直接能源、辅助材料（如：机床润滑油）、设备维修费、

  资产折旧费等。
  在核定产品的标准成本、进行产品的成本模拟及成本差异分析时都会用到工作中心成本数据。单位通常为：“元/工作小时”，能力数据和工

  作中心费用发生变化时，工作中心的费率页要进行修改。
file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image001.gif 关键工作中心
瓶颈工序对应的工作中心称为关键工作中心（Critical Work Center），在约束理论中（Theory of Constraints, TOC），被称为“约束资源”。
关键工作中心表现：

1.经常满负荷工作，可能还常需要加班。
2.受多种限制，比如短期内无法随便增加负荷和产量。
关键工作中心并不是一成不变的，他会随着生产任务之间的资源争夺关系条件而改变，是一个动态的概念。ERP系统每次计算粗能力计划时都会计算已经确定的关键中心。

file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image001.gif 工艺路线及作用
  作用
   1.用于能力需求计划的分析计算，分析计算时会用到路线中说明的各工作中心消耗的定额。
   2.根据工艺文件中的准备时间、加工时间和转送时间，计算BOM中有关的提前期。
   3.用于下达车间的作业计划，根据加工顺序和各种提前期进行车间作业安排。
   4.根据工艺文件的工时定额（含外协费用）及工作中心的成本费用数据计算产品的标准成本。
   5.根据工艺文件、物料清单及生产车间、生产线完工情况，生成在各道工序的加工进度的整体情况，以及对在制品的生产过程进行跟踪和监
     控。
file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image001.gif 工艺路线的制定
  1.根据工艺卡确定工序：分为并行、顺序两种方式，顺序关系时分为“紧前”、“紧后”两种关系。如：两道工序a、b，b必须在a结束后才
    能开始，且b在a结束后即可开始，则称a为b的紧前工序，而b为a的紧后工序。
  2.确定每道工序对应的工作中心工序的工时定额（包括准备时间、单位加工时间，其中单位加工时间的倒数即为工作中心的效率）。
    工时定额是计算提前期、工序能力、成本的主要数据依据。
  3.要考虑非生产工序作为一道工序，如：运输。
  4.必须要体现外协工序，因为它影响提前期和费用。

  工艺路线中一般包括物料代码、工序代码、紧前工序代码、工序说明、工作中心代码、工种代码、准备时间单位、准备时间、标准准备时
  间、加工时间单位、加工时间、标准加工时间、最小转送量、替换工作中心代码、外协标识（Y/N）、标准外协费用、工序检验标识（Y/N）
  等。

file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image001.gif 工艺路线文件的输出
  与BOM一样，在ERP中，工艺路线有多种存储和输出形式，与BOM有着紧密的联系。有的ERP系统是将BOM和工艺一起存储和使用的，这符合人的
  认知习惯。
file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image001.gif  工作日历
  工作日历也称工厂日历，包含各个生产车间、班组相关的工作日历。日历中标明了生产日期、休息日期和设备检修日期，因此系统在做MPS和
  MRP时就会避开休息日。
  工作日历文件中一般包括工作中心代码、日期、年度、日期状态（工作/休息/停工）等字段。



未完待续。。。。。。

刺客信条

谢谢，分享 。

csq1125

谢谢分享

hhhz007

看不懂叫。

jeef520

多谢分享。

carol83

学习了,期待更多!谢谢!

haojie_125

谢谢分享

zhanglexu

讲的很浅显易懂 谢谢

lzweddie

多谢楼主分享

river.li

thanks a lot

asli

thang you

change1168

多谢分享！

leimeiaccp

不错，多谢分享

linzj-007

不错！

zhulina123

赵海东

好 ，谢谢分享！！

rainbowliuxf

挺有用的学习了，谢谢~~~

muderlonger

精辟~~~~谢谢

Y.C.Yang

顶一顶

SunyAndyFen

多谢分享