Epicor Vantage 产品生命周期管理

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简介：
Vantages新开发的“产品生命周期管理”模块具有文档管理功能和多种CAD系统的集成工具，优化了工程师、销售、生产和质量和管理人员的信息流，让他们分析和采用有利于改善效率的新技术。
产品认证获奖情况
百佳产品 - Epicor Enterprise - Accounting Today - 2005 年度
Microsoft"年度全球 ISV"大奖入选 - 2004 年度
最热门公司之一 - Start Magazine - 2004 年度
百佳软件供应商 - MSI Magazine - 2004 年度
VAR500 及十佳净利润领先厂商 - VARBusiness - 2004 年度
杰出主管（上市公司）- Orange County Council of AeA - 2004 年度
年度最佳 CEO - Software Council of Southern California - 2004 年度
供应链"风云专业"供需链主管 - 2004 年度
4 产品应用案例
Sports
Finance
Consumer
Industrial
Hospitality
Specialty Retail
Siemens
Zippo
4 产品描述
Epicor Vantage 产品生命周期管理
对于从事自己产品线设计、销售和生产的制造商而言，要管理有关从产品创作概念开始到产品退市整个生命周期间的巨量信息,包括数十个数据库、分散在多处的大量文档以及与产品存在时有关的历史分析数据，无疑是一件难以完成的工作。分析和优化这个流程催生了产品生命周期管理这项新技术，Vantages新开发的“产品生命周期管理”模块具有文档管理功能和多种CAD系统的集成工具，优化了工程师、销售、生产和质量和管理人员的信息流，让他们分析和采用有利于改善效率的新技术。
无订单生产（看板流程）
对制造商而言，根据需求自动进行补货早已成为现实。自70年代以来，存货补货功能已成为软件系统的一项重要概念和核心功能。但自动补充存货和由生产提取存货而不需人为干预的概念则是从未有过的。许多制造商还未准备把控制权交给这个“非”生产计划；而有些制造商开始使用这个概念，结果提高了利润。许多软件系统是通过捆绑第三方“需求拉动”或“无加工单”系统来实现这个伟大功能的，但它们无法紧密集成到最能发挥其功效的企业核心系统中。Vantage具有自带的看板功能（进行生产或搬运产品的信号），它与核心应用软件是紧密集成的并具有管理多种看板系统类型的功能，其中包括“实时生产看板”、“生产流程看板”、“实时采购看板”和“补充库存看板”。一般来说，当存货量和订单需求需要更多的产品时，将自动要求看板。“看板需求”组件用于管理库存和被标记为由“看板管理”零件的订单需求。此外，用户自定义规则的能力使“看板管理”可用于管理零件、仓库或各个仓位或单元位置层面上的零件。
实时生产看板
“实时生产看板”不需要加工单或生产单，降低了库存量，因为需要零件时将通过电子方式自动触发补货信号。它不同于对各个需要处理的订单而制订计划，其所需的零件或部件是随着库存存货量或单元存货量低于最低存货水平而由生产拉动的。按照将仓库、仓位或单元地点中的零件数量恢复到最大量的看板数量对单元进行图形化地排队。
生产流程看板
与“实时生产看板”不同，“生产流程看板”重点在未来需求方面，它能动态计算未来补货看板量。使后续的单元和供应商知道未来需求（虽然实际看板事件可能在实际执行中有变化）。由于看板代表着下游需求，因此这个需求量是动态更新的。这样确保了所有单元和供应商都能实时知道未来需求。
实时补充存货看板
跟“实时生产看板” 非常类似，“实时补充存货看板”是按照特定单元、发运区、客户发货点或公司内任何其它地点需求来搬运存货的。自动触发库存存货使制造商能用“物料需求队列”告诉物料搬运员所需库存存货的位置，以便正确搬运。
实时采购看板
“实时采购看板”用于直接由最终供应商补充存货，它能告诉采购人员需要补充多少库存存货量，还可以选择自动向供应商发送电子邮件，根据未完结的采合同增加存货量并按需求详细地要求把物料直接收到主仓库或收到生产车间中。“实时采购看板”具有自动由供应商仓库补充存货功能并能查看到当前供应需求。这种选择能力让使用Vantage系统的制造商能灵活地实施精益生产法和创建更符合当时情况的生产排程。无论是“推”或“拉”，制造商可以选择将系统实施在零件层面和地点层面。此外，Vantage被设计用于实时生产要求，它能为新产生的需求发出供应信号。更为重要的是这个产品在设计上不仅能满足标准设计的零件，还能满足快速变化的由客户设计的零件要求。Vantage产品唯一晚到的功能是MRP和MRPII功能，现在是选件。即使在系统中加入这些选件功能，它们也是以Vantage的精益生产原则而开发的。
自动化的物流
在看板中，物料不是“交来”的。实际上，当发生使用操作时，供应操作便把物料（拉）来。那幺这个“拉”就成为对供应单元以预定数量提供所拉物料的审批。应注意的是，在加工车间之生产环境中，几乎不重复拉信号的物料能成为起动下一步预定制造工作的审批。Vantage提供了精益生产环境所需的高级物料管理功能。公司可以同时设置多种方法管理这种情况，即不论是推或拉的方法。Vantage支持设立车间库存位置。并提供了多种方法：需要物料的生产工序、生产某定量零件的操作员、操作一段时间机器的操作员或基于车间库存的再订购点。车间库存位置可由另一个单元、主仓库或供应商直接供货。即使在“零散”任务生产环境中，Vantage也能使维持最低库存数。亦可以在操作层执行倒冲，而不用等到全部作业都完成。因此将存货发给在制品时，也不会再有黑洞存在。Vantage允许用户跟踪未实际消耗的在制品中的存货。许多公司采用混合生产法（当然也包括“按单生产”型的），Vantage可使这些企业实现完全一致。Vantage能自动跟踪单元的原材料并允许单元自动进行盘点，保持原材料状态准确。
全企业的发运管理
随着企业向精益生产的转型，他们将带动客户向更频繁、更小交货批量的方向发展。这将增大发运部门的工作量，并对发运工作提出了更高要求，要清楚发运什幺、发运地在何处、在何处拿到产品、联系承运人处理运输信息以及货物跟踪信息和正确地向客户开票收费，使产能最大化。Vantage的发运解决方案－“高级发运管理”和“快速发运”管理解决方案能满足任何发运部门对最高效率的要求。无论是直接由在制品区还是从分散在多个地区不同仓库的提货区发运，这个工具都能经济地管理发运流程。
质量管理
质量标准是精益生产的基石，它建立在不断完善的基础之上和遵循“一次完成”的原则。无论您公司实施是ISO9000标准、六希格玛方法或其它任何质量管理系统，Vantage全集成的“质量保证”模块和“文档管理”功能帮助您确定实施质量管理的流程。
“质量保证”模块具有质量管理的全部功能，包括最终产品的报废、原材料的拒收或跟踪首件检验。检验员能用多种功能对物料队列进行检验并能采取相应的纠正措施。车间工作人员可以将零件标记为非相符，并将其移至检验队列中。对未能通过检验的零件将作好标记或交给“物料检查组”检查。
“如果没有Epicor，我们无法获得这些奖项和证书。 Epicor的生产解决方案能告诉我们有哪些
弱点，帮助我们有针对性的改进。‘质量管理’模块使我们将5个不同的而与ISO相关的数据库
整合成一个集中的解决方案。”Epicor生产解决方案客户公司的总裁和公司拥有人
（1997年，这家Epicor Software的客户是第一家也是唯一一家供应商获得了
Sikorsky飞机公司“世界级”供应商的资格，并在2000年获得Sikorsky公司的“年
度供应商”奖。其评选的标准涉及工艺设计、技术、检验和环境等方面。）
支持持续改善（Kaizen）活动
员工已成为不断完善实施活动中的积极因素。从车间到高层经理，制造商发现将决策信息提供给全体员工能够提高效率和降低无效流程。Vantage为员工们提供重大决策所需的基本信息让员工参与，这些信息直接来自车间的“数据收集”终端。例如，员工可以对主要的非相符零件或工艺改善提出改进意见和提出正确的纠正措施。车间员工也能得到有关当前项目的支持信息。为了更好的决策，无论他们需要零件、项目、订单、工艺设计、图纸或采购信息，他们都能用系统提供的工具将这些信息随手拾来。
此外，Vantage的“产品生命周期”模块可以使重要员工组织产品或报价所需的文档并直接集成CAD系统，对车间所发生的任何问题作出实时响应和解决。
一些图片传不了，郁闷！