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[天心ERP] 先进生产管理理论3

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发表于 2007/4/11 11:53:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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先进生产管理理论3

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发表于 2008/4/24 09:29:16 | 显示全部楼层

好想下载

好想下载,可是下载不了.
发表于 2008/4/24 09:30:20 | 显示全部楼层

怎么只能下一个?

好东西,可惜只能下载一个.
发表于 2008/4/24 10:36:58 | 显示全部楼层
:'( :'( :'( 下载不了.
发表于 2008/4/24 10:37:21 | 显示全部楼层
:'( :'( :'( :'( :'( :'( 下载不了
发表于 2008/4/24 10:37:58 | 显示全部楼层
:handshake 只下载一个
发表于 2008/4/24 10:38:42 | 显示全部楼层
:handshake 只能下一个
发表于 2009/2/2 04:34:32 | 显示全部楼层

儿童摄影宝宝身上的价值风向

的是一家专业儿童摄影机构,目前拥有30家直营店,2009年年中,预计发展到100家。宋涛说:“我刚进入这个行业时,人家问我是做什么的,我说是北京儿童摄影的,感觉地位 ...

西安少儿春晚大年初一晚播出
三秦都市报 - 2009年1月11日
近500多名小朋友载歌载舞欢庆牛年,拉开了西安市少年儿童喜迎金牛欢庆春节的帷幕。西安市关工委领导以及刘秸秆压块机叔叔漂亮宝贝儿童摄影机构等单位参与了本次活动。 ...

影楼业务员冒充医生推销百日照家长气愤要退单
中新网 - 2009年1月5日
然而此后他们才发现,这原来是“爱儿美”儿童摄影工作室的业务员为了确认地址上门推销百日照的伎俩。同时,为了秸秆燃料成型机达到效果,业务员还对别家影楼进行贬低。 ...


北青网 家有仨脑瘫儿,她微笑着面对(图)
北青网 - 2009年1月20日
昨日张玲特别秸秆煤设备带来了一本精致的儿童摄影写真集,里面竟然是大虎小虎的各种“明星照”。看着服装各异、天真可爱的照片,实在难以想象他们是一对脑瘫儿。 ...

送福到家乐友新春促销大让利
中国网 - 2009年1月19日
凡在本乐友店购物满200元以上,凭小票均可在妈妈宝贝儿童摄影免费获赠10英寸精美放大水晶1幅,购买“马博士”系列套装(泳池+泳圈)还可享受店里免费体验。
发表于 2009/2/17 13:17:17 | 显示全部楼层
为何不能下载,提示不清。请管理员出来明示!!
发表于 2010/7/26 16:29:48 | 显示全部楼层
二、ERP系统与精益生产
  继美国福特公司大量的单一品种的流水线生产之后,汽车产量有了迅速的提高,商品竞争更加激烈。那种多品种、小批量、按订单方式生产的、让客户参与的、自助餐式的、满足用户个性化需求的企业受到欢迎。于是以日本丰田公司为代表的、以准时生产为特点的、以看板生产为手段的、以物料需求所谓的后工序拉动前工序为方式的、以降低库存减少成本获取最大效益为目标的精益生产企业脱颖而出,他们在这场博弈中取胜,他们的汽车跑遍了全世界。所谓精,就是极致,注重细节和过程。所谓益,当然是指效益、效率或利润。现在谈精益生产必谈准时生产和看板。准时生产是措施,看板是手段,拉动是形式,精益是目标。精益生产是人们对日本丰田汽车生产方式的总结。
  精益生产也好,准时生产也罢,是管理哲学层面的东西。ERP系统是实现精益、准时生产的唯一途径。没有ERP系统的企业,在数据处理上举步维艰。ERP系统正是通过核心的“供需”关系在生产制造过程中每个环节上精打细算,控制各种消耗,做到人尽其材、物尽其用,达到“精益”之结果。对于加工企业来说,每道工序都存在“进、销、存”,通过数量和时间控制,使生产单位不能过早、过多地领取材料、零件,不过早、过多地生产产品,采购不过早、过多地入库,减少零件积压、减少多余的装卸搬运存储,从源头上解决现场混乱的问题,达到“准时”之目的。ERP在人与机器交流互动中获取数据,在通往精益生产的道路上取代看板是必然趋势。
  正如文章前面所综述,当今的企业,生产管理与生产经营的概念越来越雷同,这也是精益生产发端于制造业,却向各行业推广的原因。ERP系统从制造资源计划MRPII脱胎换骨而来,体现的正是这一先进的管理模式。
  案例:笔者曾经应邀到过一个搞精益生产的企业,该公司请了一家专门的咨询管理公司实施。在经过长达3个小时的理念介绍灌输后,接着是每家企业谈体会、谈问题,由专家在会场做解答,会场很活跃。然后是带领我们到车间现场实地观摩。进入车间,我看到流水线不同的工位挂满了小旗,道路上划分了许多各种颜色的线。理所当然地布置了许多看板,这是不可缺的,看板的内容不少,有反映质量的、有反映数量的。因为后道工序要向前道工序拉动,这项工作是必须具备的。看来操作应该没有什么问题,种种现象都在表明精益生产方式在进行深入人心的推动。但后来看到一个职工在光天化日之下几乎裸着身体换衣服,似乎感觉不雅,与他们强调的文明生产格格不入,这可能是个细节,他们没有注意到。但我又同时看见了好多流水线的职工在找实施顾问解决问题,以至于几次打断了她向我们介绍的讲话。后来顾问不好意思地向我们解释说刚刚推行,问题不少,仍需要持续改进,看来与会议所讲的内容大打折扣。我们点头默许,这些现象纯属正常。
  但是最后发生的问题叫我不能原谅,当我问及看板的数据怎样来源,企业有没有推行ERP系统时,他们的回答叫我惊讶。他们很果断地回答,我们企业原来也推行过ERP,但是由于我们公司产品比较复杂、零件加工工艺路线过长,物料、BOM一直很难维护,库存数据也不准确,现在采取精益生产,采用看板方式,ERP系统早就停了。这真的很让人费解,采取了精益生产,工艺、物料和BOM就不需用维护了?没有ERP系统的逻辑运算,看板的数据从那里来?车间操作人员的一大堆问题是不是在这里能够找到答案?
  我最后的结论是:一个连物料清单都弄不准的企业,很难说已经实施了精益生产。
  三、ERP与目标管理法
  目标管理法,是现代企业管理的一种重要方法,它是组织的管理者和下属人员一起,通过科学地制定目标、实施目标、考核目标的措施来实现管理任务的根本管理方法的,也就是,运用集体智慧的结晶,贯穿目标的全过程都是互动的。目标管理法和传统的管理方法相比有许多特殊的优点,传统的管理方法,把目标计划强加给下属人员,这样会造成他们的逆反心理,束缚了下属人员的能动性,目标管理法正是由于它在目标的制定和实施过程中吸取了下属工作人员的意见,充分发扬民主,集思广益,从而提高了制定目标的准确性和考核结果的客观公正。目标管理法的这个特点,ERP是完全适用的。
  大家利用计算机平台,充分地得到信息共享和互动。比如编制生产计划,本身就是一个自上而下、自下而上反复的过程,有好多层次,主导产品计划、物料需求计划、物资采购计划、车间日程计划等等,如果在编制计划时考虑的制约参数很多,编制计划的难度就相当大,比如设备负荷、人员配备、周转器具都影响加工能力,考虑这些因素的影响编制出计划的结果也是不同的,需要来回测算,尽量达到比例、均衡为止,企业生产变数太多,计划也是多维的,建议在编制计划时,既不能只简单的考虑库存数量,也不能对其它因素的影响于不顾,要抓住主要矛盾,灵活运用。二、ERP系统与精益生产
  继美国福特公司大量的单一品种的流水线生产之后,汽车产量有了迅速的提高,商品竞争更加激烈。那种多品种、小批量、按订单方式生产的、让客户参与的、自助餐式的、满足用户个性化需求的企业受到欢迎。于是以日本丰田公司为代表的、以准时生产为特点的、以看板生产为手段的、以物料需求所谓的后工序拉动前工序为方式的、以降低库存减少成本获取最大效益为目标的精益生产企业脱颖而出,他们在这场博弈中取胜,他们的汽车跑遍了全世界。所谓精,就是极致,注重细节和过程。所谓益,当然是指效益、效率或利润。现在谈精益生产必谈准时生产和看板。准时生产是措施,看板是手段,拉动是形式,精益是目标。精益生产是人们对日本丰田汽车生产方式的总结。
  精益生产也好,准时生产也罢,是管理哲学层面的东西。ERP系统是实现精益、准时生产的唯一途径。没有ERP系统的企业,在数据处理上举步维艰。ERP系统正是通过核心的“供需”关系在生产制造过程中每个环节上精打细算,控制各种消耗,做到人尽其材、物尽其用,达到“精益”之结果。对于加工企业来说,每道工序都存在“进、销、存”,通过数量和时间控制,使生产单位不能过早、过多地领取材料、零件,不过早、过多地生产产品,采购不过早、过多地入库,减少零件积压、减少多余的装卸搬运存储,从源头上解决现场混乱的问题,达到“准时”之目的。ERP在人与机器交流互动中获取数据,在通往精益生产的道路上取代看板是必然趋势。
  正如文章前面所综述,当今的企业,生产管理与生产经营的概念越来越雷同,这也是精益生产发端于制造业,却向各行业推广的原因。ERP系统从制造资源计划MRPII脱胎换骨而来,体现的正是这一先进的管理模式。
  案例:笔者曾经应邀到过一个搞精益生产的企业,该公司请了一家专门的咨询管理公司实施。在经过长达3个小时的理念介绍灌输后,接着是每家企业谈体会、谈问题,由专家在会场做解答,会场很活跃。然后是带领我们到车间现场实地观摩。进入车间,我看到流水线不同的工位挂满了小旗,道路上划分了许多各种颜色的线。理所当然地布置了许多看板,这是不可缺的,看板的内容不少,有反映质量的、有反映数量的。因为后道工序要向前道工序拉动,这项工作是必须具备的。看来操作应该没有什么问题,种种现象都在表明精益生产方式在进行深入人心的推动。但后来看到一个职工在光天化日之下几乎裸着身体换衣服,似乎感觉不雅,与他们强调的文明生产格格不入,这可能是个细节,他们没有注意到。但我又同时看见了好多流水线的职工在找实施顾问解决问题,以至于几次打断了她向我们介绍的讲话。后来顾问不好意思地向我们解释说刚刚推行,问题不少,仍需要持续改进,看来与会议所讲的内容大打折扣。我们点头默许,这些现象纯属正常。
  但是最后发生的问题叫我不能原谅,当我问及看板的数据怎样来源,企业有没有推行ERP系统时,他们的回答叫我惊讶。他们很果断地回答,我们企业原来也推行过ERP,但是由于我们公司产品比较复杂、零件加工工艺路线过长,物料、BOM一直很难维护,库存数据也不准确,现在采取精益生产,采用看板方式,ERP系统早就停了。这真的很让人费解,采取了精益生产,工艺、物料和BOM就不需用维护了?没有ERP系统的逻辑运算,看板的数据从那里来?车间操作人员的一大堆问题是不是在这里能够找到答案?
  我最后的结论是:一个连物料清单都弄不准的企业,很难说已经实施了精益生产。
  三、ERP与目标管理法
  目标管理法,是现代企业管理的一种重要方法,它是组织的管理者和下属人员一起,通过科学地制定目标、实施目标、考核目标的措施来实现管理任务的根本管理方法的,也就是,运用集体智慧的结晶,贯穿目标的全过程都是互动的。目标管理法和传统的管理方法相比有许多特殊的优点,传统的管理方法,把目标计划强加给下属人员,这样会造成他们的逆反心理,束缚了下属人员的能动性,目标管理法正是由于它在目标的制定和实施过程中吸取了下属工作人员的意见,充分发扬民主,集思广益,从而提高了制定目标的准确性和考核结果的客观公正。目标管理法的这个特点,ERP是完全适用的。
  大家利用计算机平台,充分地得到信息共享和互动。比如编制生产计划,本身就是一个自上而下、自下而上反复的过程,有好多层次,主导产品计划、物料需求计划、物资采购计划、车间日程计划等等,如果在编制计划时考虑的制约参数很多,编制计划的难度就相当大,比如设备负荷、人员配备、周转器具都影响加工能力,考虑这些因素的影响编制出计划的结果也是不同的,需要来回测算,尽量达到比例、均衡为止,企业生产变数太多,计划也是多维的,建议在编制计划时,既不能只简单的考虑库存数量,也不能对其它因素的影响于不顾,要抓住主要矛盾,灵活运用。
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