制造业行业细分解决方案(转帖）

msbbb

电子行业解决方案
随着电子科技创新日新月异，电子产品已在人们生活、工作中占有相当重要的地位，并与社会发展和国家运行息息相关。在当前的全球经济危机中，电子行业企业除了面临技术创新产品升级换代的问题外，客户需求急迫、订单交货期短、客户需求少量多样、生产制程复杂、计划变动频繁等管理难题更加突显出来。
金蝶以供应链管理、价值链管理为理念，提供以计划管理为核心的，物料管理和成本管理为重点的，覆盖计划管理、销售和应收管理、采购和应付管理、生产管理、库存管理、质量管理、成本管理和财务管理等全业务环节管理的解决方案，并提供具有电子行业特色的工程变更管理、多种计划模式、供应商配额管理、物料替代管理、模拟发料管理、批次管理、成本管理等业务管理功能，帮助电子行业企业强化成本竞争优势，快速响应客户需求，提高客户的忠诚度。

方案核心要点
提供了物料清单和工程变更管理，满足电子行业升级换代快的特点，帮助电子企业解决工程数据管理的难题；
提供支持四种制造策略的MPS/MRP计划方案，满足电子行业不同生产模式的需求，并解决了电子行业客户需求变更快，交货期短的趋势，提高客户满意度；
提供采购价格和供应商配额管理，解决电子行业普遍存在的同一物料由多个供应商交货的问题，确保物料的及时供应；
对于电子行业物料替代频繁的特点，提供了从物料需求计算到物料投料的完整物料替代管理方案，帮助电子企业优化库存结构，消耗呆滞料，有效控制物料成本；
通过物料配套检查和生产投料前的模拟发料功能，确保生产前物料齐套问题，解决电子产品物料复杂，物料缺料待产频繁的难题;
通过BOM分层及物料编码管理解决电子元器件适用不同法规（如ROHS、QC080000）的特点，满足市场需求和内部成本控制要求；
提供可追溯的全面质量管理体系，对产品的每一生产批次进行详细跟踪和记录，解决电子产品的批次质量追溯问题，从而帮助企业提升产品质量，有效降低质量成本。

机械行业解决方案
机械工业是国民经济最重要的支柱产业，其总产值占全国GDP的40%以上，对国民经济运行的质量和效益、产业结构调整和优化具有极其重要的作用。机械制造行业经营模式多样、产品结构和制造工艺相对复杂，包括了多品种小批量、单件小批量、重复大批量、大规模定制等多种生产类型企业。这些企业普遍面临着按时、保质、低成本交货的压力，因此，加工设备向柔性化、自动化发展，敏捷制造和精益生产在企业逐步得到应用，优化的企业间供应链体系逐步建立，这些都形成了整个行业的特点。
金蝶以供应链管理、价值链管理为理念，提供以计划管理为核心，以车间排程和作业成本管理为重点的，覆盖计划管理、销售和应收管理、采购和应付管理、生产管理、委外加工管理、质量管理、成本管理和财务管理等全业务环节管理的解决方案，并提供具有机械行业特色的销售与运作计划、生产计划管理、车间排程和工序流转管理、销售的信用和价格体系管理、作业成本管理等业务管理功能，帮助机械行业企业强化成本竞争优势，提高产品的按时交货速度和质量，从而从容应对不同客户需求。

方案核心要点
提供了物料清单、工程变更和工艺路线管理，满足机械行业生产工艺复杂，工艺变化多的特点，帮助机械企业解决工程数据管理的难题；
对于机械行业工艺替代频繁的特点，提供了多工艺路线解决方案，方便企业管理人员在车间排产时进行灵活决策；
提供信用管理、价格管理，商机管理、报价管理，订单管理等功能，实现销售信息共享，强化销售过程管理，避免销售经营风险；
提供销售与运作计划、主生产计划和物料需求计划等计划管理工具，帮助企业实现外部需求和内部资源的平衡和整合，以客户为源头牵引协调内部生产、采购管理，提高运营效率；
提供基于设备的生产排程功能，解决生产计划和实际生产环节脱节的问题，提高价值链增值效率；
通过物料配套检查和生产投料前的模拟发料功能，确保生产前物料齐套问题，解决机械产品物料复杂，物料缺料待产频繁的难题;
提供设备管理工具，帮助企业进行设备的保养、维护等操作，避免设备问题降低价值增值；
提供作业成本核算和控制功能，帮助企业核算和监控到工序级的成本，帮助企业强化工序成本控制，提高财务运营的效率。

汽配行业解决方案
二十多年“以技术换市场”的策略，推动中国汽车产业近年“井喷式”的发展，带动了汽车零配件配套生产企业的蓬勃兴起，形成了一块广阔的市场。汽车零配件企业覆盖多个行业：机械加工、铸造、锻造、冲压、电子、塑料、橡胶……生产方式多种多样，管理特点复杂。但是围绕主机厂为核心形成紧密的上下游供应链管理，普遍采用3+1滚动计划、VMI管理、独家供应制和供应商配额管理，强调质量管理体系的建立和产品质量的追溯，关注成本控制，同时具有与主机厂的并行开发能力是成为行业领头羊的关键。
金蝶充分吸收精益管理先进思想和先进模式，推出了可实现ERP“推式”生产组织方式和精益制造“拉式”生产组织方式有效结合的汽配行业解决方案。该方案覆盖销售管理、应收管理、采购管理、应付管理、生产计划管理、生产车间管理、库存管理、质量管理、成本管理、看板管理和财务管理等全业务环节管理，并提供具有汽配行业特色的生产试制、销售运作计划管理、3+1滚动计划管理、生产任务管理、销售VMI管理、供应商管理、供应商配额管理、成本管理、精益管理等业务管理功能，帮助客户从“推式”生产逐步转向“拉式”生产，实现精益生产的卓越制造。


方案核心要点
强化试制的报价管理、商务进程管理和监控试制过程管理，提高企业新产品承制的成功率；
提供年度计划和3＋1滚动计划工具，提高供应链响应效率；
通过物料配套检查和生产投料前的模拟发料功能，确保生产前物料齐套问题，解决汽配产品物料齐套性要求高、物料缺料待产频繁的难题;
提供采购价格、供应商评估和供应商配额管理，协助汽配行业实现普遍存在的多厂配套政策，提高供应体系的稳定；
强化事前、事中的成本控制，进行方便的事后分析工具，帮助企业及时发现降价空间、降低成本，提高财务运营的效率；
提供质量追溯功能，支持TS16949等质量标准，帮助企业进行质量记录，避免质量召回产生的浪费；
提供精益看板工具，利用可视化的电子看板，实现流动拉式生产，帮助企业消除现场的七种浪费，帮助企业达到行业标杆水平。

金蝶ERP 电子看板系统把看板执行过程可视化，集中信息资源，现在大家都可以很轻松的通过计算机共享管理监控精益生产单元，不仅提高了客户满意度，交付数目也快速提高。我想这就是精益信息化的魔力。

化工行业解决方案
化学工业是多行业、多品种、多用途的工业部门，是国民经济的重要基础工业。化工行业存在连续流程和间歇性批流程两种制造方式，生产方式的不同，确定了其计划、排产、核算、质量检验等方式的不同。化工行业生产日趋规模化、精细化，从原料、最终产品到客户的整个供应链的结合更加紧密，由分散型的生产经营逐步向集中管理转化，由产量规模化向成本效益化转变。
金蝶在研究化工行业信息化应用难点的基础上，充分考虑化工行业业务逻辑的整体性、可伸展性，提供采购管理、销售管理、生产管理、成本管理、库存管理、质量管理和设备管理等业务环节管理，并提供具有化工行业特色的配方管理、联副产品管理、精细成本核算、批次管理、设备管理等业务管理功能，帮助化工企业实现从决策、生产经营管理到生产执行等不同层次的全面应用，提升化工企业管理效率和经营效益。

方案核心要点
通过平衡原辅料、设备负荷、能源状况等多种制约因素，帮助企业优化生产计划过程，充分利用设备产能，以最小化投入达到最大化产出；
通过全面的生产现场监控，对设备负荷、设备开停、质量状态、物流状态、资源状态等进行有效管理，实现优化生产调度和动态执行监控的目的；
通过质量标准、质量检验、质量事故处理、样品和实验室管理，构建严密的质量保证体系，实现对原料、半成品、产品、辅助材料、包装物等的严格质量管理和批次追踪；
在进行物料仓储和运输等业务时，通过充分考虑生产物料的多形态存储、多计量方式和存在易燃、易爆、易腐蚀、易挥发、易变质、沉淀特性等特点，实现对物料管理的有效支持；
在处理原辅料、联副产品、废料、回收料时，充分考虑物料耗用难计量、难定价、难摊分等特点，为企业构建精细的动态成本管理体系，强化企业成本优势；
通过针对设备不同的失效类型、失效风险等级，制定合适的维修保养计划和备品配件计划，以保障生产的平稳运行；
提供生产执行、物料、能耗等技术经济指标的统计、汇总和分析，为企业的经营决策提供依据。

制药行业解决方案
医药是高技术、高风险、高投入、高回报的产业，随着人类社会文明的进步而不断发展，被誉为永远的朝阳产业。在全球金融危机及国内制造业普遍不景气的大环境下，医药产业依然保持了可喜的增长趋势。在庆幸的同时，更要认识潜伏的危机。医药企业普遍面临着市场目标细分、产品创新、成本控制、产品质量提升等诸多严峻课题；近年来医药卫生事件频发，也极大增加了企业的经营风险。
金蝶凭借十余载的信息化经验，结合近二千家医药客户的行业实践经验，提炼出一套基于新的历史时期下整体的制药行业解决方案，覆盖采购管理、销售与分销管理、库存管理、市场管理、生产管理、设备管理、质量管理、财务管理、人力资源管理等全业务环节管理，并提供具有制药行业特色的GMP管理、批次管理、版本管理、分销管理、研发项目管理等业务管理功能，帮助中国制药企业强化质量管理，管控运营风险，实现持续创新和市场开拓，提升经营业绩。

方案核心要点
针对医药行业产业链的全过程提供整体解决方案，从药品研发、原材料采购、药品生产、药品销售与服务等多个方面提供针对性解决方案，真正实现了商流、物流、资金流、信息流的集成；
针对医药企业发展趋向规模化、集团化发展的特点，专业的集团管控解决方案帮助医药企业集团提高集团管理效率，降低运营成本；
全面严格的质量监控体系，严格遵循GMP和GSP管理标准，确保产品的生产质量及流通安全；通过批号管理，可以准确实现责任跟踪和溯源，防范经营风险；
医药销售具有多环节和多渠道的特点，系统支持直销、代理、批发及连锁店管理等多种模式，使企业快速响应市场，加速存货和资金周转；
技术创新是医药企业发展的源动力，新特药是企业的主要利润来源，药品研发项目管控
方案可以帮助企业缩短新产品上市时间，降低新产品研发成本；通过深层次的多维度业务分析，使客户在目标市场细分、渠道建设、重点品种确定及价格策略方面的工作更有效率，帮助企业逐步建立品牌优势。

冶金行业解决方案
中国已经成为世界排名第一的钢铁生产大国，铜、铝等有色金属产量也位居世界前列，冶金工业在国民经济中占有举足轻重的地位。中国冶金企业在发展过程中，面临着外部环境越来越大的压力，包括市场瞬息万变、原燃料价格上涨、劳动力成本提升、环境政策压力加大等等。在这种情况下，冶金企业必须眼睛向内，向管理要效益，努力改善质量、成本、供货周期、顾客满意度、环境保护等方面的经营性能，做到“以不变应万变”。
金蝶冶金行业解决方案，充分考虑中国冶金企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，采用五级信息系统模型，覆盖销售管理、采购管理、库存管理、计划管理、生产管理、计量检斤、质量管理、设备管理、能源管理、财务管理、成本管理、人力资源管理等业务环节管理，并提供具有冶金行业特性的主数据编码管理、高级生产计划管理、合同管理、设备管理、成本管理、质量追溯和系统集成接口等业务管理功能，帮助中国冶金企业实现业务一体化、产销一体化和管控一体化，提升经营效益。

方案核心要点
冶金产品品种、材质、规格、状态、技术条件繁多，通过先进的物料主数据编码方案，全面支持冶金产品特征属性管理；
冶金生产组织需要综合考虑销售合同、销售预测、设备能力、物料/能源状态、质量规范等因素，基于多种约束条件的高级计划系统，帮助企业制定先进科学、可行的生产计划；
通过合同状态码，对合同执行全过程进行实时跟踪，收集销售、生产等模块的执行数据，及时掌握合同进程；
支持冶金企业常用的TPM等设备管理模式，实现设备全生命周期管理；
针对冶金行业市场波动大的特性，支持按品种、规格、工序、班组、日核算成本，实现成本精细化管理；
全过程的质量管理（可以达到单坯、卷、材水平）和批次（炉号）管理，实现质量管理的跟踪和追溯，落实冶金产品生产质量规范；
全面满足冶金生产/流通过程的物流特点（多种计量方式、多种计价方式、优质优价、条形码、RFID）；
丰富的系统接口，与二、三级系统集成，可实现流程\功能\单据\报表的灵活配置。

dongguadudu

呵呵，经典案例

c167chena

谢谢楼主，值得大家学习 呵呵
不用下载 哈哈

zzl668

好经典的方案

duoduo_cui

谢谢楼主，值得大家学习

xiaozei

这种贴好啊  不用努力值。。顶

soven_chan

踩一下

bdl1911

好东西，支持一下