SAP EAM助力化学巨头建立世界级维护体系

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转自：amteam


MONSANTO公司是一家具有百年历史的，以高科技农业为主的化学公司。其主要产品是农产品、生化产品、药品，业务拓展到全球的130多个国家和地区，营业额超过一百亿美元，拥有三万名以上员工。2000年，公司制定了一个雄心勃勃的计划，在从售前、接单、采购、库存、生产、物流到出货的整个供应链上，要降低25%的成本，保证100%的交货率，成为100%客户的首选供应商等。很显然，除了在供应链管理上需要引入新的模式之外，设备维护的工作是关键的一个基础。不难想象，只要一条生产线突然故障停机，100%的交货率如何保证？



公司重新审视了现有的设备维护模式，并且提出了“世界级维护”（World Class Maintenance，WCM）的战略目标。世界级维护的缩写和世界级制造（World Class Manufacturing）一样，都是WCM，其精神也有类似的地方，都是追求在特定领域卓越的表现。WCM战略实现的主要方式是借助先进的维护理念，以SAP EAM系统为主要工具，重组建立最佳的业务实践模式。



战略构成组件



世界级维护的整体战略如图12-1所示，包含多个关键部分：1）最佳业务模式（BPM，Best Practice Model）是整个战略的基础，吸收了成本分析、内外部标杆、TPM和RCM的理念模式。2）全员生产性维护（TPM）的理念得到选择性采用。3）可靠性为中心的(RCM)技术将被用于关键的设备。4）资产效率模型（AEM）作为关键绩效指标KPI的分析体系。5）生命周期成本分析用来提供总体运营成本的信息以供设备购置决策。6）在BPM基础上，发展出公司自己关注于可靠性的维护模式（RFM）。7）所有这些流程都需要世界级项目管理（WCPM，另外一个战略，旨在提供卓越的项目管理模式）的支持。

图12-1
世界级维护战略的组成架构

TPM理念认为人是影响设备效率的最重要因素，提倡运行中的每日维护，鼓励员工去找到故障的根本原因并且根除。目的希望通过技术和意识上都训练有素的员工将设备保持在类新或者更好的状态上，减少宕机、流程问题和产品不符合规格带来的生产损失。TPM通过大量的培训和预防预测性技术提高系统、设备和员工的水平。TPM通常能够改变员工的一些旧观念，如消除“我负责操作，你负责修理”，“我负责修理，你负责设计”，“我负责设计，你负责操作”的独立工作意识，形成类似于“我们一起为我们的设备、产品和工厂负责”的新理念。



RCM是一种技术流程，决定要做些什么来保证资产能够持续提供应有的功能。RCM通过功能、故障、故障原因、故障影响、后果、措施等的标准分析方法和决策流程建立每一个设备的维护策略，通过设备的行为分析持续不断的改善设备效率。



最佳业务模式BPM


早在1992年，公司就进行了一次维护流程的重组。当时主要的关注点是计划和调度，在20个工厂内，推广内部的最佳业务实践。2000年的第二次重组建立在92年的基础上，这次的关注点在于可靠性，并且建立在BPM基础上，从而涵盖了外部的最佳业务实践，并采用了SAP的EAM技术。SAP EAM构成了BPM支持的信息技术框架，包括了技术对象管理、项目管理、维修通知管理和维修订单管理等关键性内容。以下内容列出了BPM的第一和第二层业务流程，读者可以自己领略EAM系统在公司世界级维护战略中的作用。



如图12-2所示，公司的世界级维护模式主要包括13个子流程。表12-1中给出了更为详细的说明。

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编号	子流程	说明	主要特点
WCM01	工作识别	以各种自动或者非自动的方式产生维修维护任务，并根据不同情况流入不同的子流程。	l 建立对象、故障和原因的代码目录，用于可靠性分析 l 重点强调任务的发起和发现部门 l TPM：操作人员帮助解决问题
WCM02	计划	计划维护任务（表现为维护订单）工序，并下达维护订单。	l 设备历史和战略电子化 l 在整个集团范围内共享任务（以SAP为平台）
WCM03	调度和未结管理	通过周例会和每日调度会的方式，滚动安排任务执行进度，处理延期任务。	l 订单至少提前一周调度 l 生产员工支持设备维护 l 备件的计划和工序的计划协调一致
WCM04	工作执行	领用材料，执行计划阶段的计划工序，检验任务是否已经完成并完成清场工作。	l 基于操作者的维护（TPM） l 工单质量控制 l 工时输入和计划更新时使用条形码技术 l 服务的分包
WCM05	任务关闭	关闭维护订单，记录历史，保存相关文档。
WCM06	停机维修	在需要停机维修的情况下，决定采用什么方式（项目还是订单），沟通协调计划，根据不同情况流入下一流程。	l 停机维修时共享资源 l 提前6个月计划和调度 l 维护、操作和业务部门共同责任（TPM理念）
WCM07	可靠性为核心的维护	根据设备的重要性，制定不同的维护策略。对于关键的设备，必须分析其功能、故障模式、故障后果和出现频率，确定预防措施。流程还定时审阅工作反馈，做出动态调整。	l 集中的可靠性组 l 原因根源分析 l 故障报告 l 实时的条件监控 l 生命周期上的分析 l 关键设备的RCM/RFM
WCM08	资源分配	分配内外部资源
WCM09	快速反应	对于紧急情况，采取跳过计划和调度环节，直接执行任务的流程。或者简化压缩计划调度流程。
WCM10	技术对象识别	当一新备件出现时，如何分配号码，并开展后续的如培训、制度建立、备件库存初始化等工作
WCM11	文档和数据管理	管理各类文档和数据	l 订单历史通过邮件发送 l 以历史记录培训技术人员，文件在线访问。 l 制造商更新文档
WCM12	成本管理	维护成本计划、控制和结转流程
WCM13	法规管理	法规的定义和遵守管理

表 12-1
BPM子流程清单

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图12-3到图12-14列出从WCM1到WCM11的流程图，供读者参考。

图 12-3
WCM01

图 12-4
WCM02

图 12-5
WCM03

图 12-6
WCM04

图 12-7
WCM05

图 12-8
WCM06

图 12-9
WCM07(1/2)

图 12-10
WCM07(2/2)

图 12-11
WCM08

图 12-12
WCM09

图 12-13
WCM10

图 12-14
WCM11