方天ERP模具ERP四大主要功能

广东ERP行业协会

东莞ERP 广东ERP软件，佛山ERP 广州ERP惠州ERP 模具ERP 五金ERP 注塑ERP 铝材ERP 鞋材ERP 电子ERP 电话15818236701方天科技东莞分公司!专注制造业!质量保证，欢迎咨询洽谈。
模具ERP四大主要功能

模具报价及成本分析 业务单位在客户要求报价时，如何针对客户所提供的样品或图纸进行成本分析与报价作业？模具分析过程一般会将公模、母模、轴心及其它零件的料、工、费逐一进行分析，然后加上一定的利润，以做为报价的基础。模具报价与接单单价未必相同，除此之外，模具在生产过程中实际生产成本如何实时监控？各零件用料成本与工时成本是否超标？哪些工序当初报价偏低？模具反复试模、维修等导致试模及维护成本统计困难。经由方天MOLDERP系统导入，对于设计成本、材料成本、工时成本、委外成本、管销费用等掌握，才能让管理层清楚了解这套模具成本花在哪里、哪些工序耗用了大量成本？哪些项目与当初的模具报价阶段不一致？模具是否赚钱？ 模具的制造排程 对于工模车间而言，如何同时组织几十副甚至上百副模具的生产？一副模具少则数十个零件，多则数百，而每一个零件又有数道工序。如何安排数以千、万计的工序加工？当车间开始生产时，如何知道模具进度？模具厂一般延续传统模具作坊的管理模式，缺乏计划性控制，关键零件加工也缺乏工艺、预估工时指导，是以“经验”来对客户与业务交代，制模师傅的个人意识在很大程度上决定了模具的制造周期。既然加工过程取决于制模师傅，而不是明确的加工计划指导，制模师傅一旦缺乏对零件加工内容的整体把握，就很可能会造成漏加工或加工不到位的现象出现，这样返工就在所难免，占有机床资源的同时也延误了模具的生产进度。 方天 MOLDERP 系统通过针对模具的进度排程和针对零件的进度排程系统，指导模具设计、加工、钳工、试模、型检等作业过程，达到提供加工效率和加工品质目标。系统更是采用最灵活的看板、甘特图来进行生产排程自动调配与管理。帮助生管做到精益求精，管控整个生产排程。优化生产，优化交期，管控整个生产过程，能提前预知交期、产能分布、判断是否能接单、插单、是否需要提前外发、能提前做好一切的准备工作。 实时掌控制模进度 工厂管理层不能及时掌握各模具在模房的生产情况，车间主管无法及时反映模房状况，时常造成客户追问时要临时下车间了解进度；很难跟踪到一副模具的各个零件现在分布在哪些加工单位，哪些已经做完，哪些还没有；需要花大量时间整理及填写报表等工作，浪费大量人力物力。 为避免此种状况，方天MOLDERP 系统有两种作法：以触摸屏点击输入、以条形码数据扫描。在最大限度减少作业人员工作量的同时完成零件在各生产单位接收，上机、下机、移转等时间采集。方便相关人员准确、快速地查询到零件的实际所在位置及完成情况，同时为钳工组模提供准确依据。除此之外，让各单位的相关进度及时响应到系统，再经由系统的集成分析能力，将该副模具的整体生产状况以不同颜色的图表直观的显示出来。模具的制造周期实时掌控，为后续修改模具、试模、量产等相对就有了保障以及大大缩短的新开发模具的上市时间。 人员与机台绩效分析 模具车间的人员与机台绩效管理几乎空白，模具师傅的绩效如何取得？各工序的作业绩效如何取得？由于模具行业普通以类似“包工头”制运作，只管交期，完成时间，不管中间的工作分配，因此常存有：好做的模具，单价高的模具总是那些人来做，或者上班没做事，一样可以拿到高额工资。机台稼动率也是无法准确统计分析，机台与人员的作业时间也是无法对比。 这些状况的原因在于人治，建立方天  MOLDERP系统的同时，是在建立模具企业的科学管理模式、切实可行的运作制度。系统可以计算得到员工工作量、设备的稼动率及通过计划工时与实际工时的对比分析，使得绩效管理透明化，科学化、合理化。通过员工的业绩报表激发员工加工的积极性和向心力，提高生产效率。各工序主管为各自绩效负责，建立层层责任制。

广东ERP行业协会

模具行业管理现状分析

模具行业信息化现状与存在的问题

按企业信息化的发展可分为三个阶段：即从简单的数据处理到形成管理信息系统、进而实现企业资源计划管理的信息化。

一方面，制造企业为追求规模效益，使得模具向着高速、精密、长寿命方向发展，另一方面，企业为了满足多品种、小批量、产品更新换代快、赢得市场的需要，要求模具向着制造周期短、成本低的快速经济的方向发展。

用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水准，是推动模具工业技术进步的关健环节。

据对珠江三角和长江三角地区一万余家模具厂调查：普遍使用了办公自动化系统OA），80%以上企业使用了CAD/CIMS系统，而90%以上的企业没有实现企业资源计划管理的信息化。

针对活跃在中国100多家主要ERP软件厂商的调查，其ERP系统极少涉及到针对模具制造的解决方案。或者其ERP系统的解决方案仅停留在模具的领用，还回、维修、保养、报废等，仅将模具当作工厂使用冶具来管理。

之所以模具行业信息化困扰着广大ERP厂商，使ERP厂商望而却步，是国为模具行业有着自己的特性：

查询方面：产品数据信息量大，靠人工记录去查找需要信息越来越困难，费时费力。

版本管理：在设计过程中，版本更改甚至不下十多次，多次版本更改容易造成版本混乱，不能保证最终使用的是正确版本的数据。

安全方面：保障产品数据安全是企业必须解决的问题，目前产品数据设有统一的数据库管理，易受到非法的调用、复制、修改和泄密。

资料集成共享方面：设计、工艺、制造大部分以电子文件形式存放在计算机网络上，信息分散，无法在一个项目管理中找到相应各环节的数据信息，信息仍靠文字通知传递，交流，不能真正实现数据共享。

项目管理：目前项目任务的分配、项目进度跟踪与分析是由专人来掌握统计的，工作量大、缺乏有效的控制手机来跟踪和控制项目的进度。

另外，模具ERP系统与市场上通用的ERP系统有着本质的区别：

1．模具制造周期长，关健工件，工序加工缺乏明确指导

模具厂一般延续传统模具作坊的管理模式，缺乏计划性的控制，加工也缺乏工艺指导。制模师傅的个人意识在很大程度上决定了模具的制造周期，所以周期一般会拖得很长。制模师傅个人能力强的，对模具的加工程控得比较好，制造周期就相对短，师傅个人能力一般的，加工过程可能会跟进不到位，制造周期就会变得比较长。

模具厂师傅流传一句话：“做小模比做大模难！”大规格模具所需要的零部件，小规格模具全要要求有，加工过程并不比大规格模具容易，造成小规格模具制造周期无法得到提高。

既然加工的过程取决了制模师傅，而不是明确的加工计划指导，制模师傅一旦缺乏对工件加工内容的整体把握，就很可能会造成漏加工或者加工不到位的现象出现，这样重复上机再加工就在所难免，占有机床资源和同时也延误了模具的生产进度，这是造成制造周期相对延长的一个主要原因。

2．生产管理难以控制，给模具厂规划性工作带来困难

在旧的模具作坊体系下，工件的加工缺乏计划的控制，工件何时上机，何时完成，只有负责制造该模具的极少数人了解，其它人员难以掌握整套模具的进度，所以也就无法形成一些加工数据的文字记录，直接导致车间管理难以发挥监督、协调的作用，而对生产的控制也就更加无从说起了。

同样，没有加工数据的记录，也就无法反映钳工组、各平台部门的工作饱和度和关健设备的使用情况，这给模具厂承接新订单等规划性工作带来难度。

3．不利于成本核算

没有加工资料回馈给财务部时，加工成本的多与少就无法计算，更不用说模具成本控制了。

模具ERP对料号、BOM没有严格的要求，甚至可以不用建立

广东ERP行业协会

模具ERP主要系统模组

方天MOLDERP主要模块功能简介： 面向模具企业信息化的管理软件，提供以模具制造过程为管理核心，兼顾模具订单管理、设计与工程、排程作业、车间作业、采购、出入库、财务等整体解决方案。系统以降低开模成本、缩短开模周期、保证开模品质为目标，通过简单易用的操作完成对模具生产过程的有效管理。 模    组 表            述 销售管理系统 针对模具估价、报价单，订单，出货单/移交进行日常管理，同时与财务系统勾稽，由系统自动抛转应收帐款。提供各种销售出货状况、逾期未出货、客户退回/折让、帐款追踪、销售分析等报表。 对历史报价单进行管理和参考作用。 业务订单查询功能，方便查询模具生产进度，收款情况，成本，以及修改模。 模具设计管理 建立和维护模具图纸，物料清单，设计变更数据，工件工艺流程，工作中心等生产所用的基础数据，这些数据是模具计划排程、机台稼动率统计，成本分析运行基础。 提供了结构参考、BOM复用、物料反查等功能。 通过BOM直接查看模具零件的2D或3D模型。 直接从BOM查看模具零件、毛坯或标准件的生产、采购或库存状态，信息高度共享。 模具设计变更 解决模具行业设计变更频繁的问题。 系统自动监测出有设计变更尚未收货的采购物料，通知采购人员及时处理。 将设计变更引起的浪费减到最低程度。 模具计划系统 在确定每一套新开模具的结构的时候，根据每套模具的结构特点，本系统为期制订行之有效的生产计划，包括每套模具工件详细的加工工件，加工件数，工作中心，加工路线，担当者，加工工序开始时间和计划结束时间，作业说明等加工信息。 系统自动生成”模具进度计划”同时，自动生成条形码，通过普通打印机打印出来。 车间能力管理 车间能力评估 帮助生管人员在安排生产计划时合理安排生产计划，减少资源瓶颈，消除拖期隐患。 车间生产调度 平衡中作中心（班组）或设备之间的工作任务，使工作负荷均衡。调整模具和全部或部分工件的加工计划。 采购管理系统 管控采购流程从请购、询价、采购、暂收到货品入库的全过程并汇总各类的统计分析信息进行采购决策。与财务模块相互勾稽自动结转成本，并自动抛转应付帐款等作业。 通过MRP运算，直接从BOM、库存和生产等模块获取物料或外协加工的采购需求。 随时查看采购物料的需求来源，帮助采购人员高效、正确地处理和跟踪采购业务。 模具车间作业 生产制令下达 根据生产计划安排实际生产，传递生产计划计划及工艺指令。 车间作业统计 1.人工统计方式 要求加工师傅如实在“模具移转单”上填写实际的加工时间。 2.条形码自动识别 通过条形码扫描仪自动读取加工过程工件、工件等信息，并自动导入系统“模具移转单”无勿人工统计。 质量管理系统 记录和统计模具生产过程各阶段的质量信息，包括采购物料入库检验、工序检验、试模报告、模具检验、成品检验等。 加工人员完成每道工序，都需要由质量部或者制模师傅检验合格后，才能进入下一道工序。这样既可以加强对加工人员的要求，也是提高加工质量行之有效的途径。 库存管理系统 帮助仓库管理人员对库存物料的入库、出库、调拨和盘点等日常工作进行全面的控制和管理，以达到降低库存、提高存货周转率，避免物品积压或短缺现象，确保生产经营活动顺利进行。有效的管理库存物品的数量、库存成本和资金占用情况，以便企业经由系统所提供数据，可以及时了解和控制库存。与采购、销售、生产、财务等模块相互勾稽，且确保数据的一致性和共享性。 总帐管理系统 包括总帐日常帐务及财务报表工作（凭证/传票、帐簿、报表等），如凭证录入、查询、审核、登帐、汇总、月结、汇兑损益调整等操作，自动生成总帐、明细分类帐等，与其它模块相互勾稽，自动结转所有从物流环节结转的凭证/传票，体现全面企业资金流管理与控制功能。满足不同组织形式特殊的会计需求,如多货币转换、多会计制度、多税制处理、集团报表合并及特定的报表需求设计。 应收应付系统 在企业的实际经营活动中，收付帐款的管理是一项相当繁杂及缜密的工作。应收应付帐款系统可以帮助企业管理好应收应付款项，及时收回欠款，并有效地计划和控制资金的使用，从而使企业获得最好的经济效益。 应收和应付帐款系统可直接由采购和销售系统产生的发票自动生成凭证，记入总帐系统。 客户往来款时，可将来款在应收款间分配冲抵客户应收款，并自动计算现金折扣，生成收/付款凭证。 系统还可追踪客户的收付款情况、拖欠款情况，及时地提供客户的信用信息，提供了灵活的应收应付帐龄分析功能、各项对账单、现金、银行存款对账单、资金日月报表等。 固定资产系统 资产系统可帮助企业管理从资产请购到验收等作业，提供控管流程作业，同时与财务系统关联，由计算机自动产生应付费用，自动提列资产折旧，及产生财产目录，让财务管理与财产管理衔接紧密，严密控管资产，防止资产损失。 成本核算 追踪每个物料所发生的材料成本，每一个工序所发生的加工成本，每一个委外加工所发生的委外成本。 原材料的成本是确定且容易计算的，但车间加工成本，如钳工作业成本、机床加工成本，这些难以“量化”加工工时却很难计算。方天MOLDERP系统因为有了“工序移转作业单”记录了加工工时，所以现在我们就可以把加工成本的控制变成了现实。例如一个工件钳工加工了7小时，钳工每小时的工作成本折算为50元，则完成该工件加工所需要的加工成本为50*70=3500元。依照此方式，一整套模具的加工成本我们都可以统计出来。

czl4190511

听说有奖励，好吧。兄弟，我帮你顶一个

联福生电子

不错啊，模具这东西不好管啊

cxzldk

赚个奖励吧

cxzldk

强大

东莞EM3

《EM3模具专业管理系统》结合条形码及自动排工，有效控制成本，追踪进度，统计绩效，分析负荷，您可以登陆http://www.jwERP.com/了解更多详情 {:soso_e113:}

waynelong

方天ERP，想问问你们系统里怎么处理注塑行业的回料问题？

广东ERP行业协会

yhn009 发表于 2011/7/11 21:10
很详细啊，真的值得学习。

有空常来学习

chen4u

帮顶一下撤

广东ERP行业协会

chen4u 发表于 2011/7/13 17:10
帮顶一下撤

赚赚也不错

chen4u

看来方天的ERP无所不能啊
厉害

weidunw

模具管控，比较纠结。
模具耗用，有要求搭入BOM的吗？

hai1210

按企业信息化的发展可分为三个阶段：即从简单的数据处理到形成管理信息系统、进而实现企业资源计划管理的信息化。

一方面，制造企业为追求规模效益，使得模具向着高速、精密、长寿命方向发展，另一方面，企业为了满足多品种、小批量、产品更新换代快、赢得市场的需要，要求模具向着制造周期短、成本低的快速经济的方向发展。

用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水准，是推动模具工业技术进步的关健环节。

据对珠江三角和长江三角地区一万余家模具厂调查：普遍使用了办公自动化系统OA），80%以上企业使用了CAD/CIMS系统，而90%以上的企业没有实现企业资源计划管理的信息化。

针对活跃在中国100多家主要ERP软件厂商的调查，其ERP系统极少涉及到针对模具制造的解决方案。或者其ERP系统的解决方案仅停留在模具的领用，还回、维修、保养、报废等，仅将模具当作工厂使用冶具来管理。

之所以模具行业信息化困扰着广大ERP厂商，使ERP厂商望而却步，是国为模具行业有着自己的特性：

查询方面：产品数据信息量大，

广东ERP行业协会

hai1210 发表于 2011/9/7 14:02
按企业信息化的发展可分为三个阶段：即从简单的数据处理到形成管理信息系统、进而实现企业资源计划管理的信 ...

这位做的行业也广啊