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ERP的基础管理——物料编码

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发表于 2011/8/12 07:47:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在企业ERP系统中,物料编码是所有数据的基础,可以这样说:“没有物料编码就没有ERP”。实际上物料编码对于制造类企业供应链管理作用不可说不巨大,影响不可谓不深远,甚至我们在考虑优化系统的时候都会有从物流编码上做文章的冲动!然而,到现在大多数的人还是依据手工方式进行编码,大多数系统还是依赖手工输入获取物料编码,其中不乏所谓的、丰富经验的“ERP专家”。
  物料编码的作用
  物料编码用代码来标识物料,相当于我们的身份证号码,每个物料在系统内对应一个唯一的代码。在物料繁多的企业内,物料代码非常重要,在ERP系统中,物料代码是系统运作的基础,是物料众多属性中的主键。
  物料编码可以增进物料资料的准确性和提升管理水平。物料编码、物料品名、物料规格、料货类别、库存单位、虚项标志、物料状态等是物料管理中最关键的资料,用户建立这些资料时应非常认真、仔细做到非常完整、完全准确。物料的领用、发放、请购、跟催、盘点、储存、保管、记账等一切物料管理事务性的工作均通过物料编码来查核,避免物料名称的混乱,提高物料管理效率与准确度。
  物料编码有利于ERP系统的管理。系统检索、分析、查询、计算等操作都是基于物料编码来进行的,一个准确、惟一、科学的物料编码对于系统处理能力的意义不异于提升CPU的主频。
  物料编码有利于物料存量的控制,防止呆滞废料,提高物料活动的工作效率,从而减少资金的积压,降低成本。对物料进出进行追踪,物料记录实时准确,物料储存保管有序,还可以减少甚至防止各种物料舞弊事件的发生。
  手工编码的陷阱
  纯粹的经验往往就是陷阱,许多公司认为他们需要一套有意义的编码系统,这往往在具体的业务部门如物流、库管、采购等部门,很多人坚持手工业务状态下的老习惯,但是实际上的意义是很有限的。传统的物料代码都是采用有意义的编码方法,这种做法至今很普遍,教训也是深刻的。简单的讲就是用形式上便于记忆的字母(或加上数字)来进行编码,比如:五金35#,就编成WJ35P(610mm*0.20mm*178M),就编成PP61020178,较常出现的是不得不在标识顺序位前补零的操作。
  “一旦在业务规则有变更时,势必引起不可逆转的严重后果”,博科资讯顾问表示,“以我的从业经验,所知的公司或工厂少有不是这样编码的。比如之前企业用的编码规则是‘大类(2)+中类(4)+规格(6)’,有一天发现这样编码不合适,需要改成‘大类(3)+中类(4)+小类(4)+流水号(3)’,这时候会怎样?后脑壳都知道。”
  当然,如果物料代码不是太多,有意义的物料代码的确可以帮助记忆。而事实上一个制造类工厂,尤其是高科技电子制造类的,物料数量,原料加零件加组件及许许多多的半成品和成品,动辄数千件,上万件,甚至几十万。如此多的料件即使赋予很精确的意义,也常常需要一张巨长无比的对照表来核对,针对这些有特定意义的物料代码做译码用。由此其价值和意义变得十分有限,甚至一点也不切实际。
  产品生命周期倾向短暂,新产品层出不穷,有意义的物料编码往往不再适用。物料的各个属性之间在含义描述上会形成盘根错节的关联,导致属性之间的关联度太高,若想要修订,牵一发而动全身,让管理和维护者瞻前顾后,无所适从。
  ERP上线的危机
  如果说信息化是一个必然的趋势,ERP绝对代表一种潮流。在ERP概念满天飞的环境下,许多公司为了出成果,招揽了一批仅懂得一点程序编码,对企业业务流程一窍不通的程序员,编写出了不合企业规则的四不像程序,凭借销售人员三寸不烂之舌,借以一些企业的盲目跟风,“成功”地登录这个市场。
  实施方缺乏经验人员是ERP上线危机的端倪。拥有丰富经验的实施人员,即使在产品本身设计上有缺陷,也可以引导企业管理向正确的方向发展,减少不可逆转错误之发生。在编码规则的应用上,应当避免延续企业旧有手工形式的编码方式,而采取适合计算器管理与查询的先进编码方式。
  企业自身没有既精通企业管理,又懂ERP理论的高层管理人员。有很多中小型企业为了节约资金,应用之前的硬件维护人员来跟进ERP系统的实施,这样的情形,如果在软件开发商派有丰富经验的实施人员情况下,可能还察觉不到多大的严重性,但如果刚好开发商派来的也是个初出茅庐的新手,结果可想而知。
  不妨设想一个系统实施期解决物料编码规则的场景:
  实施方():请问一下你们工厂目前的物料编码规则是怎样的?
  企业方():这个,等我看一下,我们现在的规则是:大类(2位字母)+中类(4位字母)+规格(6)
  甲:那么,每一位是否都有意义呢?
  乙:是的,大类代表…,中类代表…,规格代表…,这样简单易记,他们(指其它相关人员)一看就知道这个编号代码什么。
  甲:那,现在我们用ERP的话,你们这样编码可能会不合适的…
乙:有什么不合适,又简单,又好记,他们现在都用得很好呀!(这小子,怎么一来就说我们的编码规则不好)
甲:这个…(不知对方深浅,可不能轻易得罪),那好吧,我们先这样进行编码,你通知一下物料编码人员,尽快把物料编码输入ERP
乙:这好办,我马上请他们去做
甲:那我们再谈一下其它的问题…
系统实施到了不可不为这个企业担忧的时候了,企业的前途可能就毁在这两个人的手里!当然,影响编码原则的因素还有很多,但归根结底就是由于对ERP编码原则的认识不清所至。
发表于 2011/8/12 10:36:22 | 显示全部楼层
楼主,你好,我们工厂现在用的编码规则就是:大类(2)+中类(3)+小类(3)+流水号(4)这样用起来我们也觉得很方便了,而且查起来也不会太麻烦,想查哪一类东西就查哪一类的东西,按楼主的意思是否改为流水号(12)更为灵活.
发表于 2011/8/12 12:34:13 | 显示全部楼层
的确是个需要有理论加实际经验叠加的能力才行。
 楼主| 发表于 2011/8/15 07:30:12 | 显示全部楼层
david.wu 发表于 2011/8/12 10:36
楼主,你好,我们工厂现在用的编码规则就是:大类(2)+中类(3)+小类(3)+流水号(4)这样用起来我们也觉得很方便了 ...

不一定,适合企业的就是最好的。
发表于 2011/8/19 10:08:07 | 显示全部楼层
不同的行业编码规则也不同,有的会出现一物多码,尤其是成品,编号,型号,使用人员的习惯,老板的要求......很难调和{:soso_e110:}
发表于 2011/12/16 15:01:44 | 显示全部楼层
能举几种适应某一个行业的编码吗?
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