珠三角[民工荒]，令许多在国内设厂的港资企业非常头痛

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珠三角[民工荒]，令许多在国内设厂的港资企业非常头痛。XX玩具厂便是其中一间受影响的港资电子塑胶玩具生产商，原本需要员工约一千人，但现时只有七成员工上班，大大影响了原有的生产力。因此，XX于去年中便积极导入ERP方案，务求提升生产效率及营运管理。结果，ERP至今已为XX提升了70%营运效益，效果显著。
有效管理仓库，减低成本
Q：你们为什么要实施ERP？
A：由于我们的仓库一直非常混乱，对物料的现存量及种类都未有确实记录，五金行业ERP,因此令采购员经常重复购入一些现存物料，使仓库的存货量囤积，除了占用仓库地方外，亦浪费了资金。因为物料占了很大的成本比例，减低物料成本便可有效令资金周转更具灵活性。
Q：定期点算仓库物料不是可以解决仓库混乱吗？
A：这样只可知道囤积的物料，并未解决问题根本。因为工厂师傅往往只凭经验去估计所需原料的数量，经常会预多些原料，而ERP方案的系统却会提供预设产品结构设定，能对销售订单进行物料需求分析，减低物料的浪费及积存。
令我喜出望外的是，销售员可得悉仓库内的最新资料而即时向客户作出报价及回复订单查询，电子行业ERP,增强了客户对公司的信心，当遇上热卖产品或客户要求翻单时，我们便可以即时作出反应，占尽先机。相反，其他生产商还在考虑原料数量或成本等问题。
同时系统又可准确计算出生产与运往物流公司之时间，让制成品毋须储存于仓库之内，达致零库存的效能。系统亦可于不同的生产过程中提供发料（俗称：次货）监控作用，有效避免大量废料积存于仓库内，及早善用有关废料，避免浪费，以及节省更多人力资源，如QC。
优化生产流程，增加效率
Q：ERP如何为你解决民工荒的问题？
A：系统可自行制定一份准确的生产进度表，对于原料的投入及人手编配有详细分析，使公司可对生产进度作出适当安排，例如订单A于订单B可共用一块塑胶模，共享资源后可节省人力及物料资源。在缺少工人的情况下，唯有提高生产效率，ERP方案正好加强了对生产过程的监控，令生产流程更具效率。
Q：我知道不少制成品经常要外发加工，但假设伙伴工厂未能配合生产进度，ERP又会有什么解决方案？
A：的确，三来一补非常普遍。而此系统会安排一份外发产品的生产进度表，方便员工跟进外发工序的情况，在严禁监控之下将误差减至最少。
Q：可否具体地说生产效率如何提升呢？
A：简单举例，一张订单原本要十天工作时间，但现在七天便能起货。因为在电脑的资料统计下，工人都不能偷懒，他们要达标才可获得额外奖金。
资料整合，有利商业决定
Q：你认为ERP方案令公司最大得益是什么？
A：其实老板最想无时无刻知道公司的财政状况，成本于盈利的数字是最重要的。以前要一些综合报告，各部门便需要几天去准备，加上各部门的不同报告形式，所以管理层必须要整理后才可分析，拖慢了公司的决策。
但现在，只要各部门于电脑更新工作进展，系统便可即时显示资料及分析成报表。老板便可随时获得详细资料并进行分析，如成本比较、资源分配、生产进度等，此举无论管理层或员工都可及时针对问题并作出即时反应。由于系统掌握了工厂所需的所有资讯，即使生产组长或经验丰富的要员放假或离职，生产过程仍得以断续畅顺运作，减少了对人事的依赖。
Q：整体公司因为ERP方案多了几多盈利？
A：好难实质答盈利增长有几多，因为都要看市场经济，不过以同一订单计算，现在比以前的营运效益增加了70%,安装后约一个月已为我们收回建置费用。