MES在统计工作中的意义

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.1 统一的数据源

实施MES后，现场的生产数据一改以往传统的多线报数传输方式，直接采用单线传输、三方确认的模式，实现数据局自下而上经“班组→调度→统计→”三方逐级确认，逐步平衡的策略，生产数据的传递按“现场计量仪表→实时数据库→装置管理→调度平衡→统计平衡→ERP接口”模式一条链路逐层进行，在这条数据链上，生产执行数据贯穿始终，一脉相承，每次平衡调整的结构都能够相互追溯，与企业的计量现状及管理模式相适应，数据的精度也得到各级部门的认可，具有广泛的认可度。采用该模式管理，实现了调度部门与统计部门数据的一致性，确保了生产数据的完整性，也反映出了生产数据“数出一源”的特点，因为MES的原始数据来源只有一个采集点，实现数据源的采集唯一性，免了一个数据来源只有一个采集点，实现数据源的采集唯一性，免了的一个数据源来自不同口径造成生产、统计等各个部门之间的数据不一致性，从而确保了数据的统一性和完整性。

2 内部信息共享，提高管理效率

部分的统计日平衡、旬平衡、月平衡完成以后，分公司各级领导、计划管理、生产管理、分布各级领导就可以看到的这些统计数据，及时地了解分部的生产情况、计划完成情况，从而能够及时地指挥生产，调整计划。

3 实现数据的无纸化传递

以往车间级统计做完日报后，打印出来上交厂级统计，MES实施后，取消了线下日报表，完全实现了线上操作，数据实现了自动提取，节约了手工录入时间，也节约了办公成本，减少了手工报表的人为失误，也节省了送报表的路途时间。

4 跟踪物料流向，及时发现数据误差

MES系统是以进出厂数据、互供数据、罐存及库存数据为基准，以物料移动为主线，综合考虑装置校正数据，实现全厂生产平衡的。在厂级统计进行数据平衡后，发现差量，可以根据物料移动的流向，逐级返回查找原因。纠正误差。