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求高手指点四班的“订货上限法”设置办法。谢谢!

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发表于 2012/2/19 11:21:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位前辈高人好:

       本人是四班用户,我们需要用“订货上限法”来达到即可控制库存又不断料的目的,但不管我们怎么设置“订货上限法”,四班总是不能按我们设定的条件跑采购需求。

       请帮帮我。谢谢!

我们设置方法是这样的:

1、在ITMB里,把此料的订货策略改为2

1.jpg

2、在ITMB明细里设置参数
2.jpg

3、从此料的实际库存来看,库存量与在订量等都远低于我设置的订货点
3.jpg

4、但等批处理后,却看不到此料自动跑采购需求出来
4.jpg

5、如果在POAN里用查OPQ的采购需求,是可以看到采购需求,但是尽管我们下了订单出去,库存量与在订量大于订货点时,且超出了订货上限时,仍会在POAN里出现OPQ状态的采购需求。

此问题困绕我们很久,请朋友们帮帮忙。谢谢!

也可留下您的QQ号或与QQ号578674893联络。
发表于 2012/2/28 09:13:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 chinzys 于 2012/2/28 09:14 编辑

订 货 上 限。 当 物 料 的 供 应 低 于 订 货 点 数 量 时, 系 统 建 议 下 达 订 单。 所 建 议 的 订 货 数 量 是:(订 货 上 限) - (现 有 库 存) - (在 检 量 ) - (在 订 量) + (分 配 量), 并 按 最 小 订 货 批 量 和 批 量 订 货 倍 数 进 行 修 改。


我在单机上测试结果需求为:订货点- (现 有 库 存) - (在 检 量 ) - (在 订 量) +已分配量


加我QQ:694971638,我们远程协助研究研究。

发表于 2012/2/28 09:18:36 | 显示全部楼层
达到即可控制库存又不断料的目的,通常的解决方案为:订货策略为3,然后在计划参数中设置安全库存解决。
发表于 2012/2/28 21:41:17 | 显示全部楼层
计划参数为2,不参予MRP计算.只有当库存达到临界点时,才产生采购需求.
 楼主| 发表于 2012/3/2 21:54:12 | 显示全部楼层
cw1632000 发表于 2012/2/28 21:41
计划参数为2,不参予MRP计算.只有当库存达到临界点时,才产生采购需求.

谢谢回复!

但是现在出现的问题是:库存远高于订货上限,仍然会产生采购需求,不能对采购人员下单提供准确建议。
 楼主| 发表于 2012/3/2 22:03:23 | 显示全部楼层
chinzys 发表于 2012/2/28 09:18
达到即可控制库存又不断料的目的,通常的解决方案为:订货策略为3,然后在计划参数中设置安全库存解决。

谢谢大佬回复!

设定为3,物料是按MRP运算需求,加上有安排库存,当某个物料需求很大时,会产生相应很大的采购建议,导致我们的采购人员全部都下单(且含安全库存),物料一旦回厂,会造成庞大库存,占用大量资金。

故我想通过“订货上限法”来达到合理库存,又不断料的目的。

按我上面所设,设置了“订货上限法”,其在POAN内的“REL”指令里不会出现采购建议,其是以“OPQ”指令出现采购建议的,我现在碰到的问题是:当物料库存远大于“订货上限”值时,在“OPQ”指令里仍然会出现采购建议,这样就达不到减少库存又不断料的目的。
发表于 2012/3/3 22:08:05 | 显示全部楼层
ykxcx 发表于 2012/3/2 22:03
谢谢大佬回复!

设定为3,物料是按MRP运算需求,加上有安排库存,当某个物料需求很大时,会产生相应很 ...

不会这样吧。应该POAN不会提示呀。明天我去试试,但就算这真这样,也可以屏蔽OPQ的建议信息呀。
 楼主| 发表于 2012/3/4 13:12:43 | 显示全部楼层
cw1632000 发表于 2012/3/3 22:08
不会这样吧。应该POAN不会提示呀。明天我去试试,但就算这真这样,也可以屏蔽OPQ的建议信息呀。

设定为物料需求方式3时,在POAN界面是用REL查看有无相应的需求;

设定物料需求方式为2时,即本人所讲的“订货上限法”,在POAN界面里,用REL查看不到需求的,需要用OPQ才能看到需求,我也愿意用OPQ来查看并下采购订单,但是问题是用OPQ来作为采购建议时,库存额远大于“订货上限”时,本应不该出现采购需求的,但现在却仍会出现采购需求的。

这就是偶的苦恼。


发表于 2012/4/27 17:19:36 | 显示全部楼层
ykxcx 发表于 2012/3/2 22:03
谢谢大佬回复!

设定为3,物料是按MRP运算需求,加上有安排库存,当某个物料需求很大时,会产生相应很 ...

订货策略3比2略高级一些,安全库存需设置合理并常维护,不能多,否则造成库存积压。策略3会根据物料所需时间和数量要求严格产生建议信息,比较准确。策略2可能会造成某些物料需求的丢失。供参考!
发表于 2012/4/27 17:29:48 | 显示全部楼层
ykxcx 发表于 2012/3/2 22:03
谢谢大佬回复!

设定为3,物料是按MRP运算需求,加上有安排库存,当某个物料需求很大时,会产生相应很 ...

设定为3,物料是按MRP运算需求,加上有安排库存,当某个物料需求很大时,会产生相应很大的采购建议,导致我们的采购人员全部都下单(且含安全库存),物料一旦回厂,会造成庞大库存,占用大量资金。

当某个物料需求很大时,会产生相应很大的采购建议,系统这样处理是正确的。某物料需求很大,当然需要下达更大的订单,你说的问题我理解为是不是不想让物料需求很大?若涉及产能资金等问题,可在销售预测或主生产计划环节控制,录入ERP的销售预测销售部门、生产、采购等部门平衡产能确认后录入。这可能就少了你的担心。
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