基于拉式生产的烟草排产解决方案――Adicom北京烟厂应用案例

lihuolin958

系统实施前的问题：

v 中期计划能力较弱，对整月计划调控能力不够；

v 成品烟丝需求和相关掺配物需求计算复杂，手工计算较难；

v 卷包排产无法根据交货期、均衡生产、成本等因素进行综合考虑；

v 紧急插单对正常生产影响较大，处理较麻烦；

v 不能根据实时反馈调整计划，缺乏对异常的模拟仿真功能；

ADICOM® APS解决方案

    根据卷烟生产过程中由卷包计划拉动制丝计划的特点，ADICOM®APS制定了烟草制造排产专用解决方案，主要包括卷包计划排产、烟丝需求计算和制丝计划排产三部分。覆盖卷烟制造全过程，通过烟丝需求计算将卷包计划和制丝计划无缝衔接，确保整个生产过程顺利进行。

v 卷包计划排产

    卷包排产功能主要是根据设备连接关系、设备生产规格约束、生产成本等因素为卷包订单选择最合适的生产链路。

    卷包自动排产：根据设备连接关系、设备生产规格等约束订单自动选择成本低、速度快的生产链路。手动调整：在系统自动排产的基础上，对排产结果进行微调，包括调整链路、调整订单开始和结束时间、切分和合并订单、调整订单的开始和结束时间。生产反馈/滚动排产：根据生产的实时反馈，对生产计划进行滚动，使排产结果最大程度符合实际生产情况。 v 烟丝需求计算根据卷包计划结果，统计各种成品烟丝的需求数量和时间，并根据各牌号的生产批量大小切分生产批次。 v 制丝计划排产在满足卷包连续生产的前提下，对制丝批次进行批次顺序优化，尽量减少制丝线的生产换牌。根据成品烟丝的生产计划，计算膨胀烟丝、梗丝等掺配物的需求。约束因素：烟丝及辅料库存、制丝线设备的可用时间、产品的生产工艺路径、各工艺段的生产时间要求、储柜容量等。计划特点：顺排和基于批次需求时间的倒排。

     实施效果 采用科德宝烟草行业高级计划排程引擎后，用户可快速排出可行的卷包生产计划和烟丝生产计划，制丝和卷包计划通过烟丝需求计算模块无缝衔接，确保卷包生产不断丝。系统可模拟生产车间异常、紧急插单等情况，并快速找出可行解决方案，减少了对正常生产的影响。

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