抓住重点做好车间管理系统的应用

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1、 车间管理的基本概念

     (1) 生产管理：是指为实现企业经营目标，有效地利用生产资源，对企业生产过程进行计划、组织、控制，生产出满足市场需要的产品或提供服务的管理活动的总称。

     (2) 生产管理的任务：就是要以实现企业的经营目标、经营方针为宗旨，实现产品在品种、质量、数量、交货期、成本等方面的要求，为企业经营目标的实现起到保障作用。

     (3) 生产运作系统：是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。它可以按照需要进行重构，以适应外界环境的剧烈变化。

     (4) 生产管理控制焦点：主要体现在财务控制、生产控制、人力资源控制三个方面。 其中财务控制通过财务报告、预算等进行。生产控制又主要包括：物料控制-通过订货点、MRP、JIT等方法进行物料的采购、消耗的控制；生产控制-通过生产时间组织、网络计划等手段合理安排生产加工的时间；质量控制-通过全面质量管理实现生产全过程的质量控制。人力资源控制体现在组织结构、劳动效率、执行评价等方面。

2、 车间管理与计划体系的关系

      在一个企业的生产计划体系中，一般包括5个层次：经营规划、生产规划、主生产计划、物料需求计划、生产作业控制。其中能力计划是对生产计划从能力上验证计划的可行性，属于辅助性的计划。其中在企业信息化应用中，主要的应用是从主生产计划开始进行计算机管理，通过物料需求计划使采购、仓储、车间、销售整个资源进行综合平衡，通过生产作业控制保证任务的实现。其中主生产计划、物料需求计划都属于厂级计划范畴，生产作业控制属于车间级的执行计划范畴，核心宗旨是制定合理的工序进度计划，保证生产任务的按期完成。

    (1) 工序进度计划

        是依据车间确立的生产任务数量和时间，根据工艺路线定义的数据，计算加工任务的各个工序的开工和完工时间，将生产作业分配到工作中心。

    (2)  采用正排和倒排方式

        在工序进度计划的编制中，采用正排和倒排两种方式，最终制定出每道工序的建议开工和完工日期。其基本的正排计算公式：最早完工日期=最早开工日期+工序占用时间。

    (3) 工序作业方式

        在工序之间的作业方式中，存在顺序移动、平行移动、平行顺序移动方式。三种作业方式与生产加工的时间周期、传送成本、生产布局等相关，具体采用哪种生产方式依具体企业而定，最终影响到工序的开工和完工时间。

            (a)   顺序移动：指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后，整批转移到后道工序加工。其加工周期最长，但传送成本最低。

            (b)  平行移动：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道工序上的加工平行地进行。其加工周期最短，但传送成本最高。

            (c)   平行顺序移动：即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性，又保持连续性的作业移动方式。其加工周期适中，传送成本适中。

3、 车间任务执行与汇报

         车间管理主要包括车间任务和车间作业两部分。车间任务是从厂级物料需求计划中的生产计划接受到车间管理系统中。并根据各个车间的实际情况做生产任务下达前的资源检查、调整、将任务下达到相应车间。各个车间的调度人员根据已经下达的车间任务，编制车间任务的工序进度计划，并通过派工单将任务下发到具体的执行人员手工。通过任务完工或者工序完工汇报，反映实际的生产过程和任务执行的状态，便于对下达的任务进行跟踪与控制.