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用途化工行业的节能型MES系统在整个化工行业企业信息化系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁,同时为企业的生产优化、物料消耗优化、能量消耗优化提供指导,如下图所示。 
化工行业的节能型MES系统为化工行业企业的生产管理提供一个闭环的控制回路,实现计划跟踪与反馈调整;它不只是一个单纯的IT系统,而是强调业务驱动;它从企业全局考虑能量、物料的平衡与优化,提高运行效率;它能提升管理效率,帮助管理层实现对操作层的有效考核;同时,它是规章制度的延伸,实现班组数据电子化、操作流程规范化、操作信息网络化、管理监控实时化,同时它也是是执行规章制度所体现的管理意志,有效实现:变意念性约束为技术性约束、变事后检查为事中监督、通过权限管理为内控制度提供支撑。 根据化工行业的业务需求,按照持续改进的PDCA管理思想和S95标准以及节能三环节理论,为化工行业的节能型MES系统设计了如图4所示功能框架,由生产计划管理模块、生产调度管理模块、、能量平衡(蒸汽、电力等)模块、物料平衡模块、统计平衡模块、进出厂管理模块、罐区管理模块、化工辅料管理模块、公用工程管理模块、系统管理模块、LIMS、实时数据库等构成,支撑贯穿经营管理、生产管理、过程控制全过程闭环管理。 
系统优势(1)强化节能模块功能 在传统MES系统基础上,强化节能模块功能,体现能源节约作为化工行业降本增效的新的增长点 (2) 采用MES新型体系结构 MES新型体系结构基于Web技术、支持网络化功能,并具有开放式、客户化、可配置、可伸缩等特性,可针对性地进行系统重构和快速配置 (3) 更强的集成化功能 集成范围更广泛,覆盖企业整个业务流程,真正实现系统的可配置;通过使用各种MES构件实现标准化互连与互操作,实现对遗留系统的保护 (4) 更强的实时性和智能化 可实时进行生产过程管理与控制,并具有多源信息的融合、复杂信息处理与快速决策能力 (5) 支持网络化协同制造 (6) 遵循ISA S95国际标准
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