机械行业MES解决方案

lihuolin958

        概述               作为全球机械设备的重要供应商，中国的机械装备行业的生产自动化程度大幅提高。与快速的市场增长同时快速增长的，是客户越来越苛刻的各种要求，最高的产品规范、最低的最终成本、最快的上市时间和最佳的产品质量等给生产企业施加了巨大的压力。企业的生产管理部门，信息部门不断地寻求优化生产，协同各个制造环节和物流环节的信息系统，希望借助实时，透明的生产管理，提升企业的管理方式和生产绩效。
        机械制造企业从产品结构、工艺流程、自动化水平、生产设备管理、库房物料管理等方面都有其自己的特点。如机械产品是由固定个数的零件或部件组成;主要面向订单生产，其特点是多品种和小批量；车间加工设备的布置不是按产品而是按照工艺进行布置的。由于不同机械产品的工艺过程经常变更，它们需要具有良好的计划能力。生产作业计划调度需要根据优先级、工作中心能力、设备能力、均衡生产等方面对工序级、设备级的作业计划进行调度。机加工车间数据采集，以手工上报为主，并可以结合条形码采集等半自动信息采集技术进行工时、设备、物料、质量等信息的采集。
        由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，机械制造型企业能否良性运营，关键是使“计划”与“生产”密切配合，企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化，做出准确的判断和快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速的修正。在车间控制系统中要求做到对零件的加工工序进行精确控制，具体确定每道工序的投入量和产出量，要求工序的投入时间和产出时间精度达到小时、分的级别，从而紧凑、合理地安排各项任务。
        虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度，但是由于二者是从不同的计算技术领域发展的，这使得在实际生产过程中出现的一系列问题无法圆满解决：目前作为生产计划控制层的ERP系统一般只考虑对车间生产进度控制的综合效果，对车间作业管理和控制功能并不强，一般只能计划到零件级，而没有到工序级，难以实现对生产设备的有效管理与控制。而现场自动化系统的功能主要在于对现场设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统计数据，但是本身并非真正意义上的管理系统。另外，上层的ERP系统缺乏精确的生产数据来支持，而制造单元又常常不能及时得到指令来调整工作状态，严重阻碍了制造企业的信息化进程。而车间制造执行系统能够弥补这些不足。
        系统目标1.全厂一体化管理
        将涉及到生产的仓库管理、生产管理、计量管理、检化验管理等多种业务无缝结合，提高企业生产运行效率。
2.产品生产数据追溯
        系统记录并帮助管理人员快速检索到产品的相关信息，包括原料信息、设备相关信息、操作人员信息、检化验信息、生产。
3.实时的车间管理与操作控制
        提供实时的车间生产信息，辅助管理人员及时做出生产调整。及时下达生产指令到每个操作人员，实现车间无纸化管理。控制产品生产的各个环节，防止操作人员的误投料、误操作。
4.详实的制造成本分析
        记录并统计每一个成本中心的投入产出能源消耗等数据，辅助管理者进行精益化管理。
        功能架构
   
            功能介绍5.原料库管理
        利用条码等自动识别技术，记录原料的收料，退料，入库，出库，退库，盘点等操作。向ERP及其他系统，提供库存变化信息。
6.在制品库管理
        利用条码等自动识别技术，记录在制品的入库，出库等操作。向ERP及其他系统，提供库存变化信息。
7.成品库管理
        利用条码等自动识别技术，记录成品的入库，销售出库，调拨，盘点等操作。向ERP及其他系统，提供库存变化信息。
8.计划排程
        从ERP等商业系统获取或手工创建生产计划信息，指导车间生产。根据生产计划信息和相关排程规则，自动或手工生成日计划，班计划。
9.在制品管理
       利用条码或OCR等技术，全程记录产品的生产过程，显示个生产在线状态。
10.质量管理
         从ERP/QIS系统获取或手工创建检验计划，维护检验方案，确定并记录物料的质检信息。并向SPC等其他系统提供检验信息。
11.物料需求管理
        根据计划及库存信息，生成物料需求计划，并将该计划传送到其他系统。保证生产用料充足。
12.设备管理
        采集并记录现场设备参数及状态，维护设备检修计划，备品备件信息。
13.数据采集模块
        从PLC或其他设备接口，采集设备（生产设备，检化验设备，计量设备）相关参数，供本系统及外部系统使用。
14.切割模型管理
       根据不同的零部件规格，对材料进行切割优化，避免原料浪费。
15.报表系统
        生成各种报表（生产相关报表，设备相关报表，检化验相关报表）。
16.NC程序管理
        对NC程序进行版本控制及权限控制。
17.特殊物料管理
        维护刀具的相关信息，对刀具的使用，维修，外借等操作进行操作及限制。并会在刀具库存不足时发出报警信息。
18.报警中心
       根据创建的报警规则及计划，并通过EMAIL或SMS向相关人员发送报警信息，保证故障得到及时通报和处理。
19.系统管理
         维护用户组，用户及相关系统权限。
        配置数据库，应用服务器，数据备份迁移。



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