倒冲法

纵横四海

所谓倒冲法（Backflush）是根据已生产的装配件产量，通过展开物料清单，将用于该装配件或子装配件的零部件或原材料数量从库存中冲减掉。它基于通过计算得出的平均值，而不是实际值。重复生产类型需要计划生产的批次，留出适当的间隔，以便对某些设备进行修理。

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倒冲法（backflush），即在完成成品总装或组件分装以后，根据完成的数量及物料清单算出每种物料的用量从库存记录中扣除以更新库存余额。倒冲法根据已生产的装配件产量（也有工厂是产品销售出库时候才倒冲），通过展开物料清单将用于该装配件或子装配件的零部件或原材料数量从库存中冲减掉。比如离散制造中(Discrete Manufacturing)的大量生产(Repetitive Manufacturing)，尤其对于流水线生产中的物料比较合适。它基于通过计算得出的平均值，而不是实际值。重复生产类型需要计划生产的批次，留出适当的间隔，以便对某些设备进行修理。重复生产类型往往用倒冲法来计算原材料的使用。属于重复生产类型的产品有笔，用于固定物品的装置（如拉链），轮胎，纸制品，绝大数消费品。

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原理与用途　　

倒冲法原理及应用

　　在制造企业中至少存在三个仓库，即原材料库、在制品库和产成品库，其中原材料库和产成本库是实体库，也就是实际存在的仓库，而在制品库是个虚拟库，一般情况下就是我们所说的生产车间。 倒冲法（Back flush）是ERP系统根据产成品收料数量确认原材料冲减数量的一种方法，倒冲是ERP系统对产成品收料并对原材料减料的确认过程。在ERP中，每个产成品和在制品都设置了多层BOM表（物料清单），系统在产成品收料时将自动增加产成品库中成品数量和金额并根据BOM减少在制品库即生产车间的原材料的数量和金额。原材料倒冲一般只在产成品库和在制品库之间进行。
　　倒冲法涉及物流、财务、生产和工程等几个相关部门的工作，倒冲这一环节无形中加强了对这几个部门的监督和控制，如可以监督物流部是否准确无误的发料，生产部是否精确的领料，工程部是否及时根据工艺更新BOM表，财务部的帐实是否一致等。

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四海兄总结非常有道理,我想说的,另外一种说法,倒冲法也常用不可分割的物料和低值易耗品上,例在大型设备制造的钢板、钢材等不可以按使用单进行领料的，而针对于一些螺丝、螺母等低值易耗件也会采用倒冲法！