插单与销售跟单的矛盾

白露

由于我现在的主要任务是将MPS、MRP、生产订单下达，其实我现在的岗位应该是生产计划员，包括PDM和ERP数据接口也归我管~呵呵，了解的还是比一般人要深入一点，现在就MRP中插单与销售跟单的问题与大家分享一下。
由于我们公司是面向订单的生产模式，采购部门要清楚的知道我这些东西是给谁家用的，所以我们的元器件的物料属性都是销售跟单的，本来以为这样就可以了，没想到问题出现了，我们忽视了插单这个情况，由于行业的特殊性，我们公司的订单似乎只有三种情况，急，很急，非常急，销售人员每个都来催自己的订单，说的都是很急，这个生产排产带了很多不确定性，也给采购带来的麻烦，但是ERP系统上的MRP计划的物料跟单是严格按照交货的日期来定的，比如，一个订单是在1月10日交货的，并且我也已经把MRP计划下达了，但是突然来了个1月9号交货的订单，并且这两个订单中有共用的元器件（也就是相同的元器件），系统默认这个是插单，于是跑出来的MRP中的相同元器件就会跟的是我前面跑过的订单的号，这里存在着物料占用的情况，也就是说把前一个订单的东西给后一个用了（插单），那么前面的订单不是又缺料了吗？这样的情况会给采购带来迷惑，他们会问，这个订单的东西我已经定了怎么又来了？？
我们把这个情况给用友的实施人员反映了，他们给了两种方案：
1、如果严格要跟单跟对，必须改变计划方式由现在的PE件改为LP件。
LP=LOT PEGGING  批量供应法  相对于 PE=PERIOD  期间供应法
LP按照物料各时间的净需求，分别各自供应；
PE按照设定期间汇总一次性供应。
LP供应法，供需关系明朗，库存较低，未达规模效应；
PE供应法，减少供应次数，增加供应量，会造成库存积压，情况不明。
如果用这样的方法，虽然每个订单都严格跟单正确了，但是与我们的生产模式不符，因为我们存在着大量的物料借用现象，如果采用LP件会给库房管理带来太大压力。
2、放弃系统上的插单控制，转为人工控制，保证系统上数据的正确性，保证采购的准确性，也就是说后面签订的订单的交货日期一定要比前面的晚一天，这样系统中就没有了插单情况。弊端是无法用系统来控制生产计划，还有一点要声明，由于销售人员为了拉到订单对客户承诺的日期（也就是系统录入的完工日期）也是不真实的所以也无法正确指导生产，所以为了保证物料供应的正确性我们选用了这个办法。只是增加了我的工作量，在做MPS计划时必须清楚的知道前一个订单的交货日期，并合理的推算计划日期才能保证计划的正确性~~~真郁闷。
现在我们正在想办法解决这个问题，关键还是要转变自身的管理流程，从销售到合同评审涉及的范围其实还挺广，看来也需要一些日子啊。
此篇文章是我在西安网吧写的，呵呵在等小严的女朋友吃饭，哈哈哈，小严别生气哦

yanjianchen

yanjianchen

本来给你评5分，但鉴于你最后一句说了不该说的话，扣你2分！

yanjianchen

此问题就不要公开这么细了，回来我们可以私下里讨论，主要也就是采用LP或PE两种跟单方式，再就是我公司业务模式如何管理的问题。
写博客可不能项目上的什么事情都讲哦，是回侵权的！不过文章里还是挺有你的思想的，不亏是公司的生产计划员哦！

纵横四海

有意思。先收藏一个。

纵横四海

erpfans10

计划跟不上变化

勇哥

紧急插单会给生产计划带来很多问题，ERP系统管理比较被动，但现在的模式都是订单式销售，所以，矛盾一直就这样存在这