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精益制造是企业全面的文化改变,它的主要目标是无论采取什么形式消灭浪费,最明显的例子是在生产区域堆积的物料,在制品,等待客户来买的成品.它还可能包括员工不必的移动和不增值的许多流程.目标是在最小的库存,最短的时间,最有效的资源利用来准时交货.
生产流程重设计经常用看板技术,这是一个易理解的,可视化控制物料移动的方法,是由订单需求拉动控制的而不是基于MRP推动.这种生产控制类型也叫Lean Manufacturing 精益制造系统.
看板是简单,可视的控制库存的方法,但是,它不是最精益的,而且,当需求稳定时,看板系统运行的较好,不太适应变化的需求.
而现在按单生产正是大势所趋,按单生产肯定带来不均衡,如何解决这一困惑?
理论上,最精益的方法是按单生产,但是生产的均衡性也很重要,所以维持少量的库存也是必要的。实际上,精益生产不仅仅是消除一切浪费,还要消除不均衡,超负荷..也就是说精益生产追求的是有限能力的均衡生产,消除一切浪费,快速的交货。
对不同产品采用不同的策略,如可以分4类产品的生产策略:
1, 百分之百按单生产
2, 季节性缓冲库存生产
3, 应付突变的需求的安全库存生产
4, 应对设备故障的缓冲库存
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