|
|
马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区。如果您注册时有任何问题请联系客服QQ: 83569622 。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
本帖最后由 xiaoerp 于 2012/7/14 00:45 编辑
直分作业在业界有着很多应用,本文从实际操作的层面,对直分作业的品项选择、带来的收益、潜在风险等进行了归纳与分析,进一步对几种典型的直分作业方式做了介绍, 并重点介绍了如何通过信息系统来提高直分作业的效率。
一、直分作业的基本流程如下
1.门店在门店系统中叫货
2.叫货数据传到总部系统中
3.总部系统中汇总门店点菜数据,生成向供应商的采购定单
4.总部系统将门店叫货数据和供应商定货单数据发送WMS系统
5.供应商送货、DC收货
6.DC直分货品拣货
7.排车、装车、送货到门店
二、直分品项,以如下货品为主
1.慢流货品,或者快流货品
2.整箱配货货品
3.替代品丰富的货品
4.促销期间才配的货品
5.平均周转超过30天的商品
6.30天以上没有出过库的货品
7.生鲜、冷链货品,如,新鲜水果、蔬菜、花卉、熟食、肉制品和海鲜等
三、直分业务带来的收益包括
1.减少库存周转天数;
2.减少库存货品资金占用;
3.减少仓库库存损耗额;
4.节约拣货位资源,尤其在摘果式拣货作业方式下。如标超物流中心,若拿出4000-6000个品项走直分流程,能释放几千个拣货位。整箱拣货时,每个货品需要2.7平方的仓库面积来设计一个拣货位。若有5000个品种走直分,则可以节约13500平方的仓库面积;
5.将仓库资源,包括库容、货位等,投入到畅销、能盈利的重点货品中,以及屯积市场紧销货品;
6.解决仓库容积和新增品种之间的矛盾。连锁企业的盈利模式,如通道费收入,使得新品不断增加,滞销品却很难完全淘汰成为常态,结果是物流中心的品项数越来越多,对库容的需求越来越大,导致货位紧张、库容紧张;
7.减少配货成本。直分作业模式下,货品分拣过程减少了上架、补货的环节,作业量减少。
四、直分作业潜在的风险
主要风险是:供应商送达率水平,直接影响直分货品的门店满足率水平。
长三角地区的供应商送达率大约在80-90%之间,部分供应商送达率很低、或者不稳定。在选择直分货品品项时,需要选择送达率高、送货稳定的供应商。送货不稳定的,需要保留库存,以确保门店满足率,和不影响门店销售。
相应对策:对慢流货品,不需要每天都叫货,可以通过延长定货周期,如每月定货一次,来提高供应商起送量,提高送达率水平。
五、两种直分作业模式
1.Pre-distribution
如果直分货品分拣到门店的工作,由供应商来完成,这种称为pre-distribution的直分作业。在pre-distribution方式下,在货物离开供应商前,货物已经分配好客户,所以当货物抵达物流中心时,已经按门店打包好,贴好标签,准备发运。Pre-distribution在门店比较少的情况下适用,或者不同物流中心之间代收货的情况下采用。一般的情况下,物流中心不太想让上游的供应商知道客户,所以在实行pre-distribution的方式上会存在一定的难度。
2.Post-distribution
如果直分货品分拣到门店的工作,由物流中心来完成,这种称为post-distribution的直分作业。在post-distribution方式下,由物流中心自己将货物分配到各个客户。Post-distribution一般是在物流中心有专门的人员来处理分拣工作,一般是门店比较多,或者是零售商不想让供应商知道各店的销售情况。
六、直分拣货的几种作业方式
模式一:表单作业
1.主要特点
纯手工作业,适合于大多数中小型物流中心,属于Post-Distribution性质的直分。
2.拣货动线设计
仓库直分作业区布局与U型播种动线设计,如下图。采用播种式作业,每个位置代表一个门店,拣货动线设计为U型,来减少拣货动线,提高作业效率。
3.业务流程及系统配合
1)往往以一周为一个直分周期;
2)超市、便利物流中心的直分货品品项以常温货品为主;
3)门店要货数据到达MIS系统中,MIS系统根据门店叫货数据,汇总生成采购定货单,发送给供应商;
4)MIS将定货数据与叫货数据传给WMS系统;
5)WMS系统进行波次管理,生成直分作业指令;
6)供应商将直分货品送达后,进行收货,并选择对应波次管理的作业号;
7)收货完成后,打印播种拣货单,将货品播种到门店直分集货位上。播种拣货单按U型动线的门店集货位顺序,打印,方便播种,如图所示:
8)播种完成后,与正常存储型货品,一起排车、装运、配送到门店。
模式二:贴标播种拣货
1.主要特点
手工作业,通过贴标,来提高播种速度与准确性,方便各环节交接,实现对播种拣货员的计件式绩效考核,取消了制单员与拣货员之间的单据交接、及提高流程效率,适合于有一定规模的物流中心,属于Post-Distribution性质的直分。
2.拣货动线设计
同样采用播种式拣货作业方式,和U型播种动线设计。
3.系统配合的亮点
1)WMS系统进行波次管理,生成直分作业指令,可通过播种拣货监控平台来打印拣货标签;
2)收货完成后,拣货员即可通过ID卡,在播种拣货监控平台打印拣货标签。拣货作业启动,由拣货员控制。只要有货品已收货、未打印标签,则拣货员拉ID卡后,就会打印出对应标签。在实际作业中的场景,类似下图:
4.案例分析:上海华联超市物流中心
从门店要货开始,到装车送到门店为止,在各个关键环节,信息系统需要支持的功能:
1)一个直分周期为一周;
2)直分货品品项数计划拓展到4000-6000种,常温货品;
3)商品基本资料中,有直分属性;
4)周一9:30之前,门店完成叫货。在门店系统的直分界面,输入要货数据;
5)门店要货数据到达物流系统中。物流系统根据门店叫货数据,汇总生成采购定货单,通过外部供应链发送给供应商。如果仓库有库存时,先配出库存货品;
6)在WMS系统中,启动直分业务的配货作业,生成对应配货作业号;
7)供应商将直分货品送达后,使用RF收货,并选择对应配货作业号;
8)RF收货完成后,即通过ID卡刷卡和贴标拣货,将货品播种到门店直分集货位上。系统根据RF实收数量,自动调整各门店应配货品数量;
9)周五,将直分集货位上的货品与正常叫货货品一起进行排车,生成排车单;
10)周末,直分货品与正常货品一起装车、运输至门店。
模式三:电子标签与传输带作业
1.主要特点
人工结合自动化设备的作业模式,通过使用电子标签与传输带,来提高播种速度与拣货准确性,适合于有比较大型的物流中心,属于Post-Distribution性质的直分。
2.库区布局与拣货动线设计
同样采用播种式拣货作业方式,启用传输带,播种动线设计。
3.系统配合的亮点
1)WMS系统进行波次管理,生成直分作业指令,并将指令发送电子标签系统;
2)收货完成后,即可启动电子标签流水线的拣货作业。在实际作业中的场景,
4.案例分析:上海可的冷链物流中心
上海可的冷链物流中心直分作业价值链图
从门店要货开始,到装车送到门店为止,在各个关键环节,信息系统需要支持的功能:
1)每天配送;
2)冷链货品,4度与18度货品,约300多种;
3)商品基本资料中,有冷链货品属性;
4)叫货流程与正常货品一样。在门店系统中,有便捷的、清单式的冷链叫货模块;
5)门店要货数据到达总部HDPOS系统,HDPOS汇总生成采购定货单,通过HDEC发送给供应商。叫货数据与定货单数据,均自动发送给HDWMS系统;
6)在HDWMS系统中,启动直分业务的配货作业,生成对应配货作业号;
7)供应商将直分货品送达后,使用RF收货,并选择对应配货作业号;
8)冷链货品通过电子标签播种流水线,播种到各个门店。每个电子标签对应一个门店;
9)冷链货品单独排车、单独装车与配送。
模式四:自动分拣流水线
1.主要特点
自动化程度很高的作业模式,通过使用自动分拣流水线,来提高播种速度与拣货准确性,适合于有大型的物流中心,属于Post-Distribution性质的直分。
2.库区布局与拣货动线设计
采用播种式拣货作业方式,
3.系统配合的亮点
1)每个外箱上,都有条形码;
2)传输带上有条形码扫描器,扫描各个箱子,并根据拣货指令,将箱子播到对应门店。
4.案例分析:沃尔玛、易初莲花
沃尔玛物流中心的直分作业模式。供应商在送货时需要先到单据室领标签或是事先贴好箱标签,供应商边卸货边贴标签边将每箱货放到传送带上,传送带可以直接接入送货车箱内。各传送带上的货被运送到大型自动分拣机上,通过分拣机将每箱货分到各门店。现场会是一边供应商在卸货,另一边已经在装车准备配送到门店了。当然信息系统是依据分拣机最终分货的结果数量作为对供应商的验收数量,分拣完成后,供应商的验收单就能打印出来了。
易初莲花在上海的物流中心,也采用自动分拣流水线,对直分货品进行分拣。但是不象沃尔玛直接对接到运输车辆上,而是需要一次集货过程。
模式五,Pre-distribution
1.主要特点
向供应商发定货单时,已经按门店进行拆单。供应商在仓库内配货时,也已经按门店完全分开。这样,送货到物流中心后,直接将该供应商为该门店配的货品拉到对应集货位上。
缺点是单据过多,造成单据合并的工作量。另一个不足,是需要供应商来分货,增加了谈判难度,并且有时候,供应商不愿意做这样的事情而难以执行。
2.拣货动线设计
仓库内部无拣货作业过程,省去了仓库内部的拣货作业量。
3.业务流程及系统配合
定货单与分货单的系统界面,
4.案例分析:民润物流中心
民润物流中心在海鼎HDWMS系统,所进行的直分作业,就是这种模式,由供应商完成货品对门店的分拣过程。
该贴已经同步到 xiaoerp的微博 |
|