生产排程软件APS 目前市场的三种方法

yukontek

目前市场上可见到APS 的开发方法可归纳为以下几种：
1. 就制程顺序进行正反向的排程
2. 专案管理的计划评核术
3. 就时间框(Time Bucket)的正反向产能消化 (兼或使用数学规划及其他演算规则)
排程
就以上各种方法，分別简述如下：
1. 就制程顺序进行正反向的排程
此法是先就一张制令(Work Order/Lot)依据制造途程(Bill of Routing)上的每一个制造
程(Operation)，就其产能需求及物料进行时间上的搭配，判断半进行调整。可行性及时间确认后，再依序进行下一个关联的制程进行判断，直到所有的至成都被处理完为止才进行处理下一张制令。若以下料日(Start Date)的第一个制程开始进行，则称之为正向排程，若以最终制排程的交期日进行逆向顺序的制程排程，则称之为逆向排程。
这种作法的缺失在于因为一次考量一张制令(Work Order)，因此制令间在制程(Operation)上无法充分建立关系，以及产能使用上的限制交互影响无发充分显示。例如同时共用资源机台的考量，以及设置时间取舍的决策等等都无法掌控。这方法的特征会是产能的注定浪费，同时由于相互间关系松弛，因而无法进行比较為机动的例外及有效率的管理決策。
2. 专案管理的计划评核术
专案管理一如其名，是这用于专案的推动，基本上整个方法的假设已经是无限产能的条件（资源产能使用可超过100%）。计划讲评核术应用于制令的生产排程显然将会有其先天的不适切性，例如计划评核术中无法明确表达不同制令之间的作业是如何同时进行以及制程回流等等现象。计划评核术本质上並沒有entity 的概念；此entity 概念是模拟技术的根本；因此也无法表达数个entity 在加工时，对同一资源需求的关系与条件，例如再PCB 制成的压合作业、IC 测试的Burn In
制程作业上，个别制令(lot)同时加工作业的描述上专案管理计划评核术终将失控。专案管理无论如何努力于资源产能限制的修正，将只会来来更多的付出及功能的不完整。
3. 就时间框(Time Bucket)的正反向产能消化 (兼或使用数学规划及其他演算规则)