APS的排产计划理念升级或重构ERP/MES系统

yukontek

       企业深入运用APS，根据APS的理念升级或重构ERP/MES系统。永凯APS系统可以探索各种“假设分析”，模拟不同的情景，从而发现物料短缺、故障及其它扰乱生产的情况下所造成的可能的后果。控制了物料发送中的成组发送等问题.当然系统还存在着不足之处,作者在展望中提出了对库存量和车间在制品如何优化的问题;提出利用系统仿真技术进行物料管理的想法等。
       企业要有自己的制造战略，而不是几个改进的计划方案的堆积，无论是精益生产、ERP、供应链APS都是加强组织的制造核心能力。 在职能部门的管理与服务工作中要求准时，在每一个环节中的反映出来的问题都用时间来量化，这样既促使了企业的管理工作逐步由定性分析向定量分析的过渡，而且使企业的管理制度化，科学化。也许数据输入更能说明APS带来的经济效益：实施APS后，大幅度减少了数据输入时间、减少了制造周期时间，缩短了交货期，提高了订单的完成率，增加了产品的非次品率。
       生产与库存控制要通过一个信息系统来起作用，它编制计划，对照计划度量实际绩效，然后将信息传递给必须采取校正行动的直线管理人员，其功能就是去协调这些目标以满足公司总的利润目标。通过保持生产以相当速率运行并运作合理规模的制造批量从而使工厂更有效率地运行都是必要的。库存并非一种必要的祸害而是一种非常有用的减震器。
       APS和精益是互相补充的. 价值流分析用于被用于定义问题来处理,看板形式的精益制造可以减少库存,但不能消灭它.APS给计划员提供一个决策支持工具来消灭非增值活动,达到准时交货。