华润厚木信息化案例

壹佰制造

    高速发展下的挑战和机遇
　　华润厚木凭借其产品的卓越品质，赢得了国际市场的高度认同，客户订单纷至沓来。然而，随着客户订单增长和产量增加，管理的瓶颈也逐渐暴露了出来，一度阻碍了企业的发展。

　　首先，产成品计数差错频发。作为袜品生产企业，如何准确统计产品数量是一直困扰企业的管理难题。华润厚木之前在产成品的出入库管理中采用人工清点的方式，当出入库的数量不大时，仓库主管可以完成工作要求，基本保证按订单数量准确收付货。但是随着产量增长和交货频率的增加，这种传统的方式显然不能适应新的变化，库存统计不准、发货时间长、交付数量错误等问题屡屡发生。

　　其次，产品交货不及时。作为制造企业，如果不能按单履约，不仅意味着巨大的经济损失，甚至会造成客户的流失。华润厚木历来重视订单的执行，之前采用EXCEL表格辅助生产管理，生产经理和车间主任通过EXCEL表格来了解库存与车间在制品的情况，安排生产计划。可是随着产量的提升，交货压力陡然增加，由于生产延迟而造成的海运改空运的次数越来越多，致使费用节节攀升。如何提高生产计划的准确性，加强部门协同，均衡安排生产，成为企业发展中新的难题。

　　名门之秀 睿智之选

　　带着明确的需求，华润厚木开始了自己的信息化之路。华润厚木经过对国内外多款软件的考察比较后，认为平台化的SAP Business One拥有灵活的业务流程和强大的集成功能，不仅可以解决华润厚木当前的问题，而且能够满足后续发展的要求，华润厚木最终决定选用SAP Business One作为企业的管理平台。

　　优秀的软件更需要专业的实施，中瑞咨询凭借出色的行业解决方案和专业化服务受到华润厚木的青睐和认可，被选为实施服务商。

　　条码管理 突破瓶颈

　　考虑到项目风险和预算要求，华润厚木选择分阶段实施，优先解决瓶颈问题。项目小组决定一期目标是实现成品条码管理，解决产品计数难的问题。此前每次产品发货都要到距离工厂很远的仓库进行，枯燥的清点与发货核对使仓库管理员苦不堪言。新的数据采集方案以SAP Business One为基础数据平台，与条码采集设备集成，实现数据移动采集，仓库管理员只要轻轻一扫，数据采集器自动与客户订单核对，出错自动报警。同时保证了库存准确，产成品出入库准确率达到100%。

　　流程管理 清晰透明

　　进入2009年，在全球金融危机波及的不利情况下，华润厚木领导改革决心不动摇，继续与中瑞咨询签约，果断启动项目二期。本期的目标是将系统延伸到各个生产车间，整合信息孤岛，统一车间数据上报标准，实时反馈生产状况，合理安排生产计划，最终实现全面提高销售订单履约率和客户满意度。

　　通过双方项目小组的密切配合，最终形成的解决方案以内部市场化为原则，视下道工序为上道工序的客户，新的工作方法要求改变原有手工作业模式，规范并固化车间业务流程，各部门协同联动，消除信息孤岛。尽管开始有些不适应，但项目组思想高度一致，共同献计献策，在应用中逐渐形成一股合力。通过流程梳理和新方案应用，车间在制品实现有序流转，数量返差及时准确。系统能够提供准确、实时的分析报表，管理人员坐在办公室就可清楚的知道产成品和在制品的详细数据，参照销售订单下达生产计划，生产进程准确清晰，从根本上保证了销售订单的履约率。

　　华润厚木两期的信息化建设成功地解决了企业发展中最紧迫最重要的问题，面向未来公司领导十分清醒地认识到企业信息化任重而道远，但却是企业持续发展的不二选择。

    出处为CIO时代网


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