物料管理中的计划管理与生产绩效

yukontek

企业出现产品的返修与返工以是再正常不过的事情了，但是当生产线的员工在进行返修与返工的时候，APS物料管理软件对于返修与返工的表达会进行如何操作与处理呢，既然是企业必备的工序，那么对于企业的关注程序当然是放在首要位置。
返修是由于生产的产品不合格而采取的一种补救措施，为能满足预期用途而采取的措施。当这款产品经过返修后，产品由以前的不能使用经过返修后可以使用。比如：在机械产品中，轴加工中需与轴配合的轴肩部位，加工结果会因为尺寸小于实际要求公差，其实可将此轴肩部位进行电镀车间镀上一层硬铬，然后将产品进行磨床加工到要求尺寸，这时的产品就符合轴承的装配与使用要求。
1、原资源返修：当生产只是出现原资源返修的时候，只需要将合格品的数量输入到APS (可选择是否将该工作按照合格数量进行拆分) ，APS会自动考虑未合格品所需占用的产能，调整该工序及后续工序的生产计划。
2、线边返修（不占资源产能）：而当生产是在线边进行返修的时候，因为这种情况是不占用资源产能的，只要将总完工数量(包括废品)输入到APS，并手工预估返修所需时间，APS会据此自动调整后工序的生产计划。
返工是由于产品的不合格进行一律的返工重做。例如：机械产品中，轴加工中需与轴配合的轴肩部位，生产结果会因为尺寸小于实际要求公差，生产出来的产品无法使用。由于产品无法改变其材质，只有将不合格的重新到磨床上加工的措施，使轴肩达到公差要求，从而使不合格的产品经过行动措施后，达到合格的产品。
1、APS自动产生返工单：只需要将合格品的数量输入到APS，并设置该工序生产结束，APS会自动考虑订单所需生产数量，补充生成制造订单，并排入排程之中。库存在理论中被分为两种，一种是：单周期库存，或者说是一次性订货问题，而这种需求是生命周期短偶发性的，因而不会得复订货，比如说周期性的报纸周刊，因为没有人会买过期的报纸周刊来看，再比如说，一年一度的中秋月饼，因为人们也不会在八月十六订月饼，这些都是反应单周期需求的问题。另一种是多周期库存，重复性的订货，库存需求不断的去补充，比如说：生产汤圆水饺的生产商，需要保持一定量的库存，以备市场的突发性需求，当库存低于这个数量，生产计划就会安排生产，库存不断的补充，在现实中，这种现场颇为多见。
多周期需求又分为独立需求库存与相关需求库存两种。所谓独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，因而期限数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。相关需求的需求数量和需求时间和其他变量是随机的、不确定的、模糊的。相关需求的需求数量和需求时间和其他变量存在一定的相互关系，可以通过一定的结构关系推算得出。对于一个相对独立的企业而言，其产品是独立的需求变量，因为其需求的数量与需求时间对于系统控制的主体----企业管理者而言，一般是无法预先精确确定的，只能通过一定的预测方法得出。而生产过程中的在制品以及原材料，则可以通过产品的结构关系和一事实上的生产比例关系准确确定。
独立需求的库存控制与相关需求的库存控制原理是不相同的。独立需求对一定的库存控制系统来说，是一种外生变量，相关需求则是控制系统的内生变量。不管是独立需求库存控制还是相关加存控制，都要回答下面这些问题A、如何优化库存成本？B、怎样平衡生产与销售计划，来满足一定的交货要求？C、怎样避免浪费，避免不必要的库存？D、怎样避免需求损失和利润损失？归根到底，库存控制要解决三个主要问题：确定库存检查周期、确定订货量、确定订货点（何时订货）。

2、系统外产生返工单